一种卷布轴中的旋转组件的制作方法

本申请涉及裁切布料领域，具体为一种卷布轴中的旋转组件，用于卷布轴的旋转中。

背景技术：

现有技术中：

例如：中国专利申请号CN02266692.3；申请日20020829；卷布轴套改良结构，其主要是一中空的管体，其于卷布轴套的周缘设有一沿轴向延伸的槽隙，且卷布轴套的内侧设有多个内凸且沿轴向平行延伸的内凸部，使该卷布轴套二端部插套二端塞，且该二端塞是可穿套于卷布轴上，又至少一端塞是可于卷布轴上自由滑移调整并定位，以使不同长度的卷布轴套皆可与卷布轴结合，上述槽隙是供布匹的布头插入后加以适当缠绕，藉以增加其摩擦力，避免初卷布时的打滑、松动情形，而各内凸部除可增加卷布轴套纵向的强度外，也可降低该卷布轴套抵顶于二端塞上的接触面积，使其兼具低磨损、易于拆装等优点。

克服现有技术中，卷布轴的端头采用旋转结构保证运行，该结构较为复杂，不便于安装与拆卸。

鉴于此，如何设计出一种卷布轴中的旋转组件，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种卷布轴中的旋转组件。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种卷布轴中的旋转组件，包括用于支撑并连接卷轴的旋转组件，其中：所述旋转组件包括沿着卷轴侧端安装的从动轴，从动轴的一侧与卷轴连接、另一侧与转接器连接，转接器两侧分别设有从动轴与旋转部，旋转部的外侧设有固定轴。

所述转接器包括横截面为“工”字形的转接块，“工”字形的两侧分别设有第一转接口与第二转接口，从动轴的端头插接在第一转接口中，第二转接口套接在旋转部的外圈上。

所述第一转接口的直径m小于第二转接口的直径n。

所述所述第一转接口的宽度d大于第二转接口的宽度e。

所述旋转部为一旋转轴承，旋转部包括设置在其外侧的外圈、安装在其内侧的内圈、内圈与外圈之间设有滚珠，转接器侧部的第二转接口套接在外圈上。

所述旋转部的内圈中紧固插接有固定轴，固定轴包括横向固定设置的轴体，轴体的端部设有轴头，轴头固定插接在内圈中。

所述内圈的直径j大于或等于轴头的直径k。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、满足裁切中对布料的支撑及旋转使用要求，且结构简单、设计合理，便于拆卸与安装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中卷布轴的整体示意图。

图2为本申请中卷布轴的连接原理图。

图3为本申请中旋转组件的截面示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种卷布轴中的旋转组件，包括用于支撑并连接卷轴1的旋转组件，其中：所述旋转组件包括沿着卷轴1侧端安装的从动轴3，从动轴3的一侧与卷轴1连接、另一侧与转接器4连接，转接器4两侧分别设有从动轴3与旋转部5，旋转部5的外侧设有固定轴6；具有满足裁切中对布料的支撑及旋转使用要求，且结构简单、设计合理，便于拆卸与安装效果。

本申请实施例中，参见图1至图3中所示，

一种卷布轴中的旋转组件，包括用于支撑并连接卷轴1的旋转组件，其中：所述旋转组件主要安装在卷轴1的端头提供旋转支撑。

沿着卷轴1侧端或右端安装的从动轴3，从动轴3为一根实心的轴体。采用插接的方式与卷轴1的端头之间进行固定安装。

从动轴3的一侧或左侧与卷轴1固定连接、另一侧或右侧与转接器4连接，利用从动轴3进行中间转接支撑的效果。

转接器4两侧分别设有从动轴3与旋转部5，利用转接器4将两侧或者左右两侧的结构固定连接在一体，形成整体结构。

旋转部5提供中间位置的中间旋转，旋转部5的外侧设有固定轴6，通过固定轴6进行固定支撑，直接紧固即可实现。

所述转接器4包括横截面为“工”字形的转接块41，“工”字形的两侧分别设有第一转接口42与第二转接口43，

从动轴3的端头插接在第一转接口42中，第二转接口43套接在旋转部5的外圈上。

所述转接器4包括“工”字形的转接块41，该转接块41的界面为“工”字形的结构，其整体为空心的圆柱结构。

转接块41“工”字形的两侧分别设有第一转接口42与第二转接口43，沿着左右两侧设置转接口进行转接，左侧用于安装从动轴3，右侧用于安装旋转部5，其中旋转部5为一旋转轴承。

所述第一转接口42的直径m小于第二转接口43的直径n，设置两个转接口的直径大小不同，在一侧安装从动轴3、另一侧安装轴承的过程中，避免两者之间发生接触，提高内部结构运行的稳定性。

