一种通用高适应性正反面印刷装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种通用高适应性正反面印刷装置。

背景技术：

随着个性化需求的越来越多，印刷领域中要求对承印物或底纸背面印刷的工艺要求也随之增加，尤其是一些特殊印刷、防伪等工艺，对承印物背面或底纸的背面提出了更高的工艺要求，能满足这些工艺的设备较少，且采用本身带有双面印刷功能的设备进行生产存在着生产成本较高，生产周期长，经常出现位置偏移的问题，在一定程度上很难满足市场的需求，并且，设备自带的具有双面印刷功能的装置存在适应性不强，满足不了其他印刷设备对于此功能的需求。

因此，发明一种通用高适应性正反面印刷装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通用高适应性正反面印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用高适应性正反面印刷装置，包括床体，所述床体两侧均固定设有气缸，所述气缸端部设有安装板，所述安装板上贯穿设有第一转杆与第二转杆，所述第二转杆设于第一转杆顶部，所述第一转杆与第二转杆外壁均套接设有护套，所述第一转杆前侧设有第三转杆，所述第一转杆、第二转杆和第三转杆外壁均固定设有输送辊，所述第一转杆、第二转杆和第三转杆端部均设有电机，所述床体两侧壁上均贯穿设有滑槽，所述床体一内侧壁上固定设有第一立柱与第二立柱，所述第二立柱设于第一立柱前侧，所述床体另一内侧壁上固定设有第三立柱与第四立柱，所述第四立柱设于第三立柱前侧，所述第一立柱与第四立柱之间固定设有第一纠偏杆，所述第二立柱与第三立柱之间固定设有第二纠偏杆。

优选的，所述床体侧面设有固定板，所述固定板之间设有第四转杆，所述第四转杆外壁固定设有导向辊。

优选的，所述护套内部设有轴承，所述轴承设于第一转杆与第二转杆外侧。

优选的，所述第三转杆贯穿设于床体上。

优选的，所述第一转杆、第三转杆和第一纠偏杆位于同一水平面。

优选的，所述第二转杆和第二纠偏杆位于同一水平面。

本实用新型的技术效果和优点：1：承印物或底纸由第二转杆上的输送辊底部进入，经过第二纠偏杆时，第二纠偏杆对承印物或底纸进行纠偏，然后承印物或底纸再由第二纠偏杆顶部运动到导向辊顶部，然后再由导向辊底部到第一纠偏杆底部，经过第一纠偏杆时，第一纠偏杆对承印物或底纸进行纠偏，再由第一纠偏杆顶部运动到第三转杆上输送辊的底部，再由第三转杆上输送辊的底部运动到第一转杆上输送辊的底部被回收，或者直接由第三转杆上的输送辊的底部进行回收，从而完成传输过程，本实用新型可以在传输过程中对承印物或底纸进行偏离调节，从而防止印刷位置偏移，提高印刷品质量，避免不必要的经济损失，具有较高的实用性；2：操作人员可以通过控制气缸的伸长缩短使得安装板沿着滑槽前后运动，以便于调节安装板与第三转杆之间的距离，从而调节承印物或底纸在床体上的长度，以便于对应不同的加工规格，相较于现有技术，设计合理，使用方便，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一转杆与第二转杆位置示意图。

图中：1床体、2气缸、3安装板、4第一转杆、5第二转杆、6护套、7第三转杆、8输送辊、9电机、10滑槽、11第一立柱、12第二立柱、13第三立柱、14第四立柱、15第一纠偏杆、16第二纠偏杆、17固定板、18第四转杆、19导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种通用高适应性正反面印刷装置，包括床体1，所述床体1两侧均固定设有气缸2，所述气缸2端部设有安装板3，所述安装板3上贯穿设有第一转杆4与第二转杆5，所述第二转杆5设于第一转杆4顶部，所述第一转杆4与第二转杆5外壁均套接设有护套6，所述第一转杆4前侧设有第三转杆7，所述第一转杆4、第二转杆5和第三转杆7外壁均固定设有输送辊8，所述第一转杆4、第二转杆5和第三转杆7端部均设有电机9，所述床体1两侧壁上均贯穿设有滑槽10，所述床体1一内侧壁上固定设有第一立柱11与第二立柱12，所述第二立柱12设于第一立柱11前侧，所述床体1另一内侧壁上固定设有第三立柱13与第四立柱14，所述第四立柱14设于第三立柱13前侧，所述第一立柱11与第四立柱14之间固定设有第一纠偏杆15，所述第二立柱12与第三立柱13之间固定设有第二纠偏杆16。

所述床体1侧面设有固定板17，所述固定板17之间设有第四转杆18，所述第四转杆18外壁固定设有导向辊19，所述护套6内部设有轴承，所述轴承设于第一转杆4与第二转杆5外侧，所述第三转杆7贯穿设于床体1上，所述第一转杆4、第三转杆7和第一纠偏杆15位于同一水平面，所述第二转杆5和第二纠偏杆16位于同一水平面，以便于承印物或底纸的输送。

本实用新型工作原理：工作时，承印物或底纸由第二转杆5上的输送辊8底部进入，经过第二纠偏杆16时，第二纠偏杆16对承印物或底纸进行纠偏，然后承印物或底纸再由第二纠偏杆16顶部运动到导向辊19顶部，然后再由导向辊19底部到第一纠偏杆15底部，经过第一纠偏杆15时，第一纠偏杆15对承印物或底纸进行纠偏，再由第一纠偏杆15顶部运动到第三转杆7上输送辊8的底部，再由第三转杆7上输送辊8的底部运动到第一转杆4上输送辊8的底部被回收，或者直接由第三转杆7上的输送辊8的底部进行回收，从而完成传输过程，本实用新型可以在传输过程中对承印物或底纸进行偏离调节，从而防止印刷位置偏移，提高印刷品质量，避免不必要的经济损失，具有较高的实用性，同时操作人员可以通过控制气缸2的伸长缩短使得安装板4沿着滑槽10前后运动，以便于调节安装板4与第三转杆7之间的距离，从而调节承印物或底纸在床体1上的长度，以便于对应不同的加工规格，相较于现有技术，设计合理，使用方便，实用性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。