一种光缆牵引机的制作方法

本实用新型涉及牵引机领域，更具体地说，它涉及一种光缆牵引机。

背景技术：

光缆主要由自承钢丝、光纤、加强芯和包层构成，电缆加工过程中，需要对光纤进行牵引，实现光纤在产线上的输送。

对于现有的牵引机结构，如图6所示，包括机台，机台的一侧上下转动设置有从动轮和主动轮，从动轮和主动轮周向开设有绕线槽，基座的远离主动轮的一侧设置有用于驱动主动轮转动的驱动电机。使用时，光缆绕设于从动轮和主动轮之间，转动主动轮，再利用主动轮与光缆之间的摩擦力，拉动光缆输送。

上述专利使用过程中，为增加主动轮与光缆之间的摩擦力，主动轮通常会采用较大的半径，以增加光缆与主动轮之间的摩擦力。由于主动轮半径较大，其质量越大，惯性越大，在停止牵引机工作时,主动轮在其惯性作用下会继续转动一段时间，牵引出过多的光缆，影响后续工序的进行，故现有技术存在待改进的不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在牵引机关闭后不能及时工作的问题，本实用新型的目的是提供一种光缆牵引机，停止工作后，可使主动轮尽快停止转动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种光缆牵引机，包括机台，所述机台的一侧转动设置有从动轮和主动轮，所述主动轮同轴设置有旋转轴，所述旋转轴一端贯穿所述机台，传动连接有驱动电机，所述机台远离所述主动轮的侧面转动连接有抵杆，所述抵杆朝向所述旋转轴的侧面开设有摩擦槽；

所述从动轮和所述主动轮周向开设有多条绕线槽，所述机台朝向所述主动轮的侧面转动连接有多个支撑辊，所述支撑辊均位于主动轮远离所述从动轮的一侧，所述支撑辊之间绕设有摩擦带，所述摩擦带与所述主动轮侧壁抵接，所述摩擦带内弹性设置有用于张紧所述摩擦带的张紧辊。

通过上述技术方案，牵引光缆进行输送时，摩擦带与主动轮侧壁抵接，将光缆紧压在绕线槽内，利用绕线槽内壁与光缆之间的摩擦力，实现光缆的牵引输送；停止驱动电机的供电后，主动轮在自身惯性作用下继续转动，转动抵杆，使旋转轴抵接在摩擦槽内。通过旋转轴与摩擦槽之间的摩擦力，使主动轮尽快停止转动，尽可能地避免牵引机牵引过多的光缆，影响后续工序的进行；通过摩擦带将光缆紧压在绕线槽内，增加光缆与主动轮之间的摩擦力，提高光缆牵引的稳定性。

进一步的，所述机台朝向所述主动轮的侧面贯穿开设有弧形孔，所述张紧辊同轴设置有转动轴，所述转动轴靠近所述机台的一端贯穿所述弧形孔，正交设置有转杆，所述转杆远离所述转动轴的一端转动设置于所述机台远离所述主动轮的侧面。

通过上述技术方案，转动转杆，转杆带动张紧辊运动，张紧摩擦带，摩擦带将光缆紧压在绕线槽内，利用光缆与主动轮之间的摩擦力牵引光缆。

进一步的，所述转杆靠近所述转动轴的一端铰接有传动杆，所述抵杆远离其转中心的一端与所述传动杆铰接，所述转杆上设置有用于推动所述转杆转动的推动组件。

通过上述技术方案，停止工作后，转动转杆，使张紧辊不再抵压摩擦带，此时，转杆带动传动杆和抵杆转动，使旋转杆抵接于摩擦槽内，阻止主动轮的转动。

进一步的，所述推动组件包括固定于所述机台上的固定杆，所述固定杆远离所述机台的一端转动连接有连接块，所述连接块上弹性设置有推动气缸，所述推动气缸的缸体固定于所述连接块上，所述推动气缸的活塞杆与所述转杆铰接。