所述第一转接口42的宽度d大于第二转接口43的宽度e。

为提高从动轴3的安装效果，设置较长的转接口即第一转接口42对从动轴3进行套接安装，且可避免从动轴3在运动过程中发生脱落，提高运行的稳定性。

其中，第二转接口43可以直接套接在轴承的外圈上进行安装，因为套接结构不适宜较深，因此，设置第二转接口43的宽度e小于第一转接口42的宽度d。

所述转接器4的第一转接口42与从动轴3固定插接，采用插接的方式，便于安装与使用。

所述第二转接口43上固定安装有旋转部5，旋转部5在实际使用中为一旋转轴承，采用轴承进行设计，不仅结构简单，在使用的过程中转动性较强。

所述旋转部5的一侧或左侧固定有转接器4，设置旋转部5与转接器4固定安装，可以套接固定也可以焊接固定，转接器4套接在旋转部5即旋转轴承的外圈上。

其中，旋转部5的另一侧或右侧固定有用于固定其整体结构的固定轴6，固定轴6与旋转轴承的内圈固定插接，在旋转轴承的中间位置设置耐磨性滚珠，提高两者之间的耐磨性即使用寿命增强。

所述旋转部5为一旋转轴承，旋转部5包括设置在其外侧的外圈51、安装在其内侧的内圈52、内圈52与外圈51之间设有滚珠53，利用旋转轴承的旋转结构实现其中定位旋转，根据旋转中使用要求的不同，可以选用不同性能的旋转轴承以满足使用要求，例如高速轴承、低速轴承、抗压轴承等。

转接器4侧部的第二转接口43套接在外圈51上，将第二转接口43固定套接在外圈51上，通过套接保证之间的便捷性安装，在两者之间设置螺栓进行插接配合，进而实现紧固。

所述旋转部5的内圈52中紧固插接有固定轴6，固定轴6沿着其中间位置进行规定，保证固定轴6的固定性，同时对固定轴6进行固定安装。

固定轴6包括横向固定设置的轴体61，将轴体61的一端固、另一端即轴头62紧固在内圈52中。

轴体61的端部设有轴头62，轴头62固定插接在内圈52中，具有稳固的安装结构。

所述内圈52的直径j大于或等于轴头62的直径k。沿着内圈52与轴头62之间设置垫圈，通过环形的垫圈实现两者之间的紧固配合与安装。

因为轴头62对内圈52仅需要进行竖向的支撑，因此保留间隙，并设置为具有间隙的横向套接具有易于安装的简易性。

上述的卷布轴中的旋转组件主要使用在下述的卷布轴中，主要使用在裁切鞋面布用的卷布轴中，卷布轴整体包括用于支撑鞋面布进行裁切的卷轴1，其中，彻底改变现有技术中采用空心结构的特点，所述卷轴1为实心卷轴，具有较强的稳固性。现有技术中采用空心结构对鞋面布进行卷曲，在卷曲的过程中，在卷布轴使用一段时间后经常发生弯曲及变形，因此为了提高使用中卷布轴的使用效率及寿命，设置卷布轴为实心结构，同时将两端的结构简化，同时充分的提高其两端的旋转效率，以实现卷布轴进一步的稳定运行。

卷轴1一侧或左侧的第一端11上设有用于中心旋转结构的第一槽口111，设置中心位置的转轴，通过插接的方式进行支撑，同时，该中心轴线A位置上进行旋转及支撑的中心轴2是可以更换的。

中心轴2固定插接在第一槽口111中，两者之间采用过渡配合，可以直接将中心轴2紧固的插接在第一槽口111中。

其中，卷轴1另一侧或右侧的第二端11上设有用于辅助旋转的第二槽口121，沿着卷轴1的左右两侧端头设置安装其进行旋转的安装口，通过安装口对其进行安装。

第一端11外侧壁上设有用于传动卷轴1的传动销13，沿着第一端的竖向侧壁设置横向的传动销13，通过传动销13，沿着侧壁位置对卷轴1进行传动。采用传动销13的结构进行传动，便于更换及安装传动销13。

所述第一槽口111中插接有中心轴2，第二槽口121中固定有从动轴3，沿着卷轴1的两侧分别设置开口的槽，并沿着槽中设置轴体，其中，槽的中心位置设置在中心轴线A上，因此与中心轴2与从动轴3的轴心线均设置在中心轴线A上，转动性较强。

所述从动轴3的一端或左端固定在第二槽口121中、另一端或右端固定插接有转接器4，沿着从动轴3的左侧进行从动旋转，沿着其右侧进行跟从，挺好卷轴1的旋转性。

所述从动轴3一侧或左侧的第一连接端31与第二槽口121固定插接，从动轴3另一侧或右侧的第二连接端32与转接器4的第一转接口插接，采用插接的方式便于安装，且便于拆卸，在使用的过程中，方便进行使用。

所述第二连接端32与转接器4之间的连接采用间隙配合的方式，采用间隙配合的方式，便于横向的转动间隙位置中设置润滑油，同时便于卷轴1进行安装与拆卸。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。