一种半自动封口机的制作方法

本实用新型属于封口装置技术领域，特别涉及一种半自动封口机。

背景技术：

现有的产品封口机(申请号、专利号2017108300968)有如下缺点：

废料夹取不可靠：夹取废料时，由于膜的柔性，在重力作用下自然下垂，夹子机构难以确保每次都能将膜夹在夹子中。

纯手工定位，薄膜定位不准：封口时完全由手持薄膜袋进行封切，没有为操作者设置定位基准，无法准确对薄膜进行定位，封切出来的产品，一致性差。

启动方式存在安全隐患：根据设备安全操作的要求，必须双手按压启动按钮，以使设备工作。但是现有产品，在实际使用过程中，双手必须紧握产品，双手无法触发启动按钮，只能采用脚踩开关触发设备作业。这种启动方式无法确保双手处于安全位置，对工人的双手造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要解决上述背景技术中存在的技术问题，而具体提供一种半自动封口机。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种半自动封口机，其结构由：机体(100)以及机体内部装置和机体外部装置构成，其特征在于，所述的机体内部装置设置在机体(100)的内部，所述的机体外部装置设置在机体(100)的外侧。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种半自动封口机，其特征在于，所述的机体内部装置由下夹板(1)，旋转座(2)，旋转轴A(3)，夹指(4)，上夹板(5)，摆臂(6)，旋转轴B(7)，轴承座(9)，法兰盘(10)，固定座A(11)，固定座B(12)，旋转气缸(13)，夹紧气缸(14)，卡簧A(15)，滑台气缸(17)，浮动接头(18)，轴承A(19)，轴承B(20)，油液缓冲器(21)构成，所述的滑台气缸(17)设有一个油液缓冲器(21)，所述的滑台气缸(17)安装在旋转座(2)的下方。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种半自动封口机，其特征在于，所述的夹紧气缸(14)安装在旋转座(2)上方，所述的夹紧气缸(14)的伸缩杆与浮动接头(18)相连，所述的浮动接头(18)通过旋转销与摆臂(6)相连，所述的摆臂(6)和夹指(4)安装固定在旋转轴A(3)上，所述的旋转轴A(3)通过轴承B(20)安装在轴承B的轴承座上，所述的轴承B的轴承座固定在旋转座(2)前端两侧，所述的轴承B(20)外侧设有卡簧A(15)，限制轴承B(20)的位移，所述的夹指(4)通过螺栓与上夹板(5)相连，所述的下夹板(1)安装在旋转座(2)的前端。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种半自动封口机，其特征在于，所述的固定座A(11)和固定座B(12)通过螺栓连成一体，所述的旋转气缸(13)一端通过螺栓安装在固定座A(11)上，所述的旋转气缸(13)另一端通过法兰盘(10)安装在旋转座(2)上，所述的设在旋转气缸(13)内的旋转轴B(7)穿过法兰盘(10)的中心孔，并通过轴承A(19)安装在轴承座(9)内。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种半自动封口机，其特征在于，所述的机体外部装置由感应开关(101)，右手握板(102)，右开关按钮(103)，左开关按钮(104)，控制面板(105)，底部定位块(106)，角度定位块(107)，楔形导向块(108)，水平承载台(109)，支撑台(110)，支撑气缸(111)，立柱(112)，支撑杆(113)，悬臂杆(114)，连接块(115)构成，所述的楔形导向块(108)和水平承载台(109)都安装在支撑台(110)的上面，所述的楔形导向块(108)由两块构成，所述的底部定位块(106)安装在两块楔形导向块(108)之间，被两块楔形导向块(108)紧紧夹在中间，所述的角度定位块(107)设置在底部定位块(106)上方，所述的右手握板(102)右端正好置于角度定位块(107)之上，所述的支撑台(110)的两端分别设有右开关按钮(103)和左开关按钮(104)。

为达到上述目的，本实用新型所述的一种半自动封口机，其特征在于，所述的感应开关(101)安装在悬臂杆(114)的一端，所述的悬臂杆(114)的另一端通过连接块(115)与支撑杆(113)的左端相连，所述的支撑杆(113)右端通过夹具固定在立柱(112)上，所述的支撑台(110)通过支撑气缸(111)安装在机体(100)的前支撑脚上，所述的机体(100)的前方设有控制面板(105)。

本实用新型具有如下有益效果：

解决了废料自然下垂无法被夹子夹取的问题：本设计的夹子机构由上夹板和下夹板组成，为板状结构，所以能准确夹住废料。

解决了手工定位不确定性的问题：本设计具有两种定位装置：水平承载台(109)对产品可以进行水平方向的定位，同时支撑台(110)和右手握板(102)可以对产品竖直方向上封切角度和封切距离进行定位，提升产品封切品质。

本实用新型解决了封切时无法双手启动的问题，本设计针对两种工作模式设计两套双手启动方式，满足不同应用场合的生产：

第一种工作方式：在封切机切长边废料时，工人将产品平放于支撑台(110)上，双手被解放出来，可以同时按下左右开关按钮，使设备启动，满足安全生产的要求。

第二种工作方式:在封切四个角上的废料时，工人必须右手抓握产品进行辅助定位，只有左手可以触发启动按钮，无法安全启动工作设备。为解决这个问题，在右手辅助定位的位置，设有一个感应开关(101)同时借助右手握板(102)进行辅助定位。只有当操作者左手按压启动按钮，右手触发感应开关时，才会启动设备作业，也确保了操作者的安全。