通过上述技术方案，推动气缸收缩其活塞杆，带动张紧辊张紧摩擦带；推动气缸推动其活塞杆，张紧辊不再抵压摩擦带。

进一步的，所述连接块远离所述固定杆的端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑槽底部之间设置有弹性件，所述滑块远离所述弹性件的侧面固定有所述推动气缸的缸体。

通过上述技术方案，弹性件具有缓冲功能，由于光缆周侧包层通过挤塑而成，电缆半径可能会有所差异，弹性件缓冲推动气缸的推力，减轻摩擦带对光缆表面的伤害。

进一步的，所述转动轴上转动设置有滚动辊，所述滚动辊转动设置于所述弧形孔内，所述滚动辊两端周向固定有防脱块。

通过上述技术方案，滚动辊用于增强转动轴在弧形孔内的移动能力，减少转动轴与弧形孔内壁的摩擦；防脱块用于限制滚动辊的位置，防止滚动辊滑出弧形孔。

进一步的，所述机台远离所述主动轮的侧面固定有用于控制所述驱动电机工作的接近开关。

通过上述技术方案，推动气缸推出其活塞杆，带动转杆转动后，转杆触发接近开关，停止驱动电机继续工作，有效避免摩擦带松开，主动轮仍在转动，导致光缆在主动轮上打滑，影响光缆的质量。

进一步的，所述支撑辊两端均固定有用于防止所述摩擦带脱落的挡块，所述主动轮两端周向设置有用于限制所述摩擦带抵接位置的限位块。

通过上述技术方案，挡块用于限制摩擦带的位置，防止摩擦带通过支撑辊的两端滑落；限位块用于限制摩擦带抵压主动轮侧壁的位置，防止摩擦带脱离主动轮侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)停止工作后，通过旋转轴与摩擦槽之间的摩擦力，阻止主动轮的转动，使主动轮能够尽快停止转动，有效防止主动轮牵引过多的光缆，对后续的工序造成不便；

(2)通过弹性件缓冲推动气缸施加的推力，有效避免推力气缸推力过大，导致摩擦带相对于光缆表面滑动，损伤光缆；

(3)在推动气缸推出其活塞杆后，带动转杆转动，触发接近开关，及时停止驱动电机工作，有效避免光缆在绕线槽内打滑，损伤光缆。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的部分剖视图；

图4是图3中A部局部放大图；

图5是推动气缸和连接块的剖视图；

图6是现有技术的整体结构示意图。

附图标记：1、从动轮；2、主动轮；3、旋转轴；4、驱动电机；5、抵杆；6、摩擦槽；7、绕线槽；8、支撑辊；9、摩擦带；10、张紧辊；11、弧形孔；12、转动轴；13、转杆；14、传动杆；15、固定杆；16、连接块；17、推动气缸；18、滑块；19、滑槽；20、弹性件；21、滚动辊；22、防脱块；23、接近开关；24、挡块；25、限位块；26、机台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种光缆牵引机，包括长方体的机台26，机台26的一侧转动连接有从动轮1和主动轮2，从动轮1和主动轮2周向开设有多条绕线槽7，机台26朝向主动轮2的侧面转动连接有多个支撑辊8，支撑辊8的个数优选为两个，两个支撑辊8均位于主动轮2远离从动轮1的一侧，支撑辊8之间绕设有摩擦带9，摩擦带9内弹性设置有用于张紧摩擦带9的张紧辊10，机台26远离主动轮2的侧面安装有用于驱动主动轮2转动的驱动电机4。使用时，先将光缆通过绕线槽7，绕设于主动轮2和从动轮1周侧，张紧辊10张紧摩擦带9，摩擦带9与主动轮2侧壁抵接，将光缆压紧在绕线槽7内，启动驱动电机4，驱动主动轮2转动，主动轮2通过摩擦力同时带动摩擦带9和光缆运动，从而实现光缆的输送。

