本实用新型属于钢管输送设备技术领域，具体涉及一种钢管输送线装置。
背景技术：
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。使用者在加工线加工时需要使用输送装置。
在目前市场上常见的钢管输送装置普遍面临着当人们使用输送装置时，经常会遇到所需要输送的管道种类不同，有的管道外壁要求较高不能有刮痕，而使用普通的输送装置极易使钢管外壁被刮伤最后导致原料报废，其经济效益较低，实用性不强；且大多数设备在使用时，若需要将钢管往高处输送就只能放较少的钢管，且必须要时刻防范钢管掉落砸伤使用者，其操作繁琐，防护性较差，实用性不强；且大多数设备在使用时其每次输送的量无法长期保持数量相等，而每批次加工的量都是一定的，若有一次钢管输送较多，就会造成加工数量无法确定，最后导致包装时的数量无法记录，使得经济效益大大降低，其经济效益较低实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢管输送线装置，以解决上述背景技术中提出的当人们使用输送装置时，经常会遇到所需要输送的管道种类不同，有的管道外壁要求较高不能有刮痕，而使用普通的输送装置极易使钢管外壁被刮伤最后导致原料报废，其经济效益较低，实用性不强；且大多数设备在使用时，若需要将钢管往高处输送就只能放较少的钢管，且必须要时刻防范钢管掉落砸伤使用者，其操作繁琐，防护性较差，实用性不强；且大多数设备在使用时其每次输送的量无法长期保持数量相等，而每批次加工的量都是一定的，若有一次钢管输送较多，就会造成加工数量无法确定，最后导致包装时的数量无法记录，使得经济效益大大降低，其经济效益较低实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管输送线装置，包括底座板，所述底座板的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有弹簧，所述弹簧的上方安装有固定底座，所述固定底座的上方外壁安装有支撑腿和固定罩，所述固定罩内安装有下滚筒，所述下滚筒的上方安装有上滚筒，所述上滚筒的一侧安装有转动电机，且上滚筒与下滚筒通过皮带轮转动连接，所述支撑腿的一侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述支撑腿的上方安装有固定板，所述固定板共设置有两个，且两个固定板之间安装有滚轴，所述滚轴的一侧安装有传动电机，且滚轴外安装有输送带，所述输送带的上方安装有限位套和限位杆，所述转动电机和传动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
优选的，所述输送带的外壁开设有固定槽，所述固定槽内安装有磁块。
优选的，所述上滚筒和下滚筒的外壁均设置有橡胶防护套，所述橡胶防护套的侧壁开设有钢管嵌入槽。
优选的，所述限位套的一侧外壁开设有小钢管嵌入槽。
优选的，所述限位杆与输送带为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有两个输送区域，输送普通钢管时使用上方的输送带即可，当需要输送的钢管要求外壁不能有刮痕时，可以直接使用下方的输送带，使其随着橡胶防护罩的移动而输送到所需安装的区域，其操作简单方便，无需使用其他设备协助，经济效益较高，且其移动时不会接触到其他钢管或意外避免了外壁被刮伤的情况出现，其经济效益加高实用性较强；且该设备设置有磁块，当使用者需要向高处传输钢管时，磁块会将钢管吸在输送带上，而不会使其滑动，避免其掉落砸伤使用者的情况出现，其操作简单，且其制造成本较低，其经济效益较高实用性较强；且该设备设置有限位套，其上开设有小钢管嵌入槽，当输送的钢管较大时，可以直接放在限位套内，当输送的钢管为普通的钢管时，可以使其嵌入嵌入槽内，之后输送到加工处就不会发生装多的情况发生，其实现了定量输送，而这就使得加工时加工数量一定，不会有经济损失，其经济效益高实用性强；且该设备设置有弹簧，其可起到减震作用，防止输送的钢管较重将设备压坏，其防护性较高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的右视截面图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的限位套结构示意图。
图中：1-底座板、2-弹簧、3-固定底座、4-支撑腿、5-固定罩、6-下滚筒、7-转动电机、8-上滚筒、9-固定板、10-传动电机、11-滚轴、12-限位杆、13-输送带、14-限位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管输送线装置，包括底座板1，底座板1的上方外壁开设有嵌入槽，嵌入槽内安装有弹簧2，弹簧2的上方安装有固定底座3，固定底座3的上方外壁安装有支撑腿4和固定罩5，固定罩5内安装有下滚筒6，下滚筒6的上方安装有上滚筒8，上滚筒8的一侧安装有转动电机7，且上滚筒8与下滚筒6通过皮带轮转动连接，支撑腿4的一侧外壁开设有电源接口，电源接口的上方安装有控制开关，支撑腿的上方安装有固定板9，固定板9共设置有两个，且两个固定板9之间安装有滚轴11，滚轴11的一侧安装有传动电机10，且滚轴11外安装有输送带13，输送带13的上方安装有限位套14和限位杆12，转动电机7和传动电机10均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。
本实施例中，优选的，输送带13的外壁开设有固定槽，固定槽内安装有磁块，是为了通过磁块限制住钢管的位置使其向高处输送时不会直接滑落，此时磁块的吸力荆轲使钢管不会晃动，待其输送到加工区域时，产生磁力小于重力，钢管会由于重力的原因掉落。
本实施例中，优选的，上滚筒8和下滚筒6的外壁均设置有橡胶防护套，橡胶防护套的侧壁开设有钢管嵌入槽，是为了使使用者输送精度要求较大的钢管时，可以直接使其嵌入钢管嵌入槽，之后打开电机，使其橡胶防护套将钢管夹紧后使钢管随着橡胶防护套向加工区输送。
本实施例中，优选的，限位套14的一侧外壁开设有小钢管嵌入槽，是为了使使用者在输送时可以通过将钢管嵌入小钢管嵌入槽内以此达到定量输送的目的。
本实施例中，优选的，限位杆12与输送带13为一体式结构，是为了保证限位杆12的强度，使得设备输送钢管时不会将限位杆12压坏，其经济效益较高实用性较强。
工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后，使用者可以根据使用需要输送的钢管的要求，若其物特殊要求可以世界通过控制开关打开传动电机10，使得滚轴11随着传动电机10开始转动，同时输送带13也开始转动，之后，使用者就可以将钢管放在限位套14上，此时若输送的钢管较大时，可以直接放在限位套14内，当输送的钢管为普通的钢管时，可以使其嵌入嵌入槽内，之后输送到加工处就不会发生装多的情况发生，其实现了定量输送，而这就使得加工时加工数量一定，不会有经济损失，之后若使用对钢管的输送有特殊要求，不能使钢管外壁出现划痕，之后，使用者可以通过控制开关打开转动电机7，使得上滚筒8和下滚筒6开始带着橡胶防护套转动，之后可以直接使钢管其嵌入钢管嵌入槽，之后橡胶防护套会将钢管夹紧并使钢管随着橡胶防护套向加工区输送，该设备设置有弹簧2，其可起到减震作用，防止输送的钢管较重将设备压坏，其防护性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。