一种与PE管挤出机配合使用的出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种出料装置，特别是一种与PE管挤出机配合使用的出料装置。

背景技术：

目前，PE管由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于城市建筑和农业发展的领域内，由于它不生锈因此广泛代替了普通铁质水管，和钢管相比，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。

目前，在PE管的生产、成型过程中，从注塑模头出来的PE管需要进行向下一道工序进行输送，以便于后续的加工操作，但是现有技术中PE管挤出机一般都是单独的，需要额外增加一些辅助设备对输出的PE管进行输送、收卷等处理，并且增加的这些辅助设备都是单独的，不能够很好的进行配合，对PE管的后续处理带来了很多的不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用方便、出料效率高的与PE管挤出机配合使用的出料装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种与PE管挤出机配合使用的出料装置，该装置包括设置在PE管挤出机出料口侧的输送机构和用于对输送机构输出的PE管进行收卷的盘绕机构，输送机构包括输送平台，输送平台上按PE管的出料方向依次设置有若干输送辊组，每组输送辊组包括横向设置的主动辊和设置在主动辊正上方的从动辊，主动辊和从动辊上均设置有若干与PE管配合的输送槽，主动辊和从动辊上的输送槽之间形成有与PE管配合的输送通道；所述盘绕机构包括盘绕底座和盘绕架，盘绕架包括旋转套和若干横向设置的托杆，旋转套通过轴承和轴承座配合安装在盘绕底座上，托杆的一端均与旋转套固定连接；所述盘绕架还包括若干与PE管盘绕配合的插杆，托杆上竖向设置有与插杆配合的插筒。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与PE管挤出机配合使用的出料装置，所述主动辊和从动辊通过设置在输送平台两侧的竖向导轨安装在输送平台上，主动辊的两端通过轴承和轴承座安装在竖向导轨上，从动辊的两端通过滑动块安装在竖向导轨上，竖向导轨上还设置有与滑动块配合的调节杆，调节杆的一端通过缓冲弹簧与滑动块连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与PE管挤出机配合使用的出料装置，所述竖向导轨的顶部设置有固定块，固定块上设置有与调节杆配合的固定孔和固定螺栓，固定螺栓旋接在固定孔上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与PE管挤出机配合使用的出料装置，所述输送平台上还设置有用于驱动主动辊旋转的旋转电机，旋转电机的输出端通过传动链与主动辊传动连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与PE管挤出机配合使用的出料装置，所述主动辊和从动辊上的输送槽的槽深从输送平台的一侧至输送平台的另一侧依次对应渐深。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与PE管挤出机配合使用的出料装置，所述托杆包括外杆和一端活动插接在外杆内的内杆，外杆的端部设置有与内杆配合的固定孔和固定螺杆，固定螺杆旋接在固定孔上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与PE管挤出机配合使用的出料装置，所述旋转套通过单向轴承和单向轴承座配合安装在盘绕底座上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的与PE管挤出机配合使用的出料装置，所述插筒之间的距离由里向外依次递增。

与现有技术相比，本实用新型通过主动辊与从动辊对PE管挤出机输出的PE管进行夹持配合，进行PE管的不断向外输送，主动辊和从动辊上的输送槽与PE管相卡合，便于PE管更好的进行输送，然后通过盘绕架在盘绕底座上旋转对输送机构输送的PE管进行旋转盘绕，利用插杆插接在插筒上，插杆之间形成PE管盘绕通道，使得PE管可以盘绕的更加整齐、有序。该装置结构简单、适应性强，使用范围广，不仅可以对PE管进行不间断输送、盘绕，而且能够根据不同尺寸的PE管进行调节，保证PE管的正常稳定收卷出料。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型输送机构的一种结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-2，一种与PE管挤出机配合使用的出料装置，该装置包括设置在PE管挤出机出料口侧的输送机构和用于对输送机构输出的PE管进行收卷的盘绕机构，输送机构包括输送平台1，输送平台1上按PE管的出料方向依次设置有若干输送辊组，每组输送辊组包括横向设置的主动辊2和设置在主动辊2正上方的从动辊3，主动辊2和从动辊3上均设置有若干与PE管配合的输送槽14，主动辊2和从动辊3上的输送槽14之间形成有与PE管配合的输送通道；所述盘绕机构包括盘绕底座6和盘绕架，盘绕架包括旋转套7和若干横向设置的托杆，旋转套7通过轴承和轴承座配合安装在盘绕底座6上，托杆的一端均与旋转套7固定连接；所述盘绕架还包括若干与PE管盘绕配合的插杆11，托杆上竖向设置有与插杆11配合的插筒10。若干输送槽14的槽深均不相等，便于配合不同尺寸的PE管的输送；主动辊2能够在外部动力驱动下进行旋转，为PE管的输送适当的增加额外的动力，防止PE管发生打滑，应该输送；旋转套7用于带动托杆沿盘绕底座6进行旋转；托杆的一端均与旋转套7固定连接、另一端向外发散，托杆横向均匀设置，相邻两个托杆之间的夹角均相等，便于对PE管进行均匀支撑；插杆11通过插筒10安装在托杆上；使用时，根据需要盘绕的PE管的长度或者口径，选择插杆11的插接在哪个插筒10上，在盘绕时，依靠PE管向外输出的动力带动盘绕架旋转，实现PE管的边输出边自动盘绕。

