覆胶机斜覆胶纠偏机构的制作方法

本实用新型涉及胶辊生产技术领域，具体地说是涉及一种覆胶机斜覆胶纠偏机构。

背景技术：

大型胶辊覆胶机在平覆胶过渡到斜覆胶后胶条相对于压胶轮的位置是变化的，在平覆胶时，胶条从挤出机被挤出，沿着托胶轮组的托轮上面正中位置平稳的被输送到压胶轮上，在压胶轮的压力作用下缠绕到辊芯上进行平覆胶工艺；在斜覆胶时，由于压胶轮的轴线相对辊芯轴线成一定角度，胶条如果再位于压胶轮的中心位置，将不能被压胶轮紧压到胶辊上，即斜覆的胶层将无法紧贴在第一层平覆胶上，故需要使胶条位于压胶轮上靠近胶辊侧位置，现有技术中缺少将胶条设置在压胶轮上靠近胶辊侧位置的定位机构，使得斜覆胶层的覆胶效果较差，不能满足胶辊成品的正常使用。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，为克服现有技术的不足，本实用新型公开一种覆胶机斜覆胶纠偏机构，该机构可以使沿托胶轮上直线运行的胶条改变方向，并且可以按要求的偏移量对胶条进行任意调整。

覆胶机斜覆胶纠偏机构，包括电机，所述电机固定在支架上，所述电机轴端固定安装旋转套，所述旋转套转动安装在支座内，所述旋转套远离电机轴的一端活动连接伸缩摆动轴，所述伸缩摆动轴通过支点与覆胶机的机架连接，所述伸缩摆动轴远离旋转套的一端安装纠偏轮。

优选的，所述电机为伺服电机；

优选的，所述电机轴与旋转套之间通过键或者膨胀套连接；

优选的，所述电机与支架通过螺栓连接；

优选的，所述旋转套与支座之间设置轴承；

优选的，所述支座端部设置轴承盖；

优选的，所述轴承盖上设置加油孔；

优选的，所述旋转套与伸缩摆动轴之间螺纹连接。

本实用新型所取得的有益效果是：

(1)伸缩摆动轴以压胶轮旋转轴线上的一端支点为基点做垂直胶条上、下方向的运动，实现对胶条与胶辊的压紧。

(2)纠偏机构采用伺服电机控制位移及方向，使得压胶轮在自动旋转设定的角度的同时，纠偏轮自动地向一个方向摆动，实现胶条偏移量的要求。

(3)该纠偏装置实现了按工艺要求对胶条的偏移量的准确控制，对于准确的完成斜覆胶程序起到保障。

(4)伺服电机可实现纠偏的偏移量随胶条宽度的设定而设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型覆胶机斜覆胶纠偏机构主视图；

图2为本实用新型覆胶机斜覆胶纠偏机构右视图；

图中，1-电机，2-支架，3-电机轴，4-支座，5-轴承，6-轴承盖， 7-旋转套，8-伸缩摆动轴，9-支点，10-纠偏轮。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-2所示的覆胶机斜覆胶纠偏机构，包括电机1，所述电机 1为伺服电机，可使控制速度，控制位置精度非常准确，并具有信息反馈功能。所述电机1通过螺钉固定在支架2上，所述电机1的电机轴3通过键或者膨胀套与旋转套7固定连接，所述旋转套7通过轴承 5转动安装在支座4内，旋转套7可随电机轴3一起转动，所述旋转套7远离电机轴3的一端设置螺纹孔，与具有外螺纹的伸缩摆动轴8 连接，所述伸缩摆动轴8通过支点9与覆胶机的机架连接，所述伸缩摆动轴8远离旋转套的一端安装纠偏轮10。为方便机构内部轴承5 的润滑，在支座4的外部轴承端盖6上设置加油孔。

该装置具体工作过程如下：

当覆胶过程从平覆胶进行到将要结束的一端时，压胶轮旋转装置将开始执行斜覆胶程序，压胶轮在自动旋转所需要的角度的同时，伺服电机旋转，带动旋转摆动轴的在水平方向移动，绕支点摆动，纠偏轮在旋转摆动轴的带动下自动地向一个方向摆动，实现胶条偏移量的要求。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。