一种电子产品贴膜的放置盒的制作方法

本实用新型涉及放置盒技术领域，尤其涉及一种电子产品贴膜的放置盒。

背景技术：

随着电子科技的技术快速发展，带动了许多附属产品的发展，比如手机的发展，促进了手机钢化膜的生产，使得每个手机的显示屏上都会贴有钢化膜进行保护；

然而随着手机品牌型号的不同，钢化膜的大小存在多样性，现有的钢化膜在批量运输时，会将不同类型或者同一种类型的钢化膜都放置在一个放置盒里进行运输，由于钢化膜体积较小，使得运输出现振动时，钢化膜会混合在一起，不好清理归类，同时现有的运输用的放置盒的盒盖打开时都是破坏性拆除，使得放置盒利用率低，不环保，为此我们提出一种电子产品贴膜的放置盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电子产品贴膜的放置盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子产品贴膜的放置盒，包括两侧开设有第一滑槽的盒体和两侧均开设有第一通孔的盒盖，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个对称设置的定位块，第一通孔的底部侧壁开设有第二通孔，盒盖位于盒体的顶部，盒盖滑动套接盒体的外壁上，盒盖的顶端内壁两侧焊接有两个对称设置的固定板，固定板竖直设置，盒体的两侧侧壁顶部开设有凹槽，凹槽与固定板相对设置，且凹槽的内部滑动连接有滑块，滑块的底部焊接有第一弹簧，第一弹簧远离滑块的一端焊接在凹槽的底部，盒体的内部安装有竖直设置的分隔板，分隔板与盒体的两侧内壁之间均滑动连接有竖直设置的活动板，分隔板与盒体内壁相对的一侧均焊接有两个对称设置的第二滑槽。

优选的，所述活动板的两侧均设有两个对称设置的矩形凸起，矩形凸起滑动连接在第二滑槽的内部，第二滑槽的两侧侧壁之间焊接有水平设置的导向杆，导向杆的一端贯穿矩形凸起并与矩形凸起滑动连接，导向杆的外臂上滑动套有两个对称设置的第二弹簧，两个第二弹簧分别位于活动板的两侧。

优选的，所述定位块的内部开设有空腔，且空腔的内部设有水平设置的螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至定位块的外部并焊接有限位块，螺纹杆与定位块螺纹连接，且螺纹杆远离限位块的一端焊接有第二限位块，且第二限位块滑动连接在空腔的内部。

优选的，所述第一通孔为矩形结构，且第二通孔和第一通孔的截面图为T形结构。

优选的，所述活动板和分隔板相互垂直设置，且固定板与凹槽相互配合。

本实用新型有益效果是：

通过盒体、盒盖、分隔板、第二滑槽、固定板、凹槽、第一滑槽、定位块、螺纹杆、第一通孔、第二通孔、滑块、第一弹簧、导向杆、活动板、第二弹簧、矩形凸起等结构的设置，使得在进行运输钢化膜时，盒体内可以对不同类型的钢化膜进行分隔放置，活动板通过第二弹簧对不同类型的钢化膜进行放置空间的调节，该装置结构简单，使用方便，可以同时输送多种不同的钢化膜不发生混乱，且盒体可以进行多次利用，节约经济。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子产品贴膜的放置盒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子产品贴膜的放置盒的局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子产品贴膜的放置盒的活动板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电子产品贴膜的放置盒的局部结构侧视示意图；

图5为本实用新型提出的一种电子产品贴膜的放置盒的局部结构示意图。

图中：1盒体、2盒盖、3分隔板、4第二滑槽、5固定板、6凹槽、7第一滑槽、8定位块、9螺纹杆、10第一通孔、11第二通孔、12滑块、13第一弹簧、14导向杆、15活动板、16第二弹簧、17矩形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电子产品贴膜的放置盒，包括两侧开设有第一滑槽7的盒体1和两侧均开设有第一通孔10的盒盖2，第一滑槽7的内部滑动连接有两个对称设置的定位块8，第一通孔10的底部侧壁开设有第二通孔11，盒盖2位于盒体1的顶部，盒盖2滑动套接盒体1的外壁上，盒盖2的顶端内壁两侧焊接有两个对称设置的固定板5，固定板5竖直设置，盒体1的两侧侧壁顶部开设有凹槽6，凹槽6与固定板5相对设置，且凹槽6的内部滑动连接有滑块12，滑块12的底部焊接有第一弹簧13，第一弹簧13远离滑块12的一端焊接在凹槽6的底部，盒体1的内部安装有竖直设置的分隔板3，分隔板3与盒体1的两侧内壁之间均滑动连接有竖直设置的活动板15，分隔板3与盒体1内壁相对的一侧均焊接有两个对称设置的第二滑槽4。

活动板15的两侧均设有两个对称设置的矩形凸起17，矩形凸起17滑动连接在第二滑槽4的内部，第二滑槽4的两侧侧壁之间焊接有水平设置的导向杆14，导向杆14的一端贯穿矩形凸起17并与矩形凸起17滑动连接，导向杆14的外臂上滑动套有两个对称设置的第二弹簧16，两个第二弹簧16分别位于活动板15的两侧，定位块8的内部开设有空腔18，且空腔18的内部设有水平设置的螺纹杆9，且螺纹杆9的一端延伸至定位块8的外部并焊接有限位块，螺纹杆9与定位块8螺纹连接，且螺纹杆9远离限位块的一端焊接有第二限位块，且第二限位块滑动连接在空腔18的内部，第一通孔10为矩形结构，且第二通孔11和第一通孔10的截面图为T形结构，活动板15和分隔板3相互垂直设置，且固定板5与凹槽6相互配合。

工作原理：使用时，将多种不同的钢化膜放置在盒体1的内部，通过活动板15和分隔板3进行分隔，根据钢化膜的数量调节活动板15，使得盒体1的内部空间合理的利用，然后将盒盖2盖在盒体1上，使得固定板5插入凹槽6的内部，使得固定板5挤压滑块12，使得第一弹簧13被压缩，使得两个定位块8穿过第二通孔11进入第一通孔10的内部，然后将两个定位块8分别向第一通孔10的两端移动，使得盒盖2被定位，然后通过拧动螺纹杆9，使得螺纹杆9向空腔18的内部缩入，使得第二限位块对壳盖2进行挤压，使得壳盖2被固定，取出时，只需要拧松螺纹杆9，使得两个定位块8滑动至第二通孔11处，在第一弹簧13的作用下，盒盖2被顶起，盒盖2便可以轻松的取下，使得盒体1可以进行多次利用，该装置结构简单，使用方便，可以同时输送多种不同的钢化膜不发生混乱，且盒体可以进行多次利用，节约经济。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。