本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体涉及一种易于观察料带质量的复卷机。
背景技术：
在电子器件的包装中，常常需要用到涂覆有胶液的薄膜，在对薄膜的生产中由于薄膜中间夹有残次品，或者收卷边缘不整齐，后续的包装难以保证放卷的稳定性，因为只能将完工的成卷的膜带重新复卷。在对膜带重新复卷的过程中，因膜带的输送速度较快，人们的视线难以察觉到膜带上的缺陷，使得有缺陷的膜带重新收卷，所以复卷的效果难以保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种易于观察料带质量的复卷机。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种易于观察料带质量的复卷机，包括机架、放卷轴、收卷轴、入料辊轴、上定位轴和出料装置；
所述入料辊轴、上定位轴和出料装置从左至右设置在所述机架上；
所述放卷轴和所述收卷轴安装于所述机架，且所述放卷轴和所述收卷轴设置于所述入料辊轴、上定位轴和出料装置的下方；
所述上定位轴至所述放卷轴之间的区域为安装区域；
所述入料辊轴可沿所述机架做前后移动；
还包括纠偏检测器；所述纠偏检测器设置于所述入料辊轴与所述上定位轴或下定位轴之间；
还包括至少两条照射灯管；
所述照射灯管安装于所述机架，且处于所述安装区域中。
优选的，还包括挡光台；
所述挡光台安装于所述入料辊轴、上定位轴和所述出料装置的上方；所述挡光台的宽度小于或者等于所述入料辊轴与所述出料装置之间的间距；所述挡光台为块状结构。
优选的，所述挡光台包括左顶轴、右顶轴、挡板和连接板；
所述左顶轴的一端连接于所述机架，所述右顶轴的一端连接于所述机架；所述连接板的一端连接于所述左顶轴的另一端，所述连接板的另一端连接于所述右顶轴的另一端；
所述挡板设置于所述左顶轴和所述右顶轴之间。
优选的，还包括下定位轴；
所述下定位轴安装于所述安装区域中，且处于所述入料辊轴和所述出料装置之间的下方。
优选的，所述出料装置包括出料架、出料辊轴和清灰辊轴；
所述出料架安装于所述机架，所述出料辊轴和所述清灰辊轴设置于所述出料架，且所述出料辊轴和所述清灰辊轴左右相邻间距设置。
优选的，所述清灰辊轴上附有粘性物质。
优选的，所述纠偏检测器包括纠偏架和检测头；
所述纠偏架的一端连接于所述机架，所述检测头的安装于所述纠偏架的另一端。
优选的，所述出料架包括支撑杆和安装板；
所述支撑杆的一端连接于所述机架，所述安装板的另一端安装于所述支撑杆的另一端；
所述出料辊轴的一端连接于所述机架，所述出料辊轴的另一端连接于所述安装板；所述清灰辊轴的一端连接于所述机架，所述清灰辊轴的另一端连接于所述安装板。
本实用新型的有益效果：所述照射灯管开启时，照射灯管散发出的光线打在所述输送的薄膜上，薄膜在受到强光的照射下，有问题的部位光线不能穿过，从而这一区域是成团暗色的，人们就能够快速检查到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的其中一个实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型的其中一个实施例的主视图。
其中：机架1，放卷轴2，收卷轴3，入料辊轴4，上定位轴5，出料装置6，出料架61，支撑杆611，安装板612，出料辊轴62，清灰辊轴63，纠偏检测器7，纠偏架71，检测头72，照射灯管8，挡光台9，左顶轴91，右顶轴92，挡板93，连接板94，下定位轴10。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种易于观察料带质量的复卷机，包括机架1、放卷轴2、收卷轴3、入料辊轴4、上定位轴5和出料装置6；
所述入料辊轴4、上定位轴5和出料装置6从左至右设置在所述机架1上；