所述主动辊2和从动辊3通过设置在输送平台1两侧的竖向导轨安装在输送平台1上，主动辊2的两端通过轴承和轴承座安装在竖向导轨上，从动辊3的两端通过滑动块4安装在竖向导轨上，竖向导轨上还设置有与滑动块4配合的调节杆5，调节杆5的一端通过缓冲弹簧与滑动块4连接。从动辊3能够通过调节杆5的调节在竖向导轨上进行上下移动，从而调整从动辊3与主动辊2之间的距离，便于输送槽14配合不同尺寸的PE管；缓冲弹簧的设置便于在从动辊3与主动辊2之间的距离调节结束后，在输送PE管的过程中，若PE管存在弯曲的部位时，从动辊3能够在受力的情况下进行适当的上调，避免PE管不直的部分硬从输送通道穿过，造成PE管的损坏。

所述竖向导轨的顶部设置有固定块，固定块上设置有与调节杆5配合的固定孔和固定螺栓，固定螺栓旋接在固定孔上。固定螺栓的设置用于旋入固定孔对调节杆5进行抵撑，在需要进行调节时，旋出固定螺栓，然后可随意调节滑动块4的高度，进而调节主动辊2与从动辊3之间的距离，然后旋入固定螺栓，对调节杆5进行固定，保持住调节杆5的位置。

所述输送平台上还设置有用于驱动主动辊2旋转的旋转电机13，旋转电机13的输出端通过传动链与主动辊2传动连接。旋转电机13的输出端和主动辊2的一端均固定安装有传动齿轮，传动链套装在传动齿轮上，便于旋转电机13带动主动辊2旋转，对PE管进行旋转输送。

所述主动辊2和从动辊3上的输送槽14的槽深从输送平台1的一侧至输送平台1的另一侧依次对应渐深。主动辊2上的输送槽14与上方对应的从动辊3上的输送槽14的槽深一致，便于与同一根PE管配合，主动辊2上的输送槽14的槽深均不相等，便于与不同尺寸的PE管进行配合输送，大大增加了该装置的使用范围。

所述托杆包括外杆8和一端活动插接在外杆8内的内杆9，外杆8的端部设置有与内杆9配合的固定孔和固定螺杆12，固定螺杆12旋接在固定孔上。通过调节固定螺杆12旋接在固定孔内的长度来调节固定螺杆12的端部是否对内杆9顶紧，进而方便调节内杆9插接在外杆8内的长度，从而调节整个托杆的长度，便于与不同长度的PE管进行盘绕配合。

所述旋转套7通过单向轴承和单向轴承座配合安装在盘绕底座6上，使得盘绕架只能沿着一个方向旋转，避免盘绕架在盘绕底座6上发生回转，造成PE管回力掉落。

所述插筒10之间的距离由里向外依次递增。插接在插筒10上的插杆11之间形成有不同大小的PE管盘绕通道，插筒10之间的距离不同，PE管的盘绕通道大小也不同，便于配合不同长度或者不同口径的PE管的盘绕。

所述托杆沿旋转套7的周向均匀设置，不仅可以从底部对盘绕的PE管进行均匀托起支撑，而且便于插杆11的均匀插接，从而使得PE管可以盘绕的更加均匀紧凑，保证PE管的盘绕效果。