一种垂直码布机的制作方法

文档序号:15527536发布日期:2018-09-25 20:50阅读:434来源:国知局

本实用新型涉及布料运输领域,更具体地说,它涉及一种垂直码布机。



背景技术:

码布机主要用于布机工场,将刷布机刷尽的坯布或经过验布机的印染布按定长折叠成匹。

授权的申请号为:CN201620592781.2的中国专利公开的一种组合式码布机,其技术要点是:包括传输机架和码布机架,所述传输机架两侧均设有挡板,所述挡板下设有两个轴承座一,所述轴承座一上设有滚筒,所述挡板右侧设有牵引架所述牵引架上轴承座二上设有滚轴一,所述轴承座二右侧设有定位板,所述定位板上设有圆弧压板,所述圆弧压板上设有轴承,所述轴承上设有滚轴二。

该方案通过传输机架上滚轴对布料进行拉伸压平,随后进行折叠。但结构过于复杂,不仅不易操作,而且一旦出现事故不易维修,因此本实用新型提供一种新的技术方案来解决布料折叠的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种垂直码布机,通过折叠机构将布料折叠,达到便于运输的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种垂直码布机,包括机架、连接于机架的折叠机构,所述机架包括沿重力方向延伸的折叠架、与折叠架平行且位于折叠架两侧的摊布架,折叠机构包括滑动连接于折叠架的折叠杆、连接于摊布架的摊布杆。

首先通过第一气缸将折叠杆下降,随后将布料对折并放置于折叠杆上,折叠杆位于折痕处,随后将折叠杆上升,并通过摊布杆上下升落将布料熨平;

在布料熨平后,摊布杆在第二气缸的驱动下夹持布料进行平行于地面方向的移动,夹持位置为布料高度的中心处,于此同向折叠杆下降并收缩,布料呈“L”形落于摊布杆上,随后折叠杆在第四气缸的驱动下恢复原形,于摊布杆夹持布料的位置再次将布料挑起,此时布料经过一次折叠;

经过上述步骤,可对布料进行多次折叠,直至布料大小便于运输。

本实用新型进一步设置为:所述折叠架设有沿重力方向延伸的第一滑槽,所述折叠杆设有与第一滑槽配合的第一滑块,所述第一滑块受第一气缸驱动。

通过第一气缸的驱动,使得滑块进行升降运动,从而带动折叠杆进行上下升降运动,使得过长的布料可以通过拉高折叠杆实现折叠,同时降低折叠杆时,也给人们操作折叠杆带来方便。

本实用新型进一步设置为:所述摊布杆与摊布架之间设有第二气缸,第二气缸的活塞杆沿垂直于摊布架的方向运动,所述摊布杆固定于第二气缸的活塞杆。

摊布杆需要进行垂直于摊布架的运动,以便对布料进行熨平操作,所以将摊布杆与第二气缸的活塞杆固定,通过第二气缸的伸长与收缩带动摊布杆运动。

本实用新型进一步设置为:所述摊布架设有平行于第一滑槽的第二滑槽,所述第二滑槽设有与之对应的第二滑块,所述第二气缸固定于第二滑块,所述第二滑块受第三气缸驱动。

通过第三气缸驱动第二滑动,从而驱动固定于第二滑块的第二气缸进行上下运动,进而驱动连接于第二气缸的摊布杆上下运动。

本实用新型进一步设置为:所述摊布杆顶部设有电热板。

通过电热板将布料熨平,从而防止布料出现折痕,并使布料更加紧实。

本实用新型进一步设置为:所述折叠杆包括中空的外杆以及收纳于外杆的内杆。

通过将内杆收纳于外杆,使得折叠杆可以进行伸缩,并配合第一气缸的上下驱动实现多位置固定。

本实用新型进一步设置为:所述内杆通过第四气缸驱动。

由于内杆可能位于高处,人工调整会十分不便,所以设置第四气缸对内杆进行调整,从而提高折叠杆的伸缩能力。

本实用新型进一步设置为:所述第四气缸固定于第一滑块。

第四气缸固定于第一滑块并固定于外杆内,从而驱动内杆沿外杆运动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

其一,通过折叠机构将布料折叠,达到便于运输的目的;

其二,通过气缸的驱动,使得摊布杆可以方便的将布料摊开,而无需人力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图;

图2为本实施例的局部剖视图。

图中:1、折叠架;11、第一滑槽;12、第一滑块;13、第一气缸;2、摊布架;21、第二滑槽;22、第二滑块;23、第二气缸;24、第三气缸;3、折叠杆;31、外杆;32、内杆;33、第四气缸;4、摊布杆;41、电热板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

实施例:一种垂直码布机,如图1所示,包括机架,机架包括沿重力方向延伸的折叠架1、与折叠架1平行且位于折叠架1两侧的摊布架2,其中折叠架1上滑动连接有折叠杆3,摊布架2上滑动连接有摊布杆4。当折叠布料时,布料放置于折叠杆3。

如图1所示,为了使折叠杆3能够方便的升降,折叠架1设有沿重力方向延伸的第一滑槽11,折叠杆3设有与第一滑槽11配合的第一滑块12。第一滑块12通过第一滑槽11限位,并通过第一气缸13驱动进行上下运动。同样的,摊布架2通过第三气缸24驱动,在第二滑块22的带动下沿第二滑槽21进行上下升降运动。

如图1所示,为了使摊布杆4能够靠近折叠杆3将布料摊开,在第二滑块22上固定有第二气缸23,第二气缸23的活塞杆与摊布杆4固定,在第二气缸23的驱动下摊布杆4进行靠近或远离摊布杆4的运动。为了增加摊布效果,在摊布杆4贴近布料的一侧设有电热板41。

如图2所示,为了使折叠杆3能够方便的伸缩,将折叠杆3分为中空的外杆31以及收纳于外杆31的内杆32。外杆31固定于第一滑块12,在外杆31内设有同样固定于第一滑块12的第四气缸33,第四气缸33的活塞杆固定于内杆32,并驱动内杆32沿外杆31进行伸缩运动。

工作过程:首先通过第一气缸13将折叠杆3下降,随后将布料对折并放置于折叠杆3上,折叠杆3位于折痕处,随后将折叠杆3上升,并通过摊布杆4上下升落将布料熨平;

在布料熨平后,摊布杆4在第二气缸23的驱动下夹持布料进行平行于地面方向的移动,夹持位置为布料高度的中点处,于此同向折叠杆3下降并收缩,布料呈“L”形落于摊布杆4上,随后折叠杆3在第四气缸33的驱动下恢复原形,于摊布杆4夹持布料的位置再次将布料挑起,此时布料经过一次折叠;

经过上述步骤,可对布料进行多次折叠,直至布料大小便于运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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