本实用新型涉及自动化设备领域，具体来说涉及一种轨迹运动装置。
背景技术：
在对锂电池进行生产加工过程中，需要借助轨迹运动装置在锂电池的电路板上进行加工。现有的轨迹运动装置设计太过复杂，需要借助大量的光电电子传感设备，具有延时的缺陷。而且制造成本太高，操作后容易发生故障，维修起来十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种轨迹运动装置，设计简单，操作可靠，稳定性好，而且维修起来十分简单。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
该轨迹运动装置包括上下开口的框状轨道环框，轨道环框的四周均为光滑圆弧形，轨道环框上安装有可以循环移动的移动小车，轨道环框内部中心处垂直镶嵌有平板状的支撑面板，支撑面板开有轨迹凹槽，轨迹凹槽中垂直插有轨迹杆，轨迹杆与轨迹凹槽过渡配合，轨迹杆通过弹力绳与移动小车连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑面板和轨道环框均由不锈钢制造，支撑面板和轨道环框为整体结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述移动小车为自动电动轨道车，移动小车内安装有蓄电池。
作为本技术方案的进一步优化，所述轨迹杆由不锈钢制造。
作为本技术方案的进一步优化，所述弹力绳由橡胶材料制造。
采用以上技术方案的有益效果是：该轨迹运动装置在使用时可将锂电池电路板加工装置固定在轨迹杆端部，然后将轨道环框安装在电路板合适位置处，开动移动小车在轨道环框上运动，移动小车便可通过弹力绳带动轨迹杆顺着轨迹凹槽移动，从而让轨迹杆端部的加工装置安装轨迹在锂电池电路板上移动。该轨迹运动装置设计简单，操作可靠，稳定性好，而且维修起来十分简单。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型轨迹运动装置的俯视图；
图2是本实用新型轨迹运动装置的主视图。
其中，1—支撑面板、2—轨道环框、3—移动小车、4—轨迹杆、5—弹力绳、6—轨迹凹槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型轨迹运动装置的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型轨迹运动装置的具体实施方式：
结合图1和图2，该轨迹运动装置包括上下开口的框状轨道环框2，轨道环框2的四周均为光滑圆弧形，轨道环框2上安装有可以循环移动的移动小车3，轨道环框2内部中心处垂直镶嵌有平板状的支撑面板1，支撑面板1开有轨迹凹槽6，轨迹凹槽6中垂直插有轨迹杆4，轨迹杆4与轨迹凹槽6过渡配合，轨迹杆4通过弹力绳5与移动小车3连接。弹力绳5拽动轨迹杆4在轨迹凹槽6中移动时，轨迹杆4可始终保持与支撑面板1垂直。
支撑面板1和轨道环框2均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，支撑面板1和轨道环框2为整体结构。移动小车3为自动电动轨道车，移动小车3内安装有蓄电池，移动小车3为已知技术范畴，再次不再复述。轨迹杆4由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好。弹力绳5由橡胶材料制造，弹性良好，扎实耐用。
该轨迹运动装置在使用时可将锂电池电路板加工装置固定在轨迹杆4端部，然后将轨道环框2安装在电路板合适位置处，开动移动小车3在轨道环框2上运动，移动小车3便可通过弹力绳5带动轨迹杆4顺着轨迹凹槽6移动，从而让轨迹杆4端部的加工装置安装轨迹在锂电池电路板上移动。该轨迹运动装置设计简单，操作可靠，稳定性好，而且维修起来十分简单。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。