一种废纸回收机的制作方法

本实用新型涉及废纸回收技术领域，具体为一种废纸回收机。

背景技术：

废纸处理是对回收的废纸进行再处理，得到合格的纤维用于生产纸制品的过程。废纸的回收和利用有利于保护环境、保护森林、节约资源。废纸可以多次重复利用。

传统模式的废纸回收方式有两种，收购者上门回收废品和出售者到废品站卖出，这两种方式的交易体系不完善，严重浪费人力资源和时间资源，收购者上门回收废品和能够收到的废纸具有不确定性，从而给人们的经济和时间带来损失。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废纸回收机，具备自动分类回收的优点，解决了浪费时间和经济的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动分类回收的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸回收机，包括外壳，所述外壳的上表面开设有收料槽，所述收料槽的内壁固定安装有开关控制器，所述收料槽的两侧内壁分别固定安装有第一液压缸和第二液压缸，所述收料槽的左侧面开设有挤压槽，所述挤压槽的顶部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的底端固定连接有挤压板，所述挤压槽的右侧面开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆靠近放置槽开口处的一端固定连接有活动板，所述活动板位于挤压槽的内部，所述挤压槽的底端开设有回流槽，所述收料槽的底端开设有连接槽，所述回流槽的底端与连接槽相连通，所述连接槽的底端开设有固定槽，所述固定槽内壁的底部分别固定连接有连接杆和第二电动推杆，所述连接杆和第二电动推杆的顶端均与称重器的下表面固定连接，所述固定槽的左侧面开设有收纳槽，所述收纳槽内壁的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定连接有收纳板，所述外壳的正面分别固定安装有显示屏和控制面板，所述外壳的正面转动连接有出料门，出料门位于收纳槽的正前方。

优选的，所述活动板的下表面与挤压槽内壁的底部搭接，且活动板的宽度与挤压槽两侧内壁之间的距离相同。

优选的，所述收纳板的下表面固定连接有两个滑轮，所述收纳槽的底部开设有滑槽，所述滑槽为环形槽，所述收纳板的底端与滑槽的内壁滚动连接。

优选的，所述控制面板的内部固定安装有控制器，控制器为单片机，且单片机的型号为ATS89S51，控制器与开关控制器双向电连接，控制器的输出端分别与第一液压缸、第二液压缸第三液压缸、第一电动推杆、第二电动推杆和驱动电机的输入端电连接。

优选的，所述收料槽的右侧面开设有废料槽，所述废料槽延伸至外壳的右侧面，所述废料槽的开口处固定连接有位于外壳右侧面的挡板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废纸回收机，具备以下有益效果：该废纸回收机，通过设置第一液压缸、第二液压缸、称重器和收纳板，利用第一液压缸和第二液压缸的独立开启和同时开启，可对废纸分类，经过挤压板挤压后的废纸通过回流槽并下滑至称重器，配合第二电动推杆将废纸推送至独立分类的收纳板内，从而达到了自动分类回收的目的，避免了上门回收以及定点回收的方式，从而减少了回收时间，并且保证了个人经济。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构正剖图。

