一种金属化膜电容器卷膜工装的制作方法

本实用新型涉及金属化膜电容器，尤其与一种金属化膜电容器卷膜工装的结构相关。

背景技术：

金属化膜电容器是在将双面金属化聚丙烯膜和非金属化聚丙烯膜进行卷取或者叠层所组成的。卷膜作为重要的工序，影响着最终产品的质量。现有的卷膜装置，存在操作不够人性化，电容器安装不便，存在粉尘影响卷膜，或卷膜影响空气环境等问题，需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型提出一种金属化膜电容器卷膜工装，以解决上述现有技术不足，提高卷膜装置的实用性，可便于待卷绕电容器的安装，且可避免粉尘影响卷膜。

为了实现本实用新型的目的，拟采用如下技术方案：

一种金属化膜电容器卷膜工装，其特征在于，包括通过叉型升降架设置于底板上的基板、设置于基板上的主支柱和透明塑料外框、错开布置于主支柱上部的多个转动电机及分别设置于对应转动电机上的膜卷，底板上设有液压顶升器，液压顶升器顶端连接于基板底部，主支柱中部设有第一轴孔，主支柱外侧设有正对第一轴孔的电机，电机通过次支柱设置于基板上，主支柱对侧设有顶部带第二轴孔的支撑柱，支撑柱滑动配合于基板的滑槽内，支撑柱外侧设有顶推油缸，顶推油缸的顶推杆连接于支撑柱外侧壁。

所述底板底部设有带制动开关的滚轮。

所述透明塑料外框上设有可开闭的门。

所述第一轴孔与第二轴孔匹配。

本实用新型的有益效果：

1、整个基板可提供液压顶升器实现升降，便于操作人员进行高度调整，以达到合适的操作高度；且底板可以通过滚轮移动，提高了工装的应用范围；

2、装设待卷膜的电容器时，可先将一端插入第一轴孔，然后放平电容器，控制顶推油缸横向推进，使电容器另一端插入到第二轴孔中，装入方便；

3、设有透明塑料外框，作为一个透明罩体，为内部操作空间提供净尘环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种金属化膜电容器卷膜工装，包括通过叉型升降架13设置于底板11上的基板1、设置于基板1上的主支柱2和透明塑料外框7、错开布置于主支柱2上部的多个转动电机及分别设置于对应转动电机上的膜卷6，底板11上设有液压顶升器12，液压顶升器12顶端连接于基板1底部，主支柱2中部设有第一轴孔21，主支柱2外侧设有正对第一轴孔21的电机41，电机41通过次支柱4设置于基板1上，主支柱2对侧设有顶部带第二轴孔31的支撑柱3，支撑柱3滑动配合于基板1的滑槽10内，支撑柱3外侧设有顶推油缸32，顶推油缸32的顶推杆连接于支撑柱3外侧壁。底板11底部设有带制动开关的滚轮。透明塑料外框7上设有可开闭的门71。第一轴孔21与第二轴孔31匹配。

应用时，先将工装移动到位，通过液压顶升器12调整基板1的高度，达到合适的位置，将待卷膜电容器5将一端先插入第一轴孔21，然后放平电容器5，控制顶推油缸32横向推进支撑柱3，支撑柱3沿滑槽10滑动，使电容器5另一端插入到第二轴孔31中，完成装入，然后利用连轴器连接电机41和伸入第一轴孔21的电容器5中心轴，设置好电机41和转动电机，布置膜卷6，开始卷膜。