半透膜送料机构的制作方法

本实用新型涉及半透膜加工设备领域，尤其是半透膜送料机构。

背景技术：

半透膜是用来制作电池的组成部分，但是现有的半透膜在被送入指定工位的传送效率较低，且容易在传送过程中损坏半透膜。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的半透膜传送效率低，且容易损伤半透膜的不足，本实用新型提供了一种半透膜送料机构，通过可以上下移动的带有罗拉的压板，来对半透膜进行夹持传送，从而降低了半透膜在夹持传送的过程中损坏的几率，提高了工作效率，节约了成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半透膜送料机构，包括机架、上压板、下压板、垂直移动气缸、水平移动气缸、罗拉和机构直线驱动装置，所述机构直线驱动装置的活动端与机架固定连接，机架上分别滑动连接有上压板和下压板，上压板与下压板上均转动连接有罗拉，垂直移动气缸的活塞杆固定在上压板上，水平移动气缸的活塞杆固定在下压板上。

具体地，所述机构直线驱动装置由基板、马达、驱动盘、传动带和滚珠丝杠副组成，马达固定在基板上，马达的转轴上固定有驱动盘，滚珠丝杠副的丝杆端头除固定有驱动盘，两个驱动盘之间套设有传动带，滚珠丝杠副的滑座与机架固定。

具体地，所述下压板上固定有用于配合上压板的罗拉的板体。

具体地，所述下压板的前侧转动连接有一个以上的滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种半透膜送料机构，通过可以上下移动的带有罗拉的压板，来对半透膜进行夹持传送，从而降低了半透膜在夹持传送的过程中损坏的几率，提高了工作效率，节约了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的立体图；

图中1.机架，2.上压板，3.下压板，4.垂直移动气缸，5.水平移动气缸，6.罗拉，7.基板，8.马达，9.驱动盘，10.传动带，11.滚珠丝杠副，12.板体，13.滚轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的主视图，图2是本实用新型的俯视图，图3是本实用新型的立体图。

一种半透膜送料机构，包括机架1、上压板2、下压板3、垂直移动气缸4、水平移动气缸5、罗拉6和机构直线驱动装置，所述机构直线驱动装置的活动端与机架1固定连接，机架1上分别滑动连接有上压板2和下压板3，上压板2与下压板3上均转动连接有罗拉6，垂直移动气缸4的活塞杆固定在上压板2上，水平移动气缸5的活塞杆固定在下压板3上。所述机构直线驱动装置由基板7、马达8、驱动盘9、传动带10和滚珠丝杠副11组成，马达8固定在基板7上，马达8的转轴上固定有驱动盘9，滚珠丝杠副11的丝杆端头除固定有驱动盘9，两个驱动盘之间套设有传动带10，滚珠丝杠副11的滑座与机架1固定。所述下压板3上固定有用于配合上压板2的罗拉6的板体12。所述下压板3的前侧转动连接有一个以上的滚轮13。

结合附图1、附图2和附图3所示，首先通过垂直移动气缸4来驱动上压板2沿着机架1的轨道向上移动，从而拉开上压板2与下压板3之间的间距。此时将半透膜放置到上压板2与下压板3之间，此时再驱动上压板2下移，直到上压板2的罗拉6与下压板3的板体12将半透膜夹持住，而此时下压板3的罗拉6则贴合在半透膜的下端面。

当要送料时，马达8的转轴带动驱动盘9进行旋转，驱动盘9通过传动带10带动固定在丝杠上的驱动盘9旋转，从而驱使滚珠丝杠副11的旋转，进而通过滑座来带动机架1进行直线移动。此时通过移动机架1来进行大范围的移动，等移动到工位附近之后，再通过水平移动气缸5驱动下压板3往工位的方向水平移动。由于上压板2不动，下压板3往前移动，因此可以带动夹持其间的半透膜往工位的方向传送。在传送的过程中，由罗拉6的滚动来带动半透膜的移动，最后半透膜在一排滚轮13的支撑下往前传送。这样就可以避免半透膜的磨损。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。