自动脱盘机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备，具体涉及自动脱盘机。

背景技术：

在食品加工过程中，通常需要在生产线上对食品进行脱盘处理，再进行后续加工。现有的脱盘技术主要是通过人工完成，即人工用手掌拍打不锈钢网盘，使附着在网盘上的烘干产品分离下来，但是这种人工操作的方法存在以下缺点：

(1)人工操作劳动强度大，效率极低；

(2)人工操作的拍打力度不均匀，对网盘造成损坏，导致网盘的维护成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有的脱盘技术主要是通过人工完成，人工操作劳动强度大，效率极低；而且人工操作的拍打力度不均匀，对网盘造成损坏，导致网盘的维护成本较高。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种自动脱盘机，该自动脱盘机包括：

驱动组件，包括机体部分安装在机架上的电机和由电机带动的传动机构；

传动机构，用于带动升降机构做周期性的上下往复运动和旋转运动；

升降机构，在周期运动过程中与上层输送带上放置产品的网盘相接触，使产品脱落至下层输送带。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动机构包括与电机的转动轴连接的主动带轮、同步连接于打杆轴上的从动带轮、将主动带轮和从动带轮同步连接的传动皮带以及与所述打杆轴的两端轴颈分别活动连接的两个轴承座。

根据本实用新型的一个实施例，所述升降机构包括依次间隔设置的多个连杆以及与各个连杆的一端分别连接的多个摆臂，所述各个连杆的另一端分别连接至所述打杆轴上；所述各个摆臂的底端均设有用于与网盘相接触的拍打机构。

根据本实用新型的一个实施例，各个所述摆臂的底端与所述拍打机构之间均设有减振机构。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振机构为弹簧减振器。

根据本实用新型的一个实施例，所述各个摆臂沿机架宽度方向平行且相互间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机采用变频调速电机。

根据本实用新型的一个实施例，所述变频调速电机的调速范围为60次 /min～180次/min。

根据本实用新型的一个实施例，所述拍打机构采用聚氨酯胶棒。

根据本实用新型的一个实施例，还包括支撑轴，所述各个摆臂分别与所述支撑轴上的各个转动套活动连接。

本实用新型的有益技术效果在于：

将放置产品的网盘连续放到上层输送带上，采用多个摆臂和与机械臂连接的拍打机构(聚氨酯胶棒)分别代替人的手臂和手掌拍打每个网盘的方式实现产品脱盘，而且利用变频调速电机带动升降机构使多个摆臂交替拍打，拍打的速度和力度均可调，从而大大降低了人工操作劳动强度，避免了人工操作的拍打力度不均匀而造成的网盘损坏，节约了网盘损坏维修、更换费用，降低了成本，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种自动脱盘机的结构示意图。

其中，1-电机；2-主动带轮；3-打杆轴；4-从动带轮；5-传动皮带；6-轴承座；7-连杆；8-摆臂；9-拍打机构；10-支撑轴；11-转动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的食品加工过程中，脱盘技术主要是通过人工完成，即人工用手掌拍打不锈钢网盘，使附着在网盘上的烘干产品分离下来，但是这种人工操作的方法一方面，人工操作劳动强度大，效率极低；另一方面，人工操作的拍打力度不均匀，对网盘造成损坏，导致网盘的维护成本较高的问题。

本实用新型提出了一种自动脱盘机，根据人工脱盘的原理，将通过人工用手掌拍打每个不锈钢网盘的方式，更改为：将不锈钢网盘连续放到上层输送带上，采用多个摆臂和与机械臂连接的拍打机构(聚氨酯胶棒)分别代替人的手臂和手掌拍打每个网盘的方式实现产品脱盘，即使得烘干后产品脱落掉到下层输送带上，使不锈钢网盘和烘干后产品分流；而且，本实用新型利用变频调速电机带动升降机构使多个摆臂交替拍打，拍打的速度和力度均可调，从而大大降低了人工操作劳动强度，避免了人工操作的拍打力度不均匀而造成的网盘损坏，节约了网盘损坏维修、更换费用，降低了成本，提高了效率。

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细的说明。

本实用新型实施例提供了一种自动脱盘机，如图1所示，包括：

驱动组件，包括机体部分安装在机架上的电机1和由电机1带动的传动机构；

传动机构，用于带动升降机构做周期性的上下往复运动和旋转运动；

升降机构，在周期运动过程中与上层输送带上放置产品的网盘相接触，使产品脱落至下层输送带。

根据本实用新型的一个实施例，传动机构包括与电机1的转动轴连接的主动带轮2、同步连接于打杆轴3上的从动带轮4、将主动带轮2和从动带轮4同步连接的传动皮带5以及与打杆轴3的两端轴颈分别活动连接的两个轴承座6。

根据本实用新型的一个实施例，升降机构包括依次间隔设置的多个连杆7以及与各个连杆7的一端分别连接的多个摆臂8，各个连杆7的另一端分别连接至打杆轴3上；各个摆臂8的底端均设有用于与网盘相接触的拍打机构9。

根据本实用新型的一个实施例，还包括支撑轴10，各个摆臂8分别与支撑轴10上的各个转动套11活动连接。

根据本实用新型的一个实施例，各个摆臂8的底端与拍打机构9之间均设有减振机构。

根据本实用新型的一个实施例，减振机构为弹簧减振器。

根据本实用新型的一个实施例，各个摆臂8沿机架宽度方向平行且相互间隔设置。

根据本实用新型的一个实施例，电机1采用变频调速电机。

根据本实用新型的一个实施例，变频调速电机的调速范围为60次 /min～180次/min。

根据本实用新型的一个实施例，拍打机构9采用聚氨酯胶棒。

综上所述，借助于本申请中的一种自动脱盘机，通过采用多个摆臂和与机械臂连接的拍打机构(聚氨酯胶棒)分别代替人的手臂和手掌拍打每个网盘的方式实现产品脱盘，而且利用变频调速电机带动升降机构使多个摆臂交替拍打，拍打的速度和力度均可调，从而大大降低了人工操作劳动强度，避免了人工操作的拍打力度不均匀而造成的网盘损坏，节约了网盘损坏维修、更换费用，降低了成本，提高了效率。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。