一种灌装机的手动灌装装置的制作方法

本实用新型是一种灌装机的手动灌装装置，属于灌装备领域。

背景技术：

现有的灌装机的自动灌装装置仅是用于矩形间隔框间隔管灌装干燥剂的装置，目前市场上同类产品的无法对非矩形间隔框间隔管灌装干燥剂，部分厂家采用人工通过杯子倾倒的方式对间隔管进行灌装，灌装效率低下，并且容易造成干燥剂失效；部分厂家拆除灌装机上一组灌装装置，然后利用单侧灌装装置对非矩形间隔框间隔管的干燥剂灌装，由于绝大部分产品为矩形，自动灌装装置不便于更改为单边灌装的方式；现有技术中，自动灌装装置料筒内壁上粘附的残余干燥剂清洁不方便，长时间使用后残余干燥剂容易参杂在灌装的干燥剂中，影响干燥剂的质量，所以需要一种灌装机的手动灌装装置以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种灌装机的手动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于灌装操作，工作效率高，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种灌装机的手动灌装装置，包括料筒、盖板、灌装组件以及清洁组件，所述盖板装配在料筒内部上端，所述灌装组件安装在料筒下端，所述清洁组件装配在料筒内部，所述灌装组件包括吹气管、开关阀、走料软管、连接接头、阀体、出料嘴、挂钩以及控制开关，所述盖板上侧面中间位置安装有吹气管，所述料筒下端装配有开关阀，所述走料软管上端安装在开关阀下端，所述走料软管下端与连接接头相连接，所述连接接头连接在阀体后端，所述阀体前侧面安装有出料嘴，所述挂钩安装在阀体上侧面，所述控制开关装配在阀体下端，所述清洁组件包括底板、立杆、清洁刷、连接杆、圆环、通孔、安装槽、密封片以及微型电动推杆，所述底板安装在料筒内部下侧面，所述底板上侧面边缘位置固定有立杆，所述立杆右侧面安装有清洁刷，且清洁刷与料筒内部环形侧面紧密贴合，所述连接杆固定在立杆上端，所述连接杆中间位置装配有圆环，所述圆环设置在吹气管环形侧面，所述通孔开设在底板上端面中间位置，所述安装槽开设在通孔内部环形侧面，所述安装槽内部右侧面安装有微型电动推杆，所述微型电动推杆左端连接有密封片。

进一步地，所述吹气管上端连接有吹气设备。

进一步地，所述盖板下端面安装有密封圈，且密封圈与料筒上侧面紧密贴合。

进一步地，所述立杆设有两根，两根所述立杆分别固定在底板上端面左部边缘位置以及右部边缘位置，所述立杆上端均与连接杆相连接。

进一步地，所述微型电动推杆通过电线与外接电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种灌装机的手动灌装装置，因本实用新型添加了吹气管、开关阀、走料软管、连接接头、阀体、出料嘴、挂钩以及控制开关，该设计在原有灌装机的基础上增加手动灌装装置，不影响原有灌装功能，手动灌装装置可以通过挂钩挂到灌装机上，在需要对非矩形的间隔框灌装时方便工人取用，解决了现有技术中采用人工通过杯子倾倒的方式对间隔管进行灌装，灌装效率低下，并且容易造成干燥剂失效，自动灌装装置不便于更改为单边灌装的方式的问题。

因本实用新型添加了底板、立杆、清洁刷、连接杆、圆环、通孔、安装槽、密封片以及微型电动推杆，该设计便于料筒的清洁，操作简单，解决了现有技术中自动灌装装置料筒内壁上粘附的残余干燥剂清洁不方便，长时间使用后残余干燥剂容易参杂在灌装的干燥剂中，影响干燥剂的质量的问题。

