本实用新型涉及振动盘的技术领域，特别涉及一种具有定量计数包装功能的振动盘。
背景技术：
目前，对于不规律的物料进行整列排序输送必须先将物料置入内螺旋轨道的振动盘中，而经高频振动下的振动盘，可以使物料沿振动盘内螺旋轨道整列排序蠕动而上升前进至顶端的出料管内，由出料管依次整齐输送，但现如今的振动盘仅仅作为物料排序输送使用，部分振动盘在原基础上设置有计数功能，但无法定量计数，智能化程度较低，且无法结合包装内物料数量共同实现定量计数包装的功能，使得后续仍然需要进行物料数量清点并独立包装，整体劳动效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种具有定量计数包装功能的振动盘，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有定量计数包装功能的振动盘，包括出料管和盘体，所述盘体的内部设置有内螺旋轨道，所述盘体的底端设置有底座，所述盘体的底端一侧通过固定支架固定连接有传送辊，所述传送辊的上表面设置有传送皮带，所述传送皮带的上表面设置有包装盒，所述固定支架的内部固定连接有步进电机，所述步进电机中部转动连接有转轴，所述出料管的另一端铰接有折板，所述折板的一侧固定连接有振动传感器，所述出料管的顶端通过安装板栓接有控制器，所述控制器一侧栓接有折杆，所述折杆的底端设置有微型液压缸，所述微型液压缸的内部套接有推杆，所述控制器的一侧内嵌有数显屏，所述控制器的内部栓接有电路板，所述电路板的表面中部焊接有处理器，所述处理器的两侧对称焊接有信号接收模块和信号转换模块。
进一步地，所述出料管采用的是方形中空结构，所述出料管的材质为铝合金材质，且出料管与内螺旋轨道为一体成型。
进一步地，所述转轴通过第一皮带与传动轴传动连接，所述传动轴的外侧通过第二皮带与传送辊的外侧传动连接，所述传动轴与传送辊直径相等。
进一步地，所述折杆远离控制器的一端与折板焊接，且折杆的底端与推杆栓接。
进一步地，所述折板的一侧通过螺栓固定连接有振动传感器，所述振动传感器的输出端与信号接收模块的输入端电性连接。
进一步地，所述盘体与底座的夹缝处卡接有弹簧卡座，所述弹簧卡座与盘体的接触面粘接有硅胶片。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该实用新型装置利用内螺旋轨道使物料从无序蠕动上升至有序排列，而通过出料管的空间限制使出料有序便于后续计数，利用物料撞击折板使其振动，利用振动传感器来对每一次撞击进行检测，使其转换为电信号作为计数使用，利用微型液压缸来控制推杆伸缩从而实现折板的开闭，以控制物料的出料，利用步进电机来断续式控制传送皮带前进，从而使包装盒正对出料管便于集料，利用弹簧卡座来减缓盘体工作时的振动，从而有效减轻噪音。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型出料管的局部放大图。
图3为本实用新型传动机构的结构示意图。
图4为本实用新型电路板的结构示意图。
图中：1、出料管；2、内螺旋轨道；3、盘体；4、包装盒；5、传送皮带；6、传送辊；7、底座；8、弹簧卡座；9、固定支架；10、折杆；11、微型液压缸；12、推杆；13、折板；14、振动传感器；15、电路板；16、处理器；17、控制器；18、数显屏；19、安装板；20、步进电机；21、转轴；22、第一皮带；23、传动轴；24、第二皮带；25、信号接收模块；26、信号转换模块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种具有定量计数包装功能的振动盘，包括出料管1和盘体3，所述盘体3的内部设置有内螺旋轨道2，所述盘体3的底端设置有底座7，所述盘体3的底端一侧通过固定支架9固定连接有传送辊6，所述传送辊6的上表面设置有传送皮带5，所述传送皮带5的上表面设置有包装盒4，所述固定支架9的内部固定连接有步进电机20，所述步进电机20中部转动连接有转轴21，所述出料管1的另一端铰接有折板13，所述折板13的一侧固定连接有振动传感器14，所述出料管1的顶端通过安装板19栓接有控制器17，所述控制器17一侧栓接有折杆10，所述折杆10的底端设置有微型液压缸11，所述微型液压缸11的内部套接有推杆12，所述控制器17的一侧内嵌有数显屏18，所述控制器17的内部栓接有电路板15，所述电路板15的表面中部焊接有处理器16，所述处理器16的两侧对称焊接有信号接收模块25和信号转换模块26。
其中，所述出料管1采用的是方形中空结构，所述出料管1的材质为铝合金材质，且出料管1与内螺旋轨道2为一体成型，利用出料管1限制物料使其形成排序输送，便于后续计数。
其中，所述转轴21通过第一皮带22与传动轴23传动连接，所述传动轴23的外侧通过第二皮带24与传送辊6的外侧传动连接，所述传动轴23与传送辊6直径相等，通过传动轴23传动来实现步进电机20对传送辊6的控制，有助于传送皮带5的断续式前进。
其中，所述折杆10远离控制器17的一端与折板13焊接，且折杆10的底端与推杆12栓接，通过折杆10对折板13的牵引来使折板13开闭实现物料的排出。
其中，所述折板13的一侧通过螺栓固定连接有振动传感器14，所述振动传感器14的输出端与信号接收模块25的输入端电性连接。
其中，所述盘体3与底座7的夹缝处卡接有弹簧卡座8，所述弹簧卡座8与盘体3的接触面粘接有硅胶片，利用弹簧卡座8来减少盘体3工作的振动，减少噪音。
需要说明的是，本实用新型为一种具有定量计数包装功能的振动盘，在使用过程中，首先将物料投入盘体3中，通过高频振动使物料顺着内螺旋轨道2由无序蠕动上升至有序排列输送，由出料管1排出，此时控制器17控制微型液压缸11内推杆12前推，使折板13打开，而物料下落时会撞击折板13，振动传感器14将每一次撞击传输至信号接收模块25，由处理器16将信号传递信号转换模块26后计次，而物料则落入包装盒4中，当计数到设定值后，微型液压缸11控制推杆12收缩，使折杆10控制折板13关闭，物料被阻挡无法下料，而处理器16将控制步进电机20转动从而带动传动轴23转动，而传送辊6也随传动轴23同步转动，带动传送皮带5前进一段距离，使下一个包装盒4正对出料管1下方，然后继续循环之前的步骤下料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。