一种用于吊运平放冷轧带钢的三爪吊具的制作方法

本实用新型涉及一种用于吊运平放冷轧带钢的三爪吊具，属于吊起、运送设备技术领域。

背景技术：

在冷轧窄带钢卷工艺步骤中，有许多环节都需要对窄带钢卷整体进行打包、转移。目前均采用钢丝对窄带钢卷扎紧后，再进行起吊、转移，但是采用此方法存在很多缺点：钢丝无法回收，产生浪费；包打不紧的情况下会导致散包，起吊时钢丝容易拉断；进炉退火时钢丝容易压坏带钢边部，钢丝被拉断后容易砸坏设备和工人，导致人身伤亡事故。

中国专利ZL2011100489419，公开了一种窄带钢卷用平吊器，虽然解决了上述钢丝的缺点，但是存在起吊后不平稳，爪钩容易脱落，窄带钢卷下落，危害生产安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于吊运平放冷轧带钢的三爪吊具，通过中间的圆盘和连接件，给予三个爪体向内的拉力，使三爪抱得更紧，防止带钢脱落，爪钩不容易脱落，窄带钢卷不容易散包，保证生产安全，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于吊运平放冷轧带钢的三爪吊具，包含吊环、链条、卸扣、圆盘、连接件一、爪体、爪钩、固定件一和固定件二，所述链条为三条，链条的上端与吊环相连接，链条的下端与卸扣相连接；爪体为三个，由倾斜段和垂直段组成，卸扣设置在倾斜段的上端，倾斜段的下端与垂直段上端相连接，垂直段底端设有爪钩；固定件一由两个固定板一组成，两个固定板一对称固定在爪体倾斜段的内侧，连接件一的上端铰接在两个固定板一之间，圆盘上端面沿圆周方向均匀设置三个固定件二，固定件二由两个对称设置的固定板二组成，连接件一的下端铰接在两个固定板二之间。

所述链条的长度相同。

所述链条为铁链。

所述铁链的一端通过蝴蝶扣与吊环相连接，另一端通过蝴蝶扣与卸扣相连接。

所述爪体倾斜段上端内侧设有连接二，连接二为直角梯形结构，连接二上设有通孔，卸扣通过通孔与连接二相连接，直角梯形结构的直角腰与倾斜段顶端位于同一面。

所述爪体的倾斜段和垂直段连接处外侧设有加强铁。

所述爪体倾斜段和垂直段之间的角度为155度。

冷轧带钢放置在爪钩上方，爪钩的上端面上设有防滑凸起。

使用方法：

①用天车将三爪吊具移到窄带钢卷的上部；

②三爪吊具的爪体下落，同时人工将合在一起的三个爪体分开，三个爪体均匀分布在窄带钢卷的周边（三个爪体之间的角度约为120度），爪钩放到窄带钢卷的底面；

③天车起吊，中间的圆盘和连接件，给予三个爪体向内的拉力，三个爪体自动向内施力，将窄带钢卷牢固的吊起；

④将窄带钢卷转运到指定位置后，天车下落，窄带钢卷放置地面或平台上，链条不再吃力紧绷，三个爪体从窄带钢卷下面自动分离（可以不借助人工），三个爪体从料的一侧移出，移出后三个爪体合并在一起，减少占用空间。

本实用新型的积极效果：1、使用方便，操作简单灵活，通过三个爪体的爪钩吊住窄带钢卷的边缘。2、安全可靠，通过中间的圆盘和圆盘连接件，给予三个爪体向内的拉力，使三个爪体抱得更紧，防止窄带钢卷脱落。3、造价低，三爪吊具结构简单，主要由钢板、卸扣、蝴蝶扣和铁链组成，制造成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆盘和固定件一结构示意图；

图3为本实用新型连接件一结构示意图；

图4为本实用新型爪体和抓钩结构示意图；

图中：吊环1、蝴蝶扣2、链条3、卸扣4、圆盘5、连接件一6、爪体7、爪钩8、冷轧带钢9、固定件一10、固定件二11、连接二12、加强铁13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种用于吊运平放冷轧带钢的三爪吊具，包含吊环1、链条3、卸扣4、圆盘5、连接件一6、爪体7、爪钩8、固定件一10和固定件二11，所述链条3为三条，链条3的上端与吊环1相连接，链条3的下端与卸扣4相连接；爪体7为三个，由倾斜段和垂直段组成，卸扣4设置在倾斜段的上端，倾斜段的下端与垂直段上端相连接，垂直段底端设有爪钩8；固定件一10由两个固定板一组成，两个固定板一对称固定在爪体7倾斜段的内侧，连接件一6的上端铰接在两个固定板一之间，圆盘5上端面沿圆周方向均匀设置三个固定件二11，固定件二11由两个对称设置的固定板二组成，连接件一6的下端铰接在两个固定板二之间。

所述链条3的长度相同。

所述链条3为铁链。

所述铁链的一端通过蝴蝶扣2与吊环1相连接，另一端通过蝴蝶扣2与卸扣4相连接。

所述爪体7倾斜段上端内侧设有连接二12，连接二12为直角梯形结构，连接二12上设有通孔，卸扣4通过通孔与连接二12相连接，直角梯形结构的直角腰与倾斜段顶端位于同一面。

所述爪体7的倾斜段和垂直段连接处外侧设有加强铁13。

所述爪体倾斜段和垂直段之间的角度为155度。

冷轧带钢9放置在爪钩8上方，爪钩8的上端面上设有防滑凸起。