本实用新型涉及一种新型压绳器，属于起重机卷扬设备领域。
背景技术：
起重机快放卷扬在实现抓斗功能时，通过卷绕钢丝绳实现提升动作，下落时通过抓斗自重进行自由落体运动，实现对地面的冲击抓料。下落过程中，钢丝绳会急速放出，此时钢丝绳上拉力较小，容易出现反弹现象，钢丝绳与卷扬之间产生相对位移，导致乱绳现象的发生。
目前，带抓斗功能的起重机一般都配有快放式卷扬，可以实现抓斗的自由落体运动，这种起重机效率高，经济性好，但卷扬机在抓斗自由下落时，高速旋转，容易出现乱绳问题，尤其是抓斗落地时，如果制动不及时，就会释放出更多的钢丝绳，造成卷筒上钢丝绳的松弛，更容易造成乱绳的发生。
现有的压绳器仅用三个辊子进行压绳动作，其结构形式见图1。支架一7与拉簧5下端同时固定在转台上，支架一7可绕下端轴线转动，利用拉簧5产生的拉力使辊子一1压紧卷扬钢丝绳，调节螺杆6可以调节弹簧拉力大小，膨胀销2可以使辊子一1和轴一4固定在轴承一3上一起滚动。
上述结构存在以下缺陷：1)此结构为辊子带动轴一起转动，轴两端为悬臂梁结构，其运动轨迹为360度周期性摆动，在高速运行中易疲劳断裂。2)此种结构轴承缺少必要的润滑，高速运转易发热和异常磨损。3)轴向定位方式用膨胀销，冲击时容易断裂。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型压绳器，使压绳器具有小巧的安装空间，高速运动时使各部件能更可靠的工作。
为了实现上述目的，本实用新型采用的一种新型压绳器，包括固定在平台上的压绳器本体，所述压绳器本体包括辊子二、支架二、及用于安装支架二的底座；
所述辊子二安装在支架二的一端，所述支架二的另一端设有转轴和杠杆部，所述转轴转动安装在所述底座上，转轴上设有扭转弹簧，扭转弹簧的一端固定在底座上，另一端安装在支架二上；
所述底座上设有与杠杆部配合的调节螺栓，所述调节螺栓用于下压顶住杠杆部，所述调节螺栓上设有锁紧螺母。
作为改进，所述支架二上设有不少于两组的用于安装扭转弹簧端部的弹簧调节孔，所述弹簧调节孔对称设置在支架二的两侧。
作为改进，所述转轴的两端设于贯穿底座侧边的伸出部，伸出部上设有固定用开口销。
作为改进，所述辊子二包括左辊段、中辊段和右辊段，辊子二内设有轴二、轴承二，所述轴二与轴承二中的轴承内圈固定，辊子二安装在轴承外圈上并可沿轴二转动，所述轴二上设有两个定位槽，由顶紧螺栓顶紧轴二上的两个定位槽，限制轴二在支架二上的轴向和圆周运动。
作为改进，所述轴二的两端分别设有端盖和螺钉，所述螺钉穿过端盖将端盖固定在轴二的端部。
作为改进，所述左辊段与轴承二间、中辊段与轴承二间、右辊段与轴承二间分别设有一段空腔，所述空腔内设有润滑用黄油嘴。
作为改进，所述轴承二与支架二间设有挡圈。
作为改进，所述支架二内设有若干加强板，所述加强板的两端固定在支架二的两侧边上。
作为改进，所述底座通过紧固螺栓固定在平台上，所述紧固螺栓具有四个，均布在底座的底板四角上。
本实用新型的新型压绳器具有较小的安装空间，螺栓连接可以使拆装更为方便；充分的润滑使轴承寿命大大增加；轴承内圈固定结构使轴的受力由360°周期性摆动，变成仅为受压状态，耐疲劳性能大幅增加。
附图说明
图1为现有压绳器的结构示意图；
图2为本实用新型的压绳器使用结构示意图；
图3为本实用新型的压绳器结构示意图；
图4为本实用新型的压绳器拆装示意图；
图5为本实用新型中压绳器内辊子二内部结构示意图；