【附图说明】

图1是所述的一种半自动封口机机体内部装置组装结构示意图。

图2是所述的一种半自动封口机机体内部装置爆炸结构示意图。

图3是所述的一种半自动封口机机体内部装置正面结构示意图。

图4是所述的一种半自动封口机机体内部装置侧面结构示意图。

图5是所述的一种半自动封口机当右手握板(102)水平放置时的立体结构示意图。

图6是所述的一种半自动封口机当右手握板(102)旋转一定角度时的立体结构示意图。

图7是所述的一种半自动封口机中所述的支撑台(110)的立体结构示意图。

图1至图7中所标序号分别表示为：下夹板(1)，旋转座(2)，旋转轴A(3)，夹指(4)，上夹板(5)，摆臂(6)，旋转轴B(7)，轴承座(9)，法兰盘(10)，固定座A(11)，固定座B(12)，旋转气缸(13)，夹紧气缸(14)，卡簧A(15)，滑台气缸(17)，浮动接头(18)，轴承A(19)，轴承B(20)，油液缓冲器(21)，机体(100)，感应开关(101)，右手握板(102)，右开关按钮(103)，左开关按钮(104)，控制面板(105)，底部定位块(106)，角度定位块(107)，楔形导向块(108)，水平承载台(109)，支撑台(110)，支撑气缸(111)，立柱(112)，支撑杆(113)，悬臂杆(114)，连接块(115)。

【具体实施方式】

结合图1至图7对本实用新型所述的一种半自动封口机做进一步说明。

在本实用新型所述的一种半自动封口机优选的实施例中，其结构由：机体(100)以及机体内部装置和机体外部装置构成，其特征在于，所述的机体内部装置设置在机体(100)的内部，所述的机体外部装置设置在机体(100)的外侧。

在本实用新型所述的一种半自动封口机优选的实施例中，其特征在于，所述的机体内部装置由下夹板(1)，旋转座(2)，旋转轴A(3)，夹指(4)，上夹板(5)，摆臂(6)，旋转轴B(7)，轴承座(9)，法兰盘(10)，固定座A(11)，固定座B(12)，旋转气缸(13)，夹紧气缸(14)，卡簧A(15)，滑台气缸(17)，浮动接头(18)，轴承A(19)，轴承B(20)，油液缓冲器(21)构成，所述的滑台气缸(17)设有一个油液缓冲器(21)，所述的滑台气缸(17)安装在旋转座(2)的下方。

在本实用新型所述的一种半自动封口机优选的实施例中，其特征在于，所述的夹紧气缸(14)安装在旋转座(2)上方，所述的夹紧气缸(14)的伸缩杆与浮动接头(18)相连，所述的浮动接头(18)通过旋转销与摆臂(6)相连，所述的摆臂(6)和夹指(4)安装固定在旋转轴A(3)上，所述的旋转轴A(3)通过轴承B(20)安装在轴承B的轴承座上，所述的轴承B的轴承座固定在旋转座(2)前端两侧，所述的轴承B(20)外侧设有卡簧A(15)，限制轴承B(20)的位移，所述的夹指(4)通过螺栓与上夹板(5)相连，所述的下夹板(1)安装在旋转座(2)的前端。

在本实用新型所述的一种半自动封口机优选的实施例中，其特征在于，所述的固定座A(11)和固定座B(12)通过螺栓连成一体，所述的旋转气缸(13)一端通过螺栓安装在固定座A(11)上，所述的旋转气缸(13)另一端通过法兰盘(10)安装在旋转座(2)上，所述的设在旋转气缸(13)内的旋转轴B(7)穿过法兰盘(10)的中心孔，并通过轴承A(19)安装在轴承座(9)内。

在本实用新型所述的一种半自动封口机优选的实施例中，其特征在于，所述的机体外部装置由感应开关(101)，右手握板(102)，右开关按钮(103)，左开关按钮(104)，控制面板(105)，底部定位块(106)，角度定位块(107)，楔形导向块(108)，水平承载台(109)，支撑台(110)，支撑气缸(111)，立柱(112)，支撑杆(113)，悬臂杆(114)，连接块(115)构成，所述的楔形导向块(108)和水平承载台(109)都安装在支撑台(110)的上面，所述的楔形导向块(108)由两块构成，所述的底部定位块(106)安装在两块楔形导向块(108)之间，被两块楔形导向块(108)紧紧夹在中间，所述的角度定位块(107)设置在底部定位块(106)上方，所述的右手握板(102)右端正好置于角度定位块(107)之上，所述的支撑台(110)的两端分别设有右开关按钮(103)和左开关按钮(104)。

在本实用新型所述的一种半自动封口机优选的实施例中，其特征在于，所述的感应开关(101)安装在悬臂杆(114)的一端，所述的悬臂杆(114)的另一端通过连接块(115)与支撑杆(113)的左端相连，所述的支撑杆(113)右端通过夹具固定在立柱(112)上，所述的支撑台(110)通过支撑气缸(111)安装在机体(100)的前支撑脚上，所述的机体(100)的前方设有控制面板(105)。

本实用新型的目的是要解决上述背景技术中存在的技术问题，而提供一种半自动封口机。