便于现场安装的观光电梯的制作方法

本实用新型属于电梯领域，具体涉及一种便于现场安装的观光电梯。

背景技术：

随着我国建筑业的发展，人民生活水平不断提高，商场或高楼的矗立，电梯的使用是不可或缺的。尤其是观光电梯。

具体的，观光电梯一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。有一面或几面的井道壁和轿厢壁是透明材料，乘客在乘坐电梯时，可以观看轿厢外的景物，其涉及的井道和轿厢壁至少有同一侧透明，主要安装于宾馆、商场、高层办公楼场合。

市场上，目前也有无需挖底坑和自带井道螺杆式观光电梯，设计简约美观，此类电梯在土建上没有特别要求，对顶层高度几乎无限制，在高层建筑的复式楼，复式公寓，均可安装，且安装时间短。

然而，由于乘客在轿厢中可以透过玻璃与外界没有隔离的感觉，能给人一种安全、舒适的感觉，所以在近代受到广泛的欢迎，在乘客电梯中所占的比重越来越大，但是观光电梯由于制作成本高，而且观光用的玻璃要运到现场进行安装，其在运输及安装过程中也容易造成玻璃边角的破碎，同时玻璃在现场安装时难度也比较大，也比较浪费工时，所以安装价格较贵。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的便于现场安装的观光电梯。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种便于现场安装的观光电梯，其包括井道、位于所述井道内的轿厢，其中轿厢包括轿底、轿顶、轿壁、以及轿门，轿壁包括边框、透明的壁本体，边框包括围设在壁本体上、下、左、右侧边的上封头、下封头、左封头和右封头，该上封头、下封头、左封头和右封头的结构相同，且均包括内部中空的型材架、位于型材架内的定位件，其中在型材架上设有沿着自身长度方向延伸的嵌槽，定位件包括设置在嵌槽处的限位部和定位部，其中限位部限制壁本体的嵌入宽度，定位部与型材架内壁形成的定型腔，壁本体嵌入嵌槽的部分与定型腔相匹配连接，且壁本体与所对应井道的侧壁平行设置。

优选地，型材架包括两个截面呈L型的型材，两个型材分别自其中一个型材的长边与另一个型材的短边对接呈方柱形，其中嵌槽对应设置在L型型材的短边上。

进一步的，嵌槽靠近该方柱形形成轿壁内侧面设置。使得壁本体与井道之间形成间距，从而便于电梯的曳引绳等其他的组件的安装。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，嵌槽的宽度为壁本体厚度的2~5倍。因为嵌入的宽度太小，稳定性不足；嵌入的宽度过小，影响观赏；

优选地，限位部和定位部一体成型设置，其中限位部自两侧部定位在型材架的内壁上。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，在限位部远离壁本体侧边还设有定型板，其中定型板能够沿着嵌槽深度方向活动调节的抵触在限位部上。便于型材架和壁本体的组装。

优选地，在定位部远离壁本体侧边还设有涨紧板，其中涨紧板位于定位部与型材架的内壁之间，且涨紧板与定型板一体成型设置。

进一步的，在定型板远离涨紧板的相对侧还设贴合在型材架的内壁的加强板，其中加强板、定型板、涨紧板一体成型，且呈Z字型。不仅确保型材架的刚性，而且十分方便壁本体的定位，基本不需要玻璃胶。

优选地，在型材架内部还设有沿着嵌槽深度方向延伸的顶撑螺杆、设置在顶撑螺杆端部且能够抵触在定型板远离壁本体侧部的抵紧螺帽。

进一步的，在定位部与型材架内部还设有缓冲垫块，其中缓冲垫块以限制定位件过度夹紧壁本体。

此外，上述的壁本体的材料为常用的玻璃。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过结构简单的型材架将把玻璃直接安装在电梯轿厢壁上，使观光玻璃与轿壁成为一个组合体，玻璃的边角得到了型材架的保护，降低玻璃边角在转运中发生破碎的可能，而且在安装过程中可以与普通乘客电梯一样把玻璃轿壁直接进行安装，十分方便。此外，这种结构的观光电梯由于结构简单，制造方便，有效的降低了制造成本与安装成本，现在我公司已得到广泛应用，取得了很好的社会效益与经济效益。

