一种清洗烘干夹料装置挡棍的制作方法

本实用新型涉及挡辊技术领域，具体为一种清洗烘干夹料装置挡棍。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。

在对旧轮胎进行清洗烘干时需要使得传输机对轮胎进行传输，为了防止轮胎移位，需要使用挡辊进行限制轮胎位置，现有的挡辊不易随时调节挡辊倾斜角度，无法有效对轮胎进行阻挡，使得在对不同轮胎进行传输时，轮胎易发生掉落事故，同时由于挡辊容易沾染水滴，使得轮胎容易沾水，降低了烘干效果，为此，提出一种清洗烘干夹料装置挡棍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗烘干夹料装置挡棍，以解决上述背景技术中提出的现有的挡辊不易随时调节挡辊倾斜角度，无法有效对轮胎进行阻挡，使得在对不同轮胎进行传输时，轮胎易发生掉落事故，同时由于挡辊容易沾染水滴，使得轮胎容易沾水，降低了烘干效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗烘干夹料装置挡棍，包括传输机本体，所述传输机本体的顶部两侧均设有支撑架，所述支撑架连接有贯穿转筒的第二转轴，所述转筒内设有插孔，所述插孔内插入有插杆，所述插杆的外侧连接有支撑板，所述支撑板的底部分别设有辊轴和钢管，所述钢管的外侧设有毛刷，所述钢管的外侧均匀贯穿有气孔，所述钢管的顶部贯穿支撑板连通有气管，所述转筒的外侧设有插入于插孔内的紧固螺栓，所述转筒的两端均设有定位孔，所述支撑架的外侧设有插入于定位孔内的定位螺栓。

优选的，所述定位孔的数量不少于八个，且定位孔呈环形均匀分布在转筒的两端。

优选的，所述辊轴包括第一转轴，所述第一转轴的外侧套接有筒体。

优选的，所述第一转轴的两侧分布设有第一限位块和第二限位块，且第一限位块和第二限位块分别位于筒体的两侧。

优选的，所述转筒的中部设有转轴孔。

优选的，所述筒体内设有套接在第一转轴外侧的轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该挡辊通过在钢管的外侧设置毛刷，用于对筒体外侧的水滴进行擦拭，使得筒体外侧的水滴不会沾染下一个物体上，提高物体清洗烘干效率；

2、该挡辊通过将辊轴安装在转筒上，使得转筒转动时辊轴能够跟随旋转，从而可以控制辊轴的倾斜角度，方便于对物体进行阻挡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型转筒结构示意图；

图4为本实用新型钢管结构示意图；

图5为本实用新型辊轴结构示意图。

图中：1传输机本体、2支撑架、3转筒、4插孔、5插杆、6支撑板、7辊轴、8钢管、9毛刷、10气孔、11第一转轴、12筒体、13第一限位块、14第二限位块、15定位螺栓、16转轴孔、17定位孔、18紧固螺栓、19气管、20第二转轴、21轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗烘干夹料装置挡棍，包括传输机本体1，所述传输机本体1的顶部两侧均设有支撑架2，所述支撑架2连接有贯穿转筒3的第二转轴20，所述转筒3内设有插孔4，所述插孔4内插入有插杆5，所述插杆5的外侧连接有支撑板6，所述支撑板6的底部分别设有辊轴7和钢管8，所述钢管8的外侧设有毛刷9，所述钢管8的外侧均匀贯穿有气孔10，所述钢管8的顶部贯穿支撑板6连通有气管19，所述转筒3的外侧设有插入于插孔4内的紧固螺栓18，所述转筒3的两端均设有定位孔17，所述支撑架2的外侧设有插入于定位孔17内的定位螺栓15。

具体的，所述定位孔17的数量不少于八个，且定位孔17呈环形均匀分布在转筒3的两端，使得转筒3可以在不同位置被锁定。

具体的，所述辊轴7包括第一转轴11，所述第一转轴11的外侧套接有筒体12，使得筒体12可以自由转动。

具体的，所述第一转轴11的两侧分布设有第一限位块13和第二限位块14，且第一限位块13和第二限位块14分别位于筒体12的两侧，使得筒体12不易脱落。

具体的，所述转筒3的中部设有转轴孔16，用于将转筒3套接在第二转轴20上。

具体的，所述筒体12内设有套接在第一转轴11外侧的轴承21，用于减小第一转轴11与筒体12间的摩擦力。

工作原理：使用时，根据需要调整辊轴7的倾斜度，首先拧松定位螺栓15，使得定位螺栓15脱离定位孔17，然后控制转筒3旋转，转筒3带动辊轴7旋转，从而可以调整辊轴7的倾斜度，调整完成后将定位螺栓15拧进定位孔17内，使得转筒3不易转动，进而对辊轴7的位置进固定；根据需要可以自由调整辊轴7与传输线之间的距离，此时拧松紧固螺栓18后，控制插杆5在插孔4内移动，即可控制辊轴7的位置，拧紧紧固螺栓18可以对辊轴7位置固定；在物体在传输机本体1上进行传输清洗和烘干过程中，物体碰触辊轴7后带动筒体12旋转，筒体12表面的水滴被毛刷9吸取，通过抽气泵将气管19内气体向外抽取，使得气孔10能够将毛刷9上的水滴吸进钢管8后从气管19向外排出，从而防止筒体12表面水滴粘在下一个物体上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。