一种生态肥料生产用输送机的制作方法

文档序号:15322619发布日期:2018-09-01 03:14阅读:125来源:国知局

本实用新型涉及化肥生产技术领域,尤其涉及一种生态肥料生产用输送机。



背景技术:

输送机的历史悠久,中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。输送机,按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。目前市场上的肥料生产输送机清洁机器时,需要人工进行清洁十分麻烦,耗费的人力较大,且一些细小的颗粒难以清除,生产线上掉落的肥料难以进行回收加工,提高了成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生态肥料生产用输送机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种生态肥料生产用输送机,包括箱体,所述箱体的内部通过铆钉连接有支撑杆,支撑杆的内部开设有滑轮室,滑轮室上连接有相位杆,箱体的上端通过轴连接有工作台,工作台上通过螺丝固定有固定杆,固定杆通过轴连接有齿轮,齿轮的外部套有传送带,固定杆的上端通过铆钉固定有毛刷架,毛刷架的中间通过螺丝固定有毛刷,支撑杆一侧焊接有小车运动台,小车运动台一侧焊接有控制室,控制室上开设有槽孔,小车运动台上放置有小车,小车的两端通过轴连接有收缩杆,收缩杆通过轴连接有推杆,推杆上端通过轴连接有控制杆,控制杆通过活动杆连接有毛刷架,毛刷架上开设有轨道,轨道上卡有卡块,卡块下端通过铆钉连接有弹簧固定块,弹簧固定块通过螺丝连接有弹簧。

优选的,所述控制杆通过螺母和平垫片固定在一联动杆上,联动杆的上端通过滑轮室连接到控制室,联动杆的上端设有限位板。

优选的,所述齿轮的数量为四个,齿轮内部嵌入有转动轴,转动轴焊接在工作电机的输出端,槽孔的数量为两个。

优选的,所述小车运动台的两端设有限位挡板,小车运动台的底部开设有滑轮室。

优选的,所述工作台的一侧安装有电机,电机的输出端通过螺丝安装有风扇,箱体的上部设有开口。

优选的,所述工作台的右侧内部开设有滑轮室,滑轮室连接有延伸杆,延伸杆上焊接有钩环,钩环上通过钩子挂有橡胶。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中通过控制杆将工作台抬升进行倾斜,使生产中掉落和卡在传送带中的肥料掉落回收,节约了生产成本,减少了人工工作。

2、本实用新型中在工作台倾斜的同时毛刷将工作洗刷传送带,电机风扇也将启动强力清洁传送带内部,做到“工停机净”,保证机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生态肥料生产用输送机的正面示意图;

图2为本实用新型提出的一种生态肥料生产用输送机的侧面示意图;

图3为本实用新型提出的一种生态肥料生产用输送机的背面示意图。

图中:1箱体、2转到轴、3传送带、4齿轮、5固定杆、6毛刷架、7毛刷、8相位杆、9支撑杆、10橡胶、11延伸杆、12槽孔、13小车、14推杆、15限位板、16电机、17风扇、18弹簧、19卡块、20弹簧固定块、21把手、22控制室、23小车运动台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种生态肥料生产用输送机,包括箱体1,所述箱体1的内部通过铆钉连接有支撑杆9,支撑杆9的内部开设有滑轮室滑轮室上连接有相位杆8,相位杆8能够抬升工作台2,使工作台2倾斜让卡在传送带3中的肥料脱落,箱体1的上端通过轴连接有工作台2,工作台2上通过螺丝固定有固定杆5,固定杆5通过轴连接有齿轮4,齿轮4的外部套有传送带3,固定杆5的上端通过铆钉固定有毛刷架6,毛刷架6的中间通过螺丝固定有毛刷7,毛刷架6在控制杆21的作用下向左移动,毛刷7对传送带3上部进行清洁,支撑杆9一侧焊接有小车运动台23,小车运动台23一侧焊接有控制室22,控制室22上开设有槽孔12,小车运动台23上放置有小车13,小车13的两端用过轴连接有收缩杆,收缩杆通过轴连接有推杆14,推杆14上端通过轴连接有控制杆21,控制杆21控制小车13的左右运动来抬升工作台2,控制杆21通过活动杆连接有毛刷架6,毛刷架6上开设有轨道,轨道上卡有卡块19,卡块19下端通过铆钉连接有弹簧固定块20,弹簧固定块20通过螺丝连接有弹簧18。

本实施例中,工作时,工作人员操控控制杆21,控制杆21向下运动时,推杆14向下作用力推动小车13向右运动,小车13带动连杆上升从而抬升工作台2,相位杆8此时也进行上升,箱体1和工作台2之间的轴转动,电机16启动时,带动风扇17启动,在倾斜的情况下将肥料吹进箱体1中进行回收,同时控制杆21在向下后可以卡在控制室22下部槽孔12内,便于清洁时人员的工作,清洁完毕后控制杆21向上运动置入上部槽孔12内,将机器复原。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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