一种入墙式智能光网络终端包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其是一种入墙式智能光网络终端包装盒。

背景技术：

随着智能光网络终端的发展，现有的智能光网络终端不能满足入墙式智能光网络终端的包装要求，不能很好的体现智能光网络终端的外观观感，而且亦无法实现对智能光网络终端的可靠包装。而且现有的智能光网络终端的包装盒一般为用即弃，不能再利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种入墙式智能光网络终端包装盒，不但有利于体现入墙式智能光网络终端的外观设计，而且可实现智能光网络终端与包装盒的可靠包装。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型所涉及的一种入墙式智能光网络终端包装盒，包括：

外壳体，一端封闭的矩形筒状结构；

内盒，底部封闭的矩形槽状结构；所述的内盒与外壳体相匹配的插入至外壳体内部；所述内盒上固定有一手拉带，所述的手拉带在内盒插完全插入至外壳体内部时，位于外壳体的外部，容易的将内盒从外壳体中拉出；

放置于内盒内部的承载部，包括支撑部、容置槽部和顶板；所述的支撑部包括设置有第一切除孔的平板部和两支撑侧板；所述的容置槽部和顶板上均设置有粘结部，容置槽部和顶板通过粘结部相固定连接；所述的顶部上设置有略大于第一切除孔的第二切除孔；所述的承载部置入内盒时，容置槽部底部与内盒底部具有间隙，顶板与外壳体顶部具有间隙。

作为上述方案的进一步说明，所述外壳体、内盒、支撑部、容置槽部和顶板均为纸板经过裁切折合而成。

作为上述方案的进一步说明所述支撑部所使用的纸板为350克每平方米的纸板；所述的容置槽部和顶板所使用的纸板为300克每平方米的纸板。

作为上述方案的进一步说明所述包装盒设置有防拆标签粘贴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种入墙式智能光网络终端包装盒，采用抽屉式与产品的外观设计相响应，能够勾勒出产品的外观线条。以及使用了手手拉带，能够将内盒从外壳体内部抽出。外壳体和内盒均使用高档铜版纸可使用包装盒能够作为收纳盒重复再利用。还设置有可用于保护和防拆的标签，能够起到保护产品的用途。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是内盒与承载部配合结构示意图；

图3是外壳体的展开图；

图4是支撑部的展开图；

图5是容置槽部的展开图；

图6是顶板的结构示意图。

图中标记说明如下：1-外壳体；2-内盒；3-承载部；4-支撑部；5-容置槽部；6-顶板；7-手拉带；8-支撑侧板；9-第一切除孔；10-第二切除孔；11-粘结部；12-平板部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例

结合图1至图6，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种入墙式智能光网络终端包装盒，包括外壳体1、内盒2和承载部3。承载部3位于内盒2的内部，内盒2插入至外壳体1的内部。在内盒2一端内侧固定连接有一手拉带7，为柔性。当内盒2插入至外壳体1内部时，手拉带7突出于外壳体1。通过手拉带7可较为容易的将内盒2从外壳体1中抽出。

外壳体1为一端封闭的矩形筒状结构。如图3所示的外壳体1的展开图，外壳体1通过纸板的裁切和折合，再通过粘贴可形成外壳体1。外壳体1所使用的灰卡裱铜版纸。

内盒2为底部封闭的矩形槽状结构，与外壳体1相匹配的插入至外壳体1内部。灰卡裱双面铜版纸。

包装盒还包括放置于内盒2内部的承载部3。承载部3包括支撑部4、容置槽部5和顶板6。

支撑部4包括设置有第一切除孔9的平板部12和两支撑侧板8。支撑部4按照图4所示的支撑部4的展开图，对纸板进行裁切和折合，支撑部4所使用的350克每平方米的白卡纸。两个支撑侧板8的两个与内盒2底部相接触的直角经由倒角处理。第一切除孔9的大小与开关与智能光网络终端相匹配，须能够容纳智能光网络终端。

容置槽部5和顶板6上均设置有粘结部11，容置槽部5和顶板6通过粘结部11相固定连接；顶部上设置有略大于第一切除孔9的第二切除孔10。容置槽部5按照如图5所示的展开图，对纸板进行裁切和折合。顶板6按照图6所示的展开图，对纸板进行裁切，在顶板6上形成第二切除孔10。容置槽部5和顶板6所使用的材质为300克每平方米的白卡纸。

承载部3置入内盒2时，容置槽部5底部与内盒2底部具有间隙，顶板6与外壳体1顶部具有间隙。用于放置与智能光网络终端相连接的电话线和网线。将放置有承载部3的内盒2插入至外壳体1内部时，顶板6与外壳体1顶部的内表面具有设置有间隙，用于放置产品手册等文字材料。而且包装盒设置有防拆标签粘贴，用于防止顾客对产品进行破坏。该防拆标签是将内盒2插入至外壳体1时，粘贴在内盒2与外壳体1上。

本实施例所涉及的智能光网络终端包装盒使用了高档的纸板作为原料，可作为收纳盒重新利用，环保实用。

本实用新型所涉及的智能光网终端包装盒中，第一切除孔9的尺寸为55*93mm的圆角矩形，第二切除孔10为57*95mm的圆角矩形。第二切除孔10略大于第一切除孔9。平板部12的的尺寸为79*131mm。第一切除孔9分别离平板部12两端的距离为12mm和26mm，每个支撑侧板8的宽度为29mm。

容置槽部5所形成的凹槽的大小为55*93mm，与第一切除孔9的尺寸大小相同。所设置有粘贴部有宽度为10mm，粘贴部与容置槽部5底面的距离为13mm。

顶板6的尺寸大小为78*130mm，第二切除孔10两端与顶板6两端的距离分别为12mm和23mm。在粘贴过程中，将容置槽部5中的粘贴部与顶板6的粘贴部相粘贴，使用容置槽部5位于与第二切除孔10的位置。粘贴好的容置槽部5放置于第一切除孔9的位置，即形成承载部3。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。