一种纸张平整印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机领域，特别涉及一种纸张平整印刷机。

背景技术：

印刷机即用于印刷纸张的一种设备。随着科技的不断发展及对印刷纸张的不断重视，印刷机在一定程度上得到了相应的改进，广泛应用于各个接装纸生产技术领域，但现有的印刷机还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步完善，以满足使用时的不同需求；现有的印刷机在使用时存在一定的弊端，由于在输纸箱输送过程中产生的气泡不能够得到清理，使得纸张摊铺的不够平整，且在印刷加工时纸张较厚且蓬松，不能够让纸张顺畅的移动，由于在纸张出来时的温度与外界温度不同，不能够在纸张出来之前对其进行降温，在实际的生产过程中带来了一定的影响，为此，我们提出一种纸张平整印刷机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纸张平整印刷机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纸张平整印刷机，包括印刷机主体，所述印刷机主体的一侧外表面设有输纸箱，且输纸箱的上端外表面设有控制显示器，所述印刷机主体靠近输纸箱的一侧外表面设有印刷箱，且印刷机主体的另一侧外表面靠近印刷箱的一侧设有收纸箱，所述输纸箱的内表面设有排气机，且排气机的内表面下端位置处设有机架，所述排气机的内表面靠近机架一侧位置处设有输送辊，且排气机的内表面靠近输送辊的一侧设有输送带，所述排气机的内表面靠近输送带的下端位置处设有供气囊，且供气囊的上端外表面设有出气管道，所述出气管道的下端外表面设有出气口，且印刷箱的内表面设有压紧机构，所述压紧机构的内表面上端位置处设有压紧气缸，且压紧气缸的下端外表面设有固定板，所述压紧机构的内表面靠近固定板的下方位置处设有滑块，且压紧机构的内表面靠近滑块的一侧设有压缩弹簧，所述收纸箱的内表面设有降温器，且降温器的内表面一侧设有风扇，所述降温器的内表面靠近风扇的一侧设有收纸链条，且降温器的内表面靠近收纸链条的下方位置处设有收纸吸风轮，所述收纸链条的下端外表面设有散热器，且收纸链条的内表面设有收纸滚筒，降温器的内表面靠近收纸滚筒的下方位置处设有圆弧托纸板。

优选的，所述输送辊的形状为两侧低中间高结构，且输送辊的数量为四组。

优选的，所述印刷机主体的后端外表面设有电源接口，且印刷机主体的输入端与电源的输出端电性连接。

优选的，所述固定板的下端设有横杆和竖杆，且固定板与竖杆固定连接。

优选的，所述压缩弹簧与滑块之间设有横竖杆，且压缩弹簧与滑块的数量均为两组。

优选的，所述收纸链条内表面设有若干组收纸滚筒，且收纸滚筒与收纸链条活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该纸张平整印刷机，通过设置有排气机，能够有效的对输送过程中产生的气泡进行清理，从而使得输送的纸张平整，也保证了印刷出来的产品平整，通过设置压紧机构，能够在加工时的纸张可以顺畅的移动，从而能够达到满意的印刷效果，通过设置有降温器，能够在纸张出来之前对纸张降温到与外界相同的温度，有效的避免了温差过大而导致出来的纸张褶皱的情况，具有较好的预防的作用，整个印刷机结构简单，操作方便，使用的效果相对于现有的更好。

附图说明

图1为本实用新型一种纸张平整印刷机的印刷机主体整体结构示意图；

图2为本实用新型一种纸张平整印刷机排气机的剖析图；

图3为本实用新型一种纸张平整印刷机压紧机构的剖析图；

图4为本实用新型一种纸张平整印刷机降温器的剖析图。

图中：1、印刷机主体；2、输纸箱；3、控制显示器；4、印刷箱；5、收纸箱；6、排气机；7、机架；8、输送辊；9、输送带；10、供气囊；11、出气管道；12、出气口；13、压紧机构；14、压紧气缸；15、固定板；16、滑块；17、压缩弹簧；18、降温器；19、风扇；20、收纸链条；21、收纸吸风轮；22、散热器；23、收纸滚筒；24、圆弧托纸板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种纸张平整印刷机，包括印刷机主体1，印刷机主体1的一侧外表面设有输纸箱2，且输纸箱2的上端外表面设有控制显示器3，印刷机主体1靠近输纸箱2的一侧外表面设有印刷箱4，且印刷机主体1的另一侧外表面靠近印刷箱4的一侧设有收纸箱5，输纸箱2的内表面设有排气机6，且排气机6的内表面下端位置处设有机架7，排气机6的内表面靠近机架7一侧位置处设有输送辊8，且排气机6的内表面靠近输送辊8的一侧设有输送带9，排气机6的内表面靠近输送带9的下端位置处设有供气囊10，且供气囊10的上端外表面设有出气管道11，出气管道11的下端外表面设有出气口12，且印刷箱4的内表面设有压紧机构13，压紧机构13的内表面上端位置处设有压紧气缸14，且压紧气缸14的下端外表面设有固定板15，压紧机构13的内表面靠近固定板15的下方位置处设有滑块16，且压紧机构13的内表面靠近滑块16的一侧设有压缩弹簧17，收纸箱5的内表面设有降温器18，且降温器18的内表面一侧设有风扇19，降温器18的内表面靠近风扇19的一侧设有收纸链条20，且降温器18的内表面靠近收纸链条20的下方位置处设有收纸吸风轮21，收纸链条20的下端外表面设有散热器22，且收纸链条20的内表面设有收纸滚筒23，降温器18的内表面靠近收纸滚筒23的下方位置处设有圆弧托纸板24；

输送辊8的形状为两侧低中间高结构，且输送辊8的数量为四组；印刷机主体1的后端外表面设有电源接口，且印刷机主体1的输入端与电源的输出端电性连接；固定板15的下端设有横杆和竖杆，且固定板15与竖杆固定连接；压缩弹簧17与滑块16之间设有横竖杆，且压缩弹簧17与滑块16的数量均为两组；收纸链条20内表面设有若干组收纸滚筒23，且收纸滚筒23与收纸链条20活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种纸张平整印刷机，在使用时，首先使用者接通电源，打开控制显示器3开始运行，其中纸张先从输纸箱2中开始，再在印刷箱4中进行印刷，最后再在收纸箱5产出，其中通过在输纸箱2内部设置有排气机6，且纸张先从输送辊8中输出，然后经过输送带9进行输送，在输送的过程中当出现有气泡时，供气囊10就会通过出气管道11和出气口12将输送带9上面产生的气泡进行清理，从而有效的让输送的纸张平整，也保证了印刷出来的产品平整，通过设置压紧机构13，其中在使用时通过在压脚架的竖杆和压脚板连接处的压缩弹簧17，在压紧气缸14作用下压紧弹簧时，能够起到很好的缓冲作用，从而有效的防止了纸张被过度的压紧，使得加工时的纸张能够顺畅移动，从而能够达到满意的印刷效果，通过设置有降温器18，且纸张先通过风扇19进行降温，然后通过收纸链条20传到收纸吸风轮21进行进一步的吸走热量，最后通过散热器22进行出口前最后一步散热，从而能够在纸张出来之前对纸张降温到与外界相同的温度，有效的避免了温差过大而导致出来的纸张褶皱的情况，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。