附图说明

图1为本实用新型观光电梯水平截面示意图；

图2为图1中轿壁的主视示意图；

图3为图2中轿壁的水平截面示意图；

附图中：1、井道；2、轿厢；20、轿壁；200、边框；a、上封头；b、下封头；c、左封头；d、右封头； 200a、型材架；h、型材；e、嵌槽、l、定型板；j、涨紧板；k、加强板；m、顶撑螺杆；n、抵紧螺帽；o、缓冲垫块；200b、定位件；f、限位部；d、定位部；201、壁本体（玻璃）；21、轿门。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图3所示，本实施例提供的便于现场安装的观光电梯，其包括井道1、位于井道1内的轿厢2，其中轿厢2包括轿底（图中未显示）、轿顶（图中未显示）、轿壁20、以及轿门21。

具体的，轿壁20包括边框200、透明的壁本体（玻璃）201，边框200包括围设在壁本体201上、下、左、右侧边的上封头a、下封头b、左封头c和右封头d。

本例中，上封头a、下封头b、左封头c和右封头d的结构相同，且均包括内部中空的型材架200a、位于型材架200a内的定位件200b，其中在型材架200a上设有沿着自身长度方向延伸的嵌槽e，定位件200b包括设置在嵌槽e处的限位部f和定位部g，其中限位部f限制壁本体201的嵌入宽度，定位部g与型材架200a内壁形成的定型腔，壁本体201嵌入嵌槽e的部分与定型腔相匹配连接，且壁本体201与所对应井道1的侧壁平行设置。

型材架200a包括两个截面呈L型的型材h，两个型材h分别自其中一个型材的长边与另一个型材的短边对接呈方柱形，其中嵌槽e对应设置在两个L型型材h中的一个L型型材h的短边上。

再次结合图1，型材架200a的两个L型长边分别对应轿壁的内外侧。且上封头a、下封头b、左封头c和右封头d构成的轿壁内外侧齐平设置。也就是说，玻璃位于边框的内部，因此，在运输中，对玻璃的边角进行保护。

进一步的，嵌槽e靠近该方柱形形成轿壁内侧面设置。使得壁本体201与井道1之间形成间距，从而便于电梯的曳引绳等其他的组件的安装。

嵌槽e的宽度为壁本体201厚度的2~5倍。因为嵌入的宽度太小，稳定性不足；嵌入的宽度过小，影响观赏；

本例中，限位部f和定位部g一体成型设置，其中限位部f自两侧部定位在型材架200a的内壁上。

在限位部f远离壁本体201侧边还设有定型板l，其中定型板1能够沿着嵌槽e深度方向活动调节的抵触在限位部f上。便于型材架200a和壁本体201的组装。

在定位部h远离壁本体201侧边还设有涨紧板j，其中涨紧板j位于定位部h与型材架200a的内壁之间，且涨紧板j与定型板l一体成型设置。

在定型板l远离涨紧板j的相对侧还设贴合在型材架200a的内壁的加强板k，其中加强板k、定型板l、涨紧板j一体成型，且呈Z字型。不仅确保型材架的刚性，而且十分方便壁本体的定位，基本不需要玻璃胶。

同时，本例中，便于玻璃（壁本体）201的安装，在型材架200a内部还设有沿着嵌槽e深度方向延伸的顶撑螺杆m、设置在顶撑螺杆m端部且能够抵触在定型板l远离壁本体201侧部的抵紧螺帽n。

在定位部h与型材架200a内部还设有缓冲垫块o，其中缓冲垫块o以限制定位件200b过度夹紧壁本体201。

综上所述，本实施例具有以下优势：

1、通过结构简单的型材架将把玻璃直接安装在电梯轿厢壁上，使观光玻璃与轿壁成为一个组合体，玻璃的边角得到了型材架的保护，降低玻璃边角在转运中发生破碎的可能，而且在安装过程中可以与普通乘客电梯一样把玻璃轿壁直接进行安装，十分方便。

2、由于结构简单，制造方便，有效的降低了制造成本与安装成本，现在我公司已得到广泛应用，取得了很好的社会效益与经济效益。

3. 型材架内的定位件张紧力度可调节，防止因夹持力过度造成玻璃的容易破碎。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。