因添加了吹气设备，该设计便于气流的输送，因添加了密封圈，该设计提高了本装置的密封性，本实用新型使用方便，便于灌装操作，工作效率高，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种灌装机的手动灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种灌装机的手动灌装装置中灌装组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种灌装机的手动灌装装置中清洁组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种灌装机的手动灌装装置中清洁组件的A处放大示意图；

图中：1-料筒、2-吹气管、3-开关阀、4-走料软管、5-连接接头、6-阀体、7-出料嘴、8-挂钩、9-控制开关、10-盖板、11-底板、12-立杆、13-清洁刷、14-连接杆、15-圆环、16-通孔、17-安装槽、18-密封片、19-微型电动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机的手动灌装装置，包括料筒1、盖板10、灌装组件以及清洁组件，盖板10装配在料筒1内部上端，灌装组件安装在料筒1下端，清洁组件装配在料筒1内部。

灌装组件包括吹气管2、开关阀3、走料软管4、连接接头5、阀体6、出料嘴7、挂钩8以及控制开关9，盖板10上侧面中间位置安装有吹气管2，料筒1下端装配有开关阀3，走料软管4上端安装在开关阀3下端，走料软管4下端与连接接头5相连接，连接接头5连接在阀体6后端，阀体6前侧面安装有出料嘴7，挂钩8安装在阀体6上侧面，控制开关9装配在阀体6下端，该设计解决了现有技术中采用人工通过杯子倾倒的方式对间隔管进行灌装，灌装效率低下，并且容易造成干燥剂失效，自动灌装装置不便于更改为单边灌装的方式的问题。

清洁组件包括底板11、立杆12、清洁刷13、连接杆14、圆环15、通孔16、安装槽17、密封片18以及微型电动推杆19，底板11安装在料筒1内部下侧面，底板11上侧面边缘位置固定有立杆12，立杆12右侧面安装有清洁刷13，且清洁刷13与料筒1内部环形侧面紧密贴合，连接杆14固定在立杆12上端，连接杆14中间位置装配有圆环15，圆环15设置在吹气管2环形侧面，通孔16开设在底板11上端面中间位置，安装槽17开设在通孔16内部环形侧面，安装槽17内部右侧面安装有微型电动推杆19，微型电动推杆19左端连接有密封片18，该设计解决了现有技术中自动灌装装置料筒内壁上粘附的残余干燥剂清洁不方便，长时间使用后残余干燥剂容易参杂在灌装的干燥剂中，影响干燥剂的质量的问题。

吹气管2上端连接有吹气设备，盖板10下端面安装有密封圈，且密封圈与料筒1上侧面紧密贴合，立杆12设有两根，两根立杆12分别固定在底板11上端面左部边缘位置以及右部边缘位置，立杆12上端均与连接杆14相连接，微型电动推杆19通过电线与外接电源相连接。

具体实施方式：工作人员将干燥剂放置在料筒1内部，工作人员使用本装置时，将出料嘴7移动至合适位置，使吹气设备运行，吹气设备工作通过吹气口将气流输送至料筒1内部，然后单手按动控制开关9，使阀体6打开，干燥剂在气流的推动作用下沿着走料软管4移动至出料嘴7，并通过出料嘴7排出，该设计提高了灌装效果，使用方便。

工作人员对料筒1进行清洁时，工作人员将盖板10打开，向上拉动连接杆14，连接杆14移动带动立杆12移动，立杆12移动带动底板11向上移动，当通孔16与开关阀3分离时，工作人员停止移动连接杆14，并使微型电动推杆19与外接电源之间的电路接通，微型电动推杆19工作带动密封片18向左移动，从而使密封片18将通孔16封闭，然后工作人员转动连接杆14，连接杆14转动带动立杆12转动，立杆12转动带动清洁刷13旋转，从而清洁刷13对料筒1环形侧面上的残余干燥剂进行清洁，然后工作人员继续向上拉动连接杆14，从而通过立杆12带动底板11向上移动，对底板上的残余干燥剂进行处理，该设计便于料筒1的清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。