一种车用尿素溶液瓶胚用输送装置的制作方法

本实用新型公开了一种车用尿素溶液瓶胚用输送装置，具体为输送装置技术领域。

背景技术：

车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品，车用尿素是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为车用尿素专用原料和超纯水，在生产过程中需要用到溶液瓶对其盛装，然而瓶胚在生产完成后由于对瓶胚烘干成型，导致瓶胚具有较高的温度，则需要在输送过程中对其进行降温处理，现有的输送装置缺少此功能，且密集的瓶胚输送，可能导致瓶胚之间挤压碰撞而带来的损失，为此，我们提出了一种车用尿素溶液瓶胚用输送装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车用尿素溶液瓶胚用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用尿素溶液瓶胚用输送装置，包括第一段电动滑轨，所述第一段电动滑轨的右端连接第二段电动滑轨，所述第二段电动滑轨的右端连接有第三段电动滑轨，所述第三段电动滑轨上安装有滑板，所述滑板上安装有多组自动伸缩臂，所述自动伸缩臂的底端连接有电动圆形抓盘，所述第三段电动滑轨的底端安装有送料台，所述送料台上放置有多组瓶胚，且送料台的支架上安装有控制箱，所述送料台的左端安装有降温台，所述降温台上安装有挡板，且降温台的顶端安装有固定架，所述固定架上均匀设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的末端连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端连接有锥形风管，所述锥形风管上连接有导风管，所述导风管的进风口连接位于固定架顶端的冷风机，所述降温台的左端安装有输送台，所述输送台的顶端安装有输送履带，且输送台的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与输送履带连接，所述输送履带上均匀设有夹瓶底板，所述夹瓶底板顶端左侧安装有固定板，所述固定板的右端安装有活动板，所述活动板的右端连接电动推杆，所述电动推杆上安装有螺旋弹簧，且电动推杆的右端连接限位板，所述控制箱与驱动电机、电动推杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、自动伸缩臂和多段电动滑轨均为电性连接。

优选的，所述第一段电动滑轨的底端正对输送台，且第一段电动滑轨的长度与输送台的长度相等，所述第二段电动滑轨的底端正对降温台，且第二段电动滑轨的长度与降温台的长度相等，所述第三段电动滑轨的底端正对送料台，且第三段电动滑轨的长度与送料台的长度相等。

优选的，所述挡板上两横杆之间的距离大于瓶胚的宽度，所述降温台上设有多组等间距的圆形凹槽。

优选的，所述固定板与活动板的表面均为圆弧状。

优选的，所述电动圆形抓盘的内表面设有防护垫，且电动圆形抓盘的形状符合瓶胚开口的形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多组滑轨组成的输送线，将生产效率最大化，在输送过程中增加了降温台，可将具有高温的瓶胚迅速降温处理，且输送台上设有等间距安装的夹瓶底板，使瓶胚等间距的输送，解决了瓶胚之间由于过于拥挤而导致的碰撞或者倾倒的问题，提高了产品运输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型电动伸缩杆连接示意图；

图4为本实用新型A处结构放大图。

图中：1第一段电动滑轨、2第二段电动滑轨、3第三段电动滑轨、4滑板、5自动伸缩臂、6电动圆形抓盘、7输送履带、8输送台、9固定板、10活动板、11驱动电机、12电动推杆、13限位板、14螺旋弹簧、15导风管、16冷风机、17第一电动伸缩杆、18固定架、19第二电动伸缩杆、20锥形风管、21挡板、22降温台、23瓶胚、24送料台、25控制箱、26夹瓶底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种车用尿素溶液瓶胚用输送装置，包括第一段电动滑轨1，所述第一段电动滑轨1的右端连接第二段电动滑轨2，所述第二段电动滑轨2的右端连接有第三段电动滑轨3，所述第三段电动滑轨3上安装有滑板4，所述滑板4上安装有多组自动伸缩臂5，所述自动伸缩臂5的底端连接有电动圆形抓盘6，所述第三段电动滑轨3的底端安装有送料台24，所述送料台24上放置有多组瓶胚23，且送料台24的支架上安装有控制箱25，所述送料台24的左端安装有降温台22，所述降温台22上安装有挡板21，且降温台22的顶端安装有固定架18，所述固定架18上均匀设有第一电动伸缩杆17，所述第一电动伸缩杆17的末端连接有第二电动伸缩杆19，所述第二电动伸缩杆19的底端连接有锥形风管20，所述锥形风管20上连接有导风管15，所述导风管15的进风口连接位于固定架18顶端的冷风机16，所述降温台22的左端安装有输送台8，所述输送台8的顶端安装有输送履带7，且输送台8的底端安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端与输送履带7连接，所述输送履带7上均匀设有夹瓶底板26，所述夹瓶底板26顶端左侧安装有固定板9，所述固定板9的右端安装有活动板10，所述活动板10的右端连接电动推杆12，所述电动推杆12上安装有螺旋弹簧14，且电动推杆12的右端连接限位板13，所述控制箱25与驱动电机11、电动推杆12、第一电动伸缩杆17、第二电动伸缩杆19、自动伸缩臂5和多段电动滑轨均为电性连接。

其中，所述第一段电动滑轨1的底端正对输送台8，且第一段电动滑轨1的长度与输送台8的长度相等，所述第二段电动滑轨2的底端正对降温台22，且第二段电动滑轨2的长度与降温台22的长度相等，所述第三段电动滑轨3的底端正对送料台24，且第三段电动滑轨3的长度与送料台24的长度相等，所述挡板21上两横杆之间的距离大于瓶胚23的宽度，所述降温台22上设有多组等间距的圆形凹槽，所述固定板9与活动板10的表面均为圆弧状，所述电动圆形抓盘6的内表面设有防护垫，且电动圆形抓盘6的形状符合瓶胚23开口的形状。

工作原理：本实用新型在工作时，通过送料台24将瓶胚23输送至指定点，控制多组自动伸缩臂5伸长，接近瓶胚23时电动圆形抓盘6收缩，将瓶胚23夹起，滑板4在第三段电动滑轨3上滑动到第二段电动滑轨2上，自动伸缩臂5伸长，将瓶胚23放置到降温台22上，由挡板21对瓶胚23的位置加以限制，第一电动伸缩杆17与第二电动伸缩杆19分别伸长，将锥形风管20对准瓶胚23，冷风机16启动，将冷风通过导风管15输送至锥形风管20中，从而对具有高温的瓶胚23进行降温处理，再由电动圆形抓盘6将瓶胚23抓起，滑板4由第二段电动滑轨2滑动到第一段电动滑轨1上，控制箱25对多组电动圆形抓盘6和驱动电机11控制，依次将瓶胚23放入至夹瓶底板26上，电动推杆12推动活动板10将瓶胚23固定住，这样可将瓶胚23等间隔的输送，避免了瓶胚23之间过于拥挤而导致的碰撞和倾倒的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。