如图3和图4所示，机台26朝向主动轮2的侧面贯穿开设有弧形孔11，张紧辊10内同轴转动连接有转动轴12，转动轴12靠近机台26的一端贯穿弧形孔11，固定有转杆13，转杆13与转动轴12正交设置，转杆13远离转动轴12的一端转动连接于机台26远离主动轮2的侧面，通过转动转杆13，带动张紧辊10张紧摩擦带9。转动轴12上转动连接有滚动辊21，滚动辊21转动连接于弧形孔11内，通过滚动辊21在弧形孔11内转动，减小转动轴12在弧形孔11内移动的摩擦力。滚动辊21两端周向固定有防脱块22，用于防止滚动辊21滑出弧形孔11内。

如图2和图3所示，机台26远离主动轮2的侧面转动连接有抵杆5，抵杆5靠近旋转轴3的侧面开设有摩擦槽6，转杆13靠近转动轴12的一端铰接连接有传动杆14，传动杆14远离转动轴12的一端与抵杆5铰接，传动杆14与抵杆5的铰接连接处远离抵杆5的转动中心处。转动转杆13，张紧辊10松开对摩擦带9施加的张力的同时，转杆13带动传动杆14转动，传动杆14再推动抵杆5转动，旋转轴3抵接于摩擦槽6内，利用旋转轴3与摩擦槽6之间的摩擦力，使主动轮2尽快停止转动。

如图4和图5所示，转杆13上设置有用于推动转杆13转动的推动组件，推动组件包括圆柱状的固定杆15，固定杆15固定于机台26远离主动轮2的侧面，固定杆15远离机台26的一端铰接连接有连接块16，连接块16呈长方体，连接块16远离固定杆15的端面沿其长度方向开设有滑槽19，滑槽19内滑动连接有滑块18，滑块18与滑槽19底部之间安装有弹性件20，弹性件20优选为弹簧，滑块18远离弹性件20的表面固定有推动气缸17的缸体，推动气缸17的活塞杆铰接连接于转杆13远离其转动中心的一端。使用时，气缸推动转杆13转动，转杆13带动转动轴12转动，从而使张紧辊10张紧摩擦带9，摩擦带9抵紧于主动轮2的侧壁；弹性件20使推动气缸17具有一定的缓冲，避免摩擦带9压伤光缆表面。

如图1和图2所示，机台26远离主动轮2的侧面固定有用于控制驱动电机4工作的接近开关23，关闭推动气缸17后，推动气缸17的活塞杆收缩至气缸内，带动转杆13转动，继而转杆13触碰到接近开关23，驱动电机4停止工作，同时，转杆13带动张紧辊10移动，松开摩擦带9，有效避免摩擦带9松开，主动轮2继续转动，光缆在主动轮2上打滑的情况发生。支撑辊8两端均固定有用于防止摩擦带9脱落的挡块24，主动轮2两端周向设置有用于限制摩擦带9抵接位置的限位块25。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

本实用新型工作时，先将光缆绕设与主动轮2和从动轮1之间，继而推动气缸17推动转杆13转动，转杆13带动张紧辊10移动，张紧摩擦带9，摩擦带9将光缆压紧在绕线槽7内，主动轮2转动，同时带动光缆和摩擦带9运动，从而将光缆输送出去；停止驱动电机4的供电后，主动轮2在自身惯性作用下继续转动，使推动气缸17推出其活塞杆，活塞杆带转杆13转动，转杆13推动抵杆5转动，使旋转轴3抵接在摩擦槽6内。

本实用新型使用时，通过启动推动气缸17，推动气缸17推出其活塞杆，转动转杆13转动，将摩擦槽6内壁与旋转轴3周侧抵接，对主动轮2进行快速制动，有效防止主动轮2牵引过多的光缆，造成后续工序的不便；通过弹性件20弹性支撑推动气缸17，使张紧辊10与摩擦带9弹性抵接，有效防止摩擦带9张紧过度，牵引光缆的过程中损伤光缆；通过设置接近开关23，当转杆13转动，张紧辊10不再抵压摩擦带9，转杆13就会触发接近开关23，停止主动轮2的转动，有效防止摩擦带9松开，而主动轮2继续转动而导致光缆在绕线槽7内打滑，光缆表面因滑动损伤。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。