所述放卷轴2和所述收卷轴3安装于所述机架1，且所述放卷轴2和所述收卷轴3设置于所述入料辊轴4、上定位轴5和出料装置6的下方；
所述上定位轴5至所述放卷轴2之间的区域为安装区域；
所述入料辊轴4可沿所述机架1做前后移动；
还包括纠偏检测器7；所述纠偏检测器7设置于所述入料辊轴4与所述上定位轴5或下定位轴10之间；
还包括至少两条照射灯管8；
所述照射灯管8安装于所述机架1，且处于所述安装区域中。
立式复卷机的工作过程如下：将需要复卷的膜带放在所述放卷轴2上，薄膜有两种绕带方式，一种是先后绕过所述入料辊轴4、上定位轴5和出料装置6，最后经所述收卷轴3进行收卷。另一种是先后绕过所述入料辊轴4、下定位轴10和出料装置6，最后经过所述收卷轴3进行收卷。
所述照射灯管8开启时，照射灯管8散发出的光线打在所述输送的薄膜上，薄膜在受到强光的照射下，有问题的部位光线不能穿过，从而这一区域是成团暗色的，人们就能够快速检查到。
而且，薄膜也会穿过所述纠偏检测器7，当薄膜在所述入料辊轴4与所述上定位轴5或下定位轴10之间的传输位置发生偏移时，所述入料辊轴4就是根据薄膜的偏移情况向前伸出或向后缩回，令复卷后的薄膜的厚度均一，复卷效果好。
更进一步地，还包括挡光台9；
所述挡光台9安装于所述入料辊轴4、上定位轴5和所述出料装置6的上方；所述挡光台9的宽度小于或者等于所述入料辊轴4与所述出料装置6之间的间距；所述挡光台9为块状结构。
因为车间厂房房顶会有照明大灯，如果不对照明大灯发出的光进行遮挡，这部分的光线会直接打在薄膜上，与照射灯发出的光互相影响，明暗对比程度不够强，不易观察到薄膜上的缺陷部位，而用所述挡光台9把这部分的光线给挡住的话，则可以营造出一个明暗对比强烈的环境，从而容易观察到缺陷部位。
更进一步地，所述挡光台9包括左顶轴91、右顶轴92、挡板93和连接板94；
所述左顶轴91的一端连接于所述机架1，所述右顶轴92的一端连接于所述机架1；所述连接板94的一端连接于所述左顶轴91的另一端，所述连接板94的另一端连接于所述右顶轴92的另一端；
所述挡板93设置于所述左顶轴91和所述右顶轴92之间。
所述左顶轴91和右顶轴92为所述挡板93提供支撑，所述挡板93用作挡光。
更进一步地，还包括下定位轴10；
所述下定位轴10安装于所述安装区域中，且处于所述入料辊轴4和所述出料装置6之间的下方。
提供两种绕带的方式，从而增大复卷机的使用范围。
更进一步地，所述出料装置6包括出料架61、出料辊轴62和清灰辊轴63；
所述出料架61安装于所述机架1，所述出料辊轴62和所述清灰辊轴63设置于所述出料架61，且所述出料辊轴62和所述清灰辊轴63左右相邻间距设置。
绕过所述上定位轴5或所述下定位轴10的薄膜，随后穿过所述出料辊轴62和所述清灰辊轴63之间，即是绕在所述出料辊轴62上。在所述清灰辊轴63的限制下，最终收卷的薄膜不会过分摆动，令收卷顺畅。
更进一步地，所述清灰辊轴63上附有粘性物质。
所述粘性物质可以为固态胶，在与薄膜的表面接触时，能够粘掉薄膜表面的灰尘，能够令收卷后薄膜避免出现次品。
更进一步地，所述纠偏检测器7包括纠偏架71和检测头72；
所述纠偏架71的一端连接于所述机架1，所述检测头72的安装于所述纠偏架71的另一端。
方便从所述纠偏架71上拆卸下来所述检测头72。
更进一步地，所述出料架61包括支撑杆611和安装板612；
所述支撑杆611的一端连接于所述机架1，所述安装板612的另一端安装于所述支撑杆611的另一端；
所述出料辊轴62的一端连接于所述机架1，所述出料辊轴62的另一端连接于所述安装板612；所述清灰辊轴63的一端连接于所述机架1，所述清灰辊轴63的另一端连接于所述安装板612。
所述出料辊轴62和所述清灰辊轴63能够得到所述出料架61的支撑，令其动作平稳。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。