一种脱脂剂生产线减震传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送设备技术领域，特别涉及一种脱脂剂生产线减震传送装置。

背景技术：

传送带在对物料进行传送时需要考虑到传送带自身的震动会不会影响到物料，当进行液体传送时，一旦震动较大，就会容易使容器内的液体溅出，不仅会浪费物料，遇到腐蚀性液体时还会损坏设备，甚至威胁工作人员的安全。

因此，发明一种脱脂剂生产线减震传送装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱脂剂生产线减震传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱脂剂生产线减震传送装置，包括支撑座，所述支撑座一侧设置有驱动电机，所述驱动电机顶部设置有支架，所述支架两端均设置有第一轴承，所述支架一端设置有主动轮，所述支架另一端设置有从动轮，所述主动轮转轴和从动轮转轴均与第一轴承内圈固定连接，所述支架顶部设置有支撑滚轴，所述支架顶部两侧均设置有第二轴承，所述支撑滚轴转轴与第二轴承内圈固定连接，所述主动轮与从动轮之间设置有传送带，所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接，所述主动轮和从动轮内部均设置有减震腔，所述减震腔内壁一侧设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端设置有承接板，所述第一伸缩杆外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与减震腔内壁固定连接，所述第一弹簧另一端与承接板固定连接，所述承接板一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端连接有固定块，所述主动轮转轴和从动轮转轴均与固定块固定连接，所述支撑滚轴内部设置有中心轴，所述中心轴内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽内侧设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆一端套接有第二支撑杆，所述第二支撑杆一端设置有滚珠，所述滚珠与支撑滚轴内壁滚动连接，所述第二支撑杆两侧均设置有滑杆，所述缓冲槽内壁两侧均设置有第一滑槽，所述滑杆与第一滑槽滑动连接，所述第一支撑杆外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端与滑杆固定连接，所述第二弹簧另一端与缓冲槽内壁固定连接。

优选的，所述驱动电机传动轴与主动轮转轴之间设置有驱动皮带。

优选的，所述驱动电机传动轴与主动轮转轴通过驱动皮带传动连接。

优选的，所述承接板一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽一侧设置有滑块。

优选的，所述承接板两端均设置有挡块，所述挡块与滑块之间设置有第三弹簧。

优选的，所述第三弹簧一端与挡块固定连接，所述第三弹簧另一端与滑块固定连接，所述滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块与固定块之间设置有连接杆，所述连接杆一端与滑块铰接，所述连接杆另一端与固定块铰接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过主动轮和从动轮内部的减震装置可以减小主动轮和从动轮转动时产生的震动，从而减小传送带上的振幅，避免影响物料传送，当主动轮内部的震动较大时，滑块会发生滑动，第三弹簧发生收缩，达到第一步减震效果，当震动传到第一伸缩杆时，第一伸缩杆收缩，使第一弹簧发生收缩，进一步实现减震的效果，从而就会使主动轮外侧所受到的震动大大减小；

(2)本实用新型通过支撑滚轴对传送带起到一个支撑的作用，并随着传送带移动而转动，当物料移动到支撑滚轴上方时，物料对支撑滚轴产生压力，引起第二弹簧收缩，可以抵消一部分震动力度，使物料传送时更加平稳，而滚珠可以使支撑滚轴转动的更加容易，减小了阻力，有利于提高传送效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的图1中A部放大图；

