一种防水卷材生产用砂料回收装置的制作方法

本实用新型属于防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种防水卷材生产用砂料回收装置。

背景技术：

沥青防水卷材俗称沥青油毡，是以原纸、纤维织物、纤维毡、塑料膜、金属箔等材料为胎基，以石油沥青、煤沥青、页岩沥青或非高聚物材料改性的沥青为基料，以滑石粉、板岩粉、碳酸钙等为填充料进行浸涂或辊压，并在其表面撒布粉状、片状、粒状矿质材料或合成高分子薄膜、金属膜等材料制成的可卷曲面的片状类防水材料。在防水卷材的生产加工过程中，需要有加砂工艺，而加砂后势必会有很多砂砾下落或者粘附在输送辊上，从而影响输送辊的传动效果，并且影响防水卷材的质量，散落的砂砾会造成环境污染并且比较浪费，现有的对散落砂料的收集通常采用传送带输送，并且容易造成粉尘的污染。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作便捷、能够避免粉尘污染、刮砂效果好的防水卷材生产用砂料回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防水卷材生产用砂料回收装置，包括机架，机架上转动安装有输送辊，机架上固定连接有位于输送辊一侧的固定架，固定架顶部侧面铰接有刮板，刮板向上倾斜并朝向输送辊侧壁，刮板顶部沿其长度方向开设有安装槽，安装槽内通过安装螺栓固定连接有刮刀，固定架侧部分别转动连接有位于刮板两端部下方的限位辊，两个限位辊分别与输送辊滚动连接，机架一侧设置有位于输送辊下方的密闭输送通道，密闭输送通道沿机架长度方向设置，密闭输送通道内设置有传送带，密闭输送通道端部固定连接有位于刮板下方的接料斗，接料斗顶部固定连接有吸料斗，吸料斗的长度大于刮板的长度，吸料斗顶部沿其长度方向开设有进料口，吸料斗远离接料斗的一端通过高压气管连接有高压气泵。

所述刮刀包括若干串联设置的单体，每个单体结构相同，相邻两个单体之间通过粘结剂粘结，每个单体通过安装螺栓固定连接在安装槽内。

所述吸料斗底面倾斜设置，吸料斗底面位于高压气泵的一端高于吸料斗底面与接料斗相连接的一端。

所述进料口内设置有过滤网。

所述高压气管上设置有电磁阀。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的输送辊在转动的过程中，刮板上的刮刀与输送辊侧壁相接触，从而使得刮刀将输送辊上粘附的砂砾刮掉，同时打开高压气管上的电磁阀，使用高压气泵通过高压气管向吸料斗内吹入高压气体，从而使得吸料斗内产生负压，从输料辊上刮落的砂砾从吸料斗的进料口吸入到吸料斗内，进入吸料斗内的砂料在高压气泵的作用下吹入接料斗内，并且吸料斗底面倾斜设置，吸料斗底面位于高压气泵的一端高于吸料斗底面与接料斗相连接的一端，从而使得砂料进入到接料斗内，进入到接料斗内的砂料经传送带在密闭输送通道内输送至指定位置。

2、本实用新型在刮板两端下方设置有限位辊，降低输送辊对刮板的压力，同时避免输送辊角度发生偏移从而损坏刮刀。

3、刮刀有若干单体串联连接，并且各个单体通过安装螺栓固定连接在刮板的安装槽内，便于拆转，并且当刮刀发生损坏后，可以对单体进行更换，无需更换整个刮刀，提高刮砂效果。

4、吸料斗的进料口内设置有过滤网，避免大颗粒杂物进入到吸料斗内。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型中限位辊和输送辊的装配结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型中密闭输送通道的俯视结构示意图；

图5是本实用新型中刮板的剖视图。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型的一种防水卷材生产用砂料回收装置，包括机架1，机架1上转动安装有输送辊2，机架1上固定连接有位于输送辊2一侧的固定架3，固定架3顶部侧面铰接有刮板4，刮板4向上倾斜并朝向输送辊2侧壁，刮板4顶部沿其长度方向开设有安装槽，安装槽内通过安装螺栓5固定连接有刮刀6，固定架3侧部分别转动连接有位于刮板4两端部下方的限位辊7，两个限位辊7分别与输送辊2滚动连接，机架1一侧设置有位于输送辊2下方的密闭输送通道8，密闭输送通道8沿机架1长度方向设置，密闭输送通道8内设置有传送带9，密闭输送通道8端部固定连接有位于刮板4下方的接料斗10，接料斗10顶部固定连接有吸料斗11，吸料斗11的长度大于刮板4的长度，吸料斗11顶部沿其长度方向开设有进料口12，吸料斗11远离接料斗10的一端通过高压气管13连接有高压气泵14。

所述刮刀6包括若干串联设置的单体，每个单体结构相同，相邻两个单体之间通过粘结剂粘结，每个单体通过安装螺栓5固定连接在安装槽内。

所述吸料斗11底面倾斜设置，吸料斗11底面位于高压气泵14的一端高于吸料斗11底面与接料斗10相连接的一端。

所述进料口12内设置有过滤网15。

所述高压气管13上设置有电磁阀16。

本实用新型在工作使用时，输送辊2在转动的过程中，刮板4上的刮刀6与输送辊2侧壁相接触，从而使得刮刀6将输送辊2上粘附的砂砾刮掉，同时打开高压气管13上的电磁阀16，使用高压气泵14通过高压气管13向吸料斗11内吹入高压气体，从而使得吸料斗11内产生负压，从输料辊上刮落的砂砾从吸料斗11的进料口12吸入到吸料斗11内，进入吸料斗11内的砂料在高压气泵14的作用下吹入接料斗10内，并且吸料斗11底面倾斜设置，吸料斗11底面位于高压气泵14的一端高于吸料斗11底面与接料斗10相连接的一端，从而使得砂料进入到接料斗10内，进入到接料斗10内的砂料经传送带9在密闭输送通道8内输送至指定位置。本实用新型在刮板4两端下方设置有限位辊7，降低输送辊2对刮板4的压力，同时避免输送辊2角度发生偏移从而损坏刮刀6；刮刀6有若干单体串联连接，并且各个单体通过安装螺栓5固定连接在刮板4的安装槽内，便于拆转，并且当刮刀6发生损坏后，可以对单体进行更换，无需更换整个刮刀6，提高刮砂效果；吸料斗11的进料口12内设置有过滤网15，避免大颗粒杂物进入到吸料斗11内。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。