一种制袋和装袋装置的制作方法

本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种制袋和装袋装置。

背景技术：

大多数商品都会有一个塑料外包装袋，现有的设备仅能制袋，而不能将制袋和装袋的工序合并到一起，并且现有技术制袋效率低，次品率高，生产成本高。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种制袋和装袋装置。

一种制袋和装袋装置，包括机架，所述机架最左端设置有PE袋料卷，所述PE袋料卷连接着导向机构，所述导向机构的右边设置有热封机构，所述热封机构右边设置有拉料机构，所述拉料机构的右边设置有切料机构，所述切料机构的右边设置有料仓，所述料仓上方设置有移料机构，移料机构右边设置有开口机构，所述开口机构右侧设置有套袋机构和传输链机构，所述套袋机构在传输链机构的正上方，所述导向机构、热封机构、拉料机构、切料机构、移料机构、开口机构、传输链机构和套袋机构均固定在机架上，所述机架上设置有一控制系统，控制系统电连PE带料卷、接热封机构、拉料机构、切料机构、移料机构、开口机构、传输链机构和套袋机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述PE袋料卷包括一个送料马达和两根夹紧轴，所述送料马达连接夹紧轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述热封机构上设置有一把切刀。

作为本实用新型的进一步方案：所述拉料机构包括一个拉料马达和两根滚轴，滚轴由拉料马达驱动。

作为本实用新型的进一步方案：所述移料机构上设置有一个移料气缸和吸嘴，所述吸嘴为上下对应布置，所述吸嘴为椭圆形结构。

作为本实用新型的进一步方案：开口机构包括一个开口气缸和一个开口夹，所述开口气缸驱动开口夹。

本实用新型的有益效果：通过控制系统控制多机构同时工作，实现PE袋的全自动化生产，并且在末端位置添加了套袋机构，将前部制袋工序与装袋工序合并到一起，为工厂节省了大量的人力物力，减少了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种制袋和装袋装置的第一种视角结构示意图。

图2是本实用新型一种制袋和装袋装置的第二种视角结构示意图。

图中：1-PE袋料卷；2-导向机构；3-热封机构；4-拉料机构；5-切料机构；6-移料机构；7-开口机构；8-传输链机构；9-套袋机构；10-机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1-图2所示，一种制袋和装袋装置，包括机架10，所述机架10最左端设置有PE袋料卷1，所述PE袋料卷1包括一个送料马达和两根夹紧轴，所述送料马达连接夹紧轴，使夹紧轴转动送料，每次输送的距离等于PE袋的长度，所述PE袋料卷1连接着导向机构2，所述导向机构2限制PE袋料的走向，以便后续的加工，所述导向机构2的右边设置有热封机构3，所述热封机构3可以通过高热将PE袋料进行单边热封，所述热封机构3上设置有一把切刀，所述切刀可以上下移动对PE袋料切撕裂口，所述热封机构3右边设置有拉料机构4，拉料机构包括一个拉料马达和两根滚轴，滚轴由拉料马达驱动，拉料机构4可以将PE袋料向前拉动，所述拉料机构4的右边设置有切料机构5，所述切料机构5可以沿PE袋料热封出处边缘切断，形成一个个独立的PE袋，所述切料机构5的右边设置有料仓，所述料仓上方设置有移料机构6，所述移料机构6上设置有一个移料气缸和吸嘴，所述吸嘴为上下对应布置，所述吸嘴为椭圆形结构，所述移料机构6可以将料仓内的PE袋吸起来并将PE袋打开，再移至移料机构6右边的开口机构7上，在移料的过程中移料机构翻转使PE袋袋口朝上，开口机构7包括一个开口气缸和一个开口夹，所述开口气缸驱动开口夹，当PE袋被移至开口机构7处时，开口夹伸入PE袋中并张开，将PE袋撑开，所述开口机构7右侧设置有套袋机构9和传输链机构8，所述套袋机构9在传输链机构8的正上方，所述套袋机构9将产品放入PE袋中，由传输链机构8输送至下一工位进行热封。所述导向机构2、热封机构3、拉料机构4、切料机构5、移料机构6、开口机构7、传输链机构8和套袋机构9均固定在机架10上，所述机架10上设置有一控制系统，控制系统电连PE带料卷1、接热封机构3、拉料机构4、切料机构5、移料机构6、开口机构7、传输链机构8和套袋机构9，以保证各机构的同步工作，实现PE袋生产的自动化。

本实用新型制袋和装袋装置，可以用于完成医用导管的装袋。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。