薄膜自动切断装置的制作方法

本实用新型属于农机设备领域，具体涉及一种地膜覆盖种植时使用的薄膜自动切断装置。

背景技术：

随着农业技术和人们生活水平的需求，提高农产品的产量迫在眉睫,比如：马铃薯、玉米、小麦等农作物，长期以来由于耕作粗放，使其在种植技术上没有新的突破，产量低而不稳定，并且由于干旱，其出苗率也比较低，是仔种浪费严重。近年来，随着地膜覆盖栽培技术的大面积广泛应用，地膜覆盖栽培技术经验研究，获得成功，得到示范推广，取得了显著的增产效果。尤其是在干旱严寒地区，覆膜种植技术是提高农作物产量的有效措施之一，它具有储存雨水，抑制杂草生长，防寒、节水、增温、增产，使作物早熟、提高地表温度的功效，社会、经济、生态效益非常显著；因此，覆膜是解决我国干旱地区、半干旱地区提高粮食产量的关键技术，为促进覆膜种植技术的实施，技术人员研发出了覆膜机械，覆膜机械能够在牵引动力的牵引下实现自动覆膜及压土，但是，现有的覆膜机械在覆膜完毕后只能通过人工将地膜裁断，效率低下，裁剪不够整齐，操作不便。

技术实现要素：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供一种薄膜自动切断装置，它能够在覆盖地膜时将地膜自动切断，从而克服现有人工切断地膜的不足。

为解决上述技术问题，实用新型采用的技术方案为：

一种薄膜自动切断装置，其中：包括机架、支架、薄膜安装杆、切膜架、切膜刀、复位弹簧及拉丝，所述的支架的上端与机架连接，所述的支架的下端内侧设置有薄膜安装杆，所述的薄膜安装杆插装在地膜卷的内孔内，薄膜安装杆支撑地膜卷，所述的支架的下部的外侧设置有吊架，所述的吊架的中部与支架铰接，所述的吊架的下端连接有切膜架，所述的切膜架上设置有切膜刀，所述的吊架包括套筒、上部连杆及下部连杆，上部连杆的下端与套筒连接，上部连杆的上端通过拉丝连接设置在牵引动力装置上的操作台，所述的套筒与支架铰接，所述的下部连杆的上端与套筒连接，所述的下部连杆的下端连接切膜架，所述的下部连杆通过复位弹簧连接机架。

进一步，所述的切膜刀长度大于等于地膜卷的宽度。

进一步，所述的薄膜安装杆的前端设置有锥形套，所述的锥形套相对薄膜安装杆转动，所述的薄膜安装杆上设置有压紧弹簧，所述的压紧弹簧设置在锥形套与支架之间。

进一步，所述的薄膜安装杆上设置有限位挡杆，所述的限位挡杆上端与薄膜安装杆相对转动连接，所述的限位挡杆的下端通过拉链连接机架。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单，使用方便，自动切膜减轻农民劳动强度，促进覆膜种植技术的发展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

机架1；支架2；薄膜安装杆3；切膜架4；切膜刀5；复位弹簧6；拉丝7；锥形套8；压紧弹簧9；吊架10；套筒11；上部连杆12；下部连杆13；限位挡杆14；拉链15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种薄膜自动切断装置，包括机架1、支架2、薄膜安装杆3、切膜架4、切膜刀5、复位弹簧6及拉丝7，所述的支架2的上端与机架1连接，所述的支架2的下端内侧设置有薄膜安装杆3，所述的薄膜安装杆3的前端设置有锥形套8，所述的锥形套8与薄膜安装杆3通过轴承连接，或者锥形套8的内孔与薄膜安装杆3间隙配合，从而使锥形套8能够相对薄膜安装杆3转动，所述的薄膜安装杆3上设置有压紧弹簧9，所述的压紧弹簧9设置在锥形套8与支架2之间，锥形套8插装在地膜卷的内孔内，锥形套8支撑地膜卷，从而使地膜卷能够相对薄膜安装杆3转动，所述的支架2的下部的外侧设置有吊架10，所述的吊架10的中部与支架2铰接，所述的吊架10的下端连接有切膜架4，所述的切膜架4上设置有切膜刀5，所述的切膜刀5长度大于等于地膜卷的宽度，所述的吊架10包括套筒11、上部连杆12及下部连杆13，上部连杆12的下端与套筒11连接，上部连杆12的上端通过拉丝7连接设置在牵引动力装置上的操作台，所述的套筒11与支架2铰接，所述的下部连杆13的上端与套筒11连接，所述的下部连杆13的下端连接切膜架4，所述的下部连杆13通过复位弹簧6连接机架1。

所述的薄膜安装杆3上设置有限位挡杆14，所述的限位挡杆14上端与薄膜安装杆3相对转动连接，所述的限位挡杆14的下端通过拉链15连接机架1。

使用时，本实用新型的机架1连接牵引动力装置，牵引动力装置通常为拖拉机，操作台设置在拖拉机的驾驶室部位，将地膜卷的内孔套装在薄膜安装杆3的前端锥形套8上，通过锥形套8及薄膜安装杆3支撑地膜卷，压紧弹簧9将锥形套8压向地膜卷，且能够相对薄膜安装杆3转动，拖拉机牵引本实用新型移动，地膜卷释放地膜，实现耕种时的覆膜，此时，本实用新型的切膜架4在拉丝7的作用下远离地膜卷，复位弹簧6处于拉伸状态，当需要切膜时，驾驶员操作释放拉丝7，在复位弹簧6作用下，吊架10的套筒11围绕其与支架2的铰接轴转动，从而使切膜架4向地膜卷移动，切膜刀5在复位弹簧6作用下将地膜切断。实现自动切膜，地膜被切断后，驾驶员再次操作拉紧拉丝7，吊架10反向转动，拉伸复位弹簧6，重新使切膜架4及切膜刀5远离地膜卷，等待下一次切膜。

本实用新型的薄膜安装杆3上设置有限位挡杆14，限位挡杆14限制切膜架4的高度，即在切膜后，吊架10反向转动时，切膜架4的最高位置为切膜架4与限位挡杆14的接触位置。防止吊架10反向转动角度过大。调整拉链15的长度，可调节限位高度。

需要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。