一种工业用胶生产用运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输装置领域，尤其涉及一种工业用胶生产用运输装置。

背景技术：

工业胶是胶粘剂的一种应用分类，工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分胶粘剂布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。

在目前用于工业用胶生产技术中，在对工业用胶进行打包后，则需要对打包后工业用胶进行运输，然而在大多数的运输装置技术中，大多数的运输装置都是直接对包装后的工业用胶进行运输，在运输过程中，不能够根据打包后工业用胶的大小进行对其进行限位，从而导致在运输过程中，容易出现工业用胶倾斜或滑落的现象，为此我们设计出了一种工业用胶生产用运输装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用胶生产用运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业用胶生产用运输装置，包括运输台，所述运输台的一侧设置有打包机，所述运输台的顶部两侧均设置有相对平行的推杆电机，两组所述推杆电机的输出端均设置有竖直向上的推动杆，两组所述推动杆之间均连接有水平的固定板，两个所述固定板的相互靠近的一侧均设置有水平的滑动槽，两个所述滑动槽的内部均设置有相对平行的滑动块，两组所述滑动块两两之间均延伸至滑动槽的外侧，并连接有竖直的第一挡板，两个所述第一挡板的底部内侧均设置有容纳槽，两个所述容纳槽的内部均设置有竖直向下的第二挡板，两个所述第二挡板的底部均延伸至容纳槽的外侧，两个所述第一挡板相互远离的一侧两端均设置有固定环，所述固定环的内部设置有竖直的连接杆，所述连接杆的底部设置有拉伸块，所述连接杆的顶部贯穿固定环，并延伸至固定环的上方设置有限位块，所述限位块与固定环之间的连接杆上套接有缓冲弹簧，所述限位块的顶部设置有竖直向上的限位销，两个所述固定板的顶部均设置有竖直向上的连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧均设置有水平的限位板，两个所述限位板上均设置有均匀分布的定位孔。

优选的，所述定位孔与限位销相适配，且定位孔与限位销的横截面均为圆形结构，所述限位销的顶部为锥形结构。

优选的，所述第二挡板的底部镶嵌有均匀分布的滚珠。

优选的，所述第二挡板的顶部延伸至容纳槽的内侧设置有限位块。

优选的，所述运输台的顶部设置有传送带，所述第二挡板的底部与传送带之间相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两组滑动块两两之间均延伸至滑动槽的外侧，并连接有竖直的第一挡板，两个容纳槽的内部均设置有竖直向下的第二挡板的设计，有利于在对打包后的工业用胶进行运输时，便于通过调节两个第一挡板和第二挡板之间的距离，对不同大小的工业用胶在运输过程中进行限位；

2、两个限位板上均设置有均匀分布的定位孔，定位孔与限位销相适配的设计，有利于在调节两个第一挡板和第二挡板之间的距离后，便于对第一挡板与第二挡板进行限位固定；该实用新型能够在对打包后的工业用胶进行运输时，便于通过调节两个第一挡板和第二挡板之间的距离，对工业用胶在运输过程中进行限位，避免工业用胶出现倾斜或掉落的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业用胶生产用运输装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业用胶生产用运输装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种工业用胶生产用运输装置的限位板的顶视图。

图中：1运输台、2推杆电机、3推动杆、4打包机、5第二挡板、6第一挡板、7容纳槽、8固定板、9滑动块、10限位板、11限位销、12限位块、13缓冲弹簧、14固定环、15连接杆、16定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业用胶生产用运输装置，包括运输台1，运输台1的一侧设置有打包机4，运输台1的顶部两侧均设置有相对平行的推杆电机2，两组推杆电机2的输出端均设置有竖直向上的推动杆3，两组推动杆3之间均连接有水平的固定板8，两个固定板8的相互靠近的一侧均设置有水平的滑动槽，两个滑动槽的内部均设置有相对平行的滑动块9，两组滑动块9两两之间均延伸至滑动槽的外侧，并连接有竖直的第一挡板6，两个第一挡板6的底部内侧均设置有容纳槽7，两个容纳槽7的内部均设置有竖直向下的第二挡板5，两个第二挡板5的底部均延伸至容纳槽7的外侧，两个第一挡板6相互远离的一侧两端均设置有固定环14，固定环14的内部设置有竖直的连接杆15，连接杆15的底部设置有拉伸块，连接杆15的顶部贯穿固定环14，并延伸至固定环14的上方设置有限位块12，限位块12与固定环14之间的连接杆15上套接有缓冲弹簧13，限位块12的顶部设置有竖直向上的限位销11，两个固定板8的顶部均设置有竖直向上的连接板，两个连接板相互靠近的一侧均设置有水平的限位板10，两个限位板10上均设置有均匀分布的定位孔16，定位孔16与限位销11相适配，且定位孔16与限位销11的横截面均为圆形结构，限位销11的顶部为锥形结构，第二挡板5的底部镶嵌有均匀分布的滚珠，第二挡板5的顶部延伸至容纳槽7的内侧设置有限位块，运输台1的顶部设置有传送带，第二挡板5的底部与传送带之间相接触。

工作原理：在使用时，首先根据包装后的工业用胶的高度进行控制推杆电机2进行工作，让推杆电机2驱动推动杆3带动固定板8向上进行移动，固定板8向上进行移动时，通过滑动块带动第一挡板6向上进行移动，然后通过手动控制拉伸块，让拉伸块通过连接杆15间接带动限位销收缩11，脱离定位孔16，并根据包装后的工业用胶的宽度进行调节两个第一挡板6通过滑动块在滑动槽的内部进行移动，当移动到工业用胶一侧的位置时，松开拉伸块，让限位销11通过缓冲弹簧13的弹力弹入合适的定位孔16的内部，对第一挡板6和第二挡板5进行限位固定，该实用新型能够在对打包后的工业用胶进行运输时，便于通过调节两个第一挡板6和第二挡板5之间的距离，对工业用胶在运输过程中进行限位，避免工业用胶出现倾斜或掉落的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。