图3为本实用新型的图1中B部放大图；

图中：1支撑座、2驱动电机、3支架、4第一轴承、5主动轮、6从动轮、7支撑滚轴、8第二轴承、9传送带、10减震腔、11第一伸缩杆、12承接板、13第一弹簧、14第二伸缩杆、15固定块、16中心轴、17缓冲槽、18第一支撑杆、19第二支撑杆、20滚珠、21滑杆、22第一滑槽、23第二弹簧、24驱动皮带、25第二滑槽、26滑块、27挡块、28第三弹簧、29连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种脱脂剂生产线减震传送装置，包括支撑座1，所述支撑座1一侧设置有驱动电机2，所述驱动电机2顶部设置有支架3，所述支架3两端均设置有第一轴承4，所述支架3一端设置有主动轮5，所述支架3另一端设置有从动轮6，所述主动轮5转轴和从动轮6转轴均与第一轴承4内圈固定连接，所述支架3顶部设置有支撑滚轴7，所述支架3顶部两侧均设置有第二轴承8，所述支撑滚轴7转轴与第二轴承8内圈固定连接，所述主动轮5与从动轮6之间设置有传送带9，所述主动轮5与从动轮6通过传送带9传动连接，所述主动轮5和从动轮6内部均设置有减震腔10，所述减震腔10内壁一侧设置有第一伸缩杆11，所述第一伸缩杆11一端设置有承接板12，所述第一伸缩杆11外侧设置有第一弹簧13，所述第一弹簧13一端与减震腔10内壁固定连接，所述第一弹簧13另一端与承接板12固定连接，当震动传到第一伸缩杆11时，第一伸缩杆11收缩，使第一弹簧13发生收缩，实现减震的效果，所述承接板12一侧设置有第二伸缩杆14，所述第二伸缩杆14一端连接有固定块15，所述主动轮5转轴和从动轮6转轴均与固定块15固定连接，所述支撑滚轴7内部设置有中心轴16，所述中心轴16内部设置有缓冲槽17，所述缓冲槽17内侧设置有第一支撑杆18，所述第一支撑杆18一端套接有第二支撑杆19，所述第二支撑杆19一端设置有滚珠20，所述滚珠20与支撑滚轴7内壁滚动连接，通过滚珠20可以使支撑滚轴7转动的更加容易，减小了阻力，有利于提高传送效果，所述第二支撑杆19两侧均设置有滑杆21，所述缓冲槽17内壁两侧均设置有第一滑槽22，所述滑杆21与第一滑槽22滑动连接，所述第一支撑杆18外侧设置有第二弹簧23，所述第二弹簧23一端与滑杆21固定连接，所述第二弹簧23另一端与缓冲槽17内壁固定连接，当物料移动到支撑滚轴7上方时，物料对支撑滚轴7产生压力，引起第二弹簧23收缩，可以抵消一部分震动力度，使物料传送时更加平稳。

所述驱动电机2传动轴与主动轮5转轴之间设置有驱动皮带24，所述驱动电机2传动轴与主动轮5转轴通过驱动皮带24传动连接，所述承接板12一侧设置有第二滑槽25，所述第二滑槽25一侧设置有滑块26，所述承接板12两端均设置有挡块27，所述挡块27与滑块26之间设置有第三弹簧28，所述第三弹簧28一端与挡块27固定连接，所述第三弹簧28另一端与滑块26固定连接，所述滑块26与第二滑槽25滑动连接，当主动轮5内部的震动较大时，滑块26会发生滑动，第三弹簧28发生收缩，达到第一步减震效果，所述滑块26与固定块15之间设置有连接杆29，所述连接杆29一端与滑块26铰接，所述连接杆29另一端与固定块15铰接。

本实用工作原理：启动驱动电机2，驱动电机2通过驱动皮带24带动主动轮5转动，主动轮5通过传送带9带动从动轮6转动，传送带9带动物料传送，通过主动轮5和从动轮6内部的减震装置可以减小主动轮5和从动轮6转动时产生的震动，从而减小传送带9上的振幅，避免影响物料传送，当主动轮5内部的震动较大时，滑块26会发生滑动，第三弹簧28发生收缩，达到第一步减震效果，当震动传到第一伸缩杆11时，第一伸缩杆11收缩，使第一弹簧13发生收缩，进一步实现减震的效果，从而就会使主动轮5外侧所受到的震动大大减小，支撑滚轴7对传送带9起到一个支撑的作用，并随着传送带9移动而转动，当物料移动到支撑滚轴7上方时，物料对支撑滚轴7产生压力，引起第二弹簧23收缩，可以抵消一部分震动力度，使物料传送时更加平稳，而滚珠20可以使支撑滚轴7转动的更加容易，减小了阻力，有利于提高传送效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。