图中：1外壳、2收料槽、3开关控制器、4第一液压缸、5第二液压缸、6挤压槽、7第三液压缸、8挤压板、9第一电动推杆、10活动板、11连接槽、12回流槽、13固定槽、14连接杆、15第二电动推杆、16称重器、17收纳槽、18驱动电机、19收纳板、20滑轮、21滑槽、22废料槽、23挡板、24显示屏、25控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种废纸回收机，包括外壳1，外壳1的上表面开设有收料槽2，收料槽2的右侧面开设有废料槽22，废料槽22延伸至外壳1的右侧面，废料槽22的开口处固定连接有位于外壳1右侧面的挡板23，当此废纸不符合回收规格时，启动第二液压缸5，使得废纸沿着第一液压缸4方向滚动，通过废料槽22，最终滑落至挡板23上，收料槽2的内壁固定安装有开关控制器3，开关控制器3可独立控制第一液压缸4和第二液压缸5的闭合和开启，收料槽2的两侧内壁分别固定安装有第一液压缸4和第二液压缸5，当不需要挤压的废纸时，同时启动第一液压缸4和第二液压缸5使得废纸从二者之间所形成的开口处下滑并通过连接槽11直接落于称重器16上，收料槽2的左侧面开设有挤压槽6，挤压槽6的顶部固定安装有第三液压缸7，第三液压缸7的底端固定连接有挤压板8，挤压槽6的右侧面开设有放置槽，放置槽的内部固定安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9靠近放置槽开口处的一端固定连接有活动板10，活动板10位于挤压槽6的内部，活动板10的下表面与挤压槽6内壁的底部搭接，且活动板10的宽度与挤压槽6两侧内壁之间的距离相同，挤压槽6的底端开设有回流槽12，收料槽2的底端开设有连接槽11，回流槽12的底端与连接槽11相连通，当需要对废纸进行压缩时，开启第一液压缸4使得废纸沿着第二液压缸5方向滚动，从而落入挤压槽6内部的活动板10上，启动第三液压缸7，使得挤压板8下降，从而对废纸进行挤压，挤压完成后启动第一电动推杆9带动活动板10逐渐收纳进放置槽的内部，使得挤压槽6与回流槽12的连接口露出，促使废纸自动下滑并通过回流槽12和连接槽11最终下滑至称重器16上，连接槽11的底端开设有固定槽13，固定槽13内壁的底部分别固定连接有连接杆14和第二电动推杆15，连接杆14和第二电动推杆15的顶端均与称重器16的下表面固定连接，固定槽13的左侧面开设有收纳槽17，收纳槽17内壁的底部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的顶端固定连接有收纳板19，第二电动推杆15推动称重器16发生角度偏转，且偏转角度为从右往左，废纸在第二电动推杆15的带动下向收纳槽17的方向滑动，此时启动驱动电机18，驱动电机18带动收纳板19进行转动，使得称重后的废纸进入收纳板19内部独立的分类收集槽内，从而完成自动分类回收的目的，避免了上门回收以及定点回收的方式，从而减少了回收时间，并且保证了个人经济，收纳板19的下表面固定连接有两个滑轮20，收纳槽17的底部开设有滑槽21，滑槽21为环形槽，收纳板19的底端与滑槽21的内壁滚动连接，利用滑轮20使得收纳板19转动得更加稳定，外壳1的正面分别固定安装有显示屏24和控制面板25，控制面板25的内部固定安装有控制器，控制器为单片机，且单片机的型号为AT89S51，控制器与开关控制器3双向电连接，控制器的输出端分别与第一液压缸4、第二液压缸5第三液压缸7、第一电动推杆9、第二电动推杆15和驱动电机18的输入端电连接，外壳1的正面转动连接有出料门，出料门位于收纳槽17的正前方。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将废纸放入收料槽2内部，利用控制器启动开关控制器3，开关控制器3可独立控制第一液压缸4和第二液压缸5的闭合和开启，当需要对废纸进行压缩时，开启第一液压缸4使得废纸沿着第二液压缸5方向滚动，从而落入挤压槽6内部的活动板10上，启动第三液压缸7，使得挤压板8下降，从而对废纸进行挤压，挤压完成后启动第一电动推杆9带动活动板10逐渐收纳进放置槽的内部，使得挤压槽6与回流槽12的连接口露出，促使废纸自动下滑并通过回流槽12和连接槽11最终下滑至称重器16上，当不需要挤压的废纸时，同时启动第一液压缸4和第二液压缸5使得废纸从二者之间所形成的开口处下滑并通过连接槽11直接落于称重器16上，当此废纸不符合回收规格时，启动第二液压缸5，使得废纸沿着第一液压缸4方向滚动，通过废料槽22，最终滑落至挡板23上，废纸完成称重后，启动第二电动推杆15，第二电动推杆15推动称重器16发生角度偏转，且偏转角度为从右往左，废纸在第二电动推杆15的带动下向收纳槽17的方向滑动，此时启动驱动电机18，驱动电机18带动收纳板19进行转动，使得称重后的废纸进入收纳板19内部独立的分类收集槽内，从而完成自动分类回收的目的。

综上所述，该废纸回收机，通过设置第一液压缸4、第二液压缸5、称重器16和收纳板19，利用第一液压缸4和第二液压缸5的独立开启和同时开启，可对废纸分类，经过挤压板8挤压后的废纸通过回流槽12并下滑至称重器16，配合第二电动推杆15将废纸推送至独立分类的收纳板19内，从而达到了自动分类回收的目的，避免了上门回收以及定点回收的方式，从而减少了回收时间，并且保证了个人经济。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。