图中：1、辊子一，2、膨胀销，3、轴承一，4、轴一，5、拉簧，6、调节螺杆，7、支架一，8、卷筒，9、压绳器本体，10、辊子二，11、支架二，12、底座，13、调节螺栓，14、锁紧螺母，15、转轴，16、扭转弹簧，17、开口销，18、紧固螺栓，19、弹簧调节孔，20、顶紧螺栓，21、轴承二，22、端盖，23、螺钉，24、挡圈，25、黄油嘴，26、轴二，27、杠杆部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
如图3和图4所示，一种新型压绳器，包括固定在平台上的压绳器本体9，所述压绳器本体9包括辊子二10、支架二11、及用于安装支架二11的底座12；
所述辊子二10安装在支架二11的一端，所述支架二11的另一端设有转轴15和杠杆部27，所述转轴15转动安装在所述底座12上，转轴15上设有扭转弹簧16，扭转弹簧16的一端固定在底座12上，另一端安装在支架二11上；
所述底座12上设有与杠杆部27配合的调节螺栓13，所述调节螺栓13用于下压顶住杠杆部27，所述调节螺栓13上设有锁紧螺母14。
作为实施例的改进，如图4所示，所述支架二11上设有不少于两组的用于安装扭转弹簧16端部的弹簧调节孔19，所述弹簧调节孔19对称设置在支架二11的两侧。根据需要的弹簧力任选一个弹簧调节孔19，实现弹簧力的小范围调节。
作为实施例的改进，所述转轴15的两端设于贯穿底座12侧边的伸出部，伸出部上设有固定用开口销17。结构设计合理，拆装方便。
作为实施例的改进，如图5所示，所述辊子二10包括左辊段、中辊段和右辊段，辊子二10内设有轴二26、轴承二21，所述轴二26与轴承二21中的轴承内圈固定，辊子二10安装在轴承外圈上并可沿轴二26转动，所述轴二26上设有两个定位槽，由顶紧螺栓20顶紧轴二26上的两个定位槽，限制轴二26在支架二11上的轴向和圆周运动。
作为实施例的改进，所述轴二26的两端分别设有端盖22和螺钉23，所述螺钉23穿过端盖22将端盖22固定在轴二26的端部，防止两端的辊子轴向窜动。
作为实施例的改进，所述左辊段与轴承二21间、中辊段与轴承二21间、右辊段与轴承二21间分别设有一段空腔，所述空腔内设有润滑用黄油嘴25，通过加注黄油到辊子空腔内部来对两端轴承进行润滑。
作为实施例的进一步改进，所述轴承二21与支架二11间设有挡圈24。这时轴二26两端为固定的悬臂结构，工作过程中只有一个方向的弯矩，受力大为改善。
作为实施例的改进，所述支架二11内设有若干加强板，所述加强板的两端固定在支架二11的两侧边上，整体结构稳固性高。
作为实施例的改进，所述底座12通过紧固螺栓18固定在平台上，所述紧固螺栓18具有四个，均布在底座12的底板四角上，拆装更为方便。
使用时，如图2所示，将卷筒8和压绳器本体9都固定在平台上，压绳器整体通过紧固螺栓18固定在平台上。当拆装该压绳器时，由于弹簧自身的内力(压绳器工作需要一定预压力)拆装变得较为困难，同时还有一定的危险性。该新型压绳器通过将活动安装在底座12上的调节螺栓13向下拧紧，顶住支架二11的杠杆部27，扭转弹簧16使支架二11向上摆动，从而使压绳器和钢丝绳处于分离状态，此时拆卸和安装压绳器就较为安全方便。当安装完成后，将调节螺栓13向上拧松，使压绳器完全可以压紧钢丝绳，再将锁紧螺母14锁紧，此时压绳器就可以在正常摆角内工作了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。