一种用于塑料薄膜的停放机构的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备的技术领域，具体的说，是指一种用于塑料薄膜的停放机构。

背景技术：

在塑料薄膜的生产过程中，经压延成形后的塑料薄膜需要经过收卷机构进行收卷，当塑料薄膜按照要求收卷在卷筒上后，需要将收卷后的塑料薄膜移出收卷机构，因收卷后的塑料薄膜温度较高，不能人工移出，因此通过需要借助外力来进行收卷后的塑料薄膜转移至停放机构上，现有的停放机构往往容易损伤塑料薄膜，使其成品率下降，从而影响产品的出售等情况。

因此有必要设计一种安全性更高的停放机构的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于塑料薄膜的停放机构，用于解决现有技术中存在：现有的停放机构很容易造成塑料薄膜表面的损伤，使其塑料薄膜的成品率下降的技术问题。

为了解决上述技术问题，达到在停放过程中，不会造成塑料薄膜的损伤的有益效果，本实用新型通过以下技术方案实现：包括支撑架，所述支撑架的两端分别连接有停放组件，所述停放组件包括停放板，所述停放板的一端与所述支撑架连接，所述停放板的另一端连接有用于稳固塑料薄膜的稳固部件，所述稳固部件包括挡板和钩件。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述挡板与所述停放板之间的夹角为110～150°。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述停放板上设有以使所述塑料快速转接至稳固部件内的导流部件。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述导流部件包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板、所述第二导流板和停放板形成三角体。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述第一导流板与第二导流板之间的夹角为30～150°。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述停放机构还包括支撑板，所述支撑板的一端与所述支撑架连接，另一端与所述停放板连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述停放机构还包括停放台，所述停放台一端与所述支撑架远离停放组件的一侧连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述停放台的底部还设有用于散热的散热器。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型通过将停放机构与收卷机构大致处于同一水平，不需要将收卷后的塑料薄膜自然掉落后在进行收纳，同时本停放机构的稳固部件设置在支撑架的两侧，并且结构对称设置，使得钩件能够很好的勾住收卷后塑料薄膜的收卷筒，挡板能够挡住收卷后的塑料薄膜，因钩件设置在两端，所以能够很好的防止塑料薄膜被划破，挡板挡住塑料薄膜从而也使得塑料薄膜不会随意掉落，进而防止塑料薄膜被划破的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型用于塑料薄膜的停放机构的结构示意图；

图2为本实用新型用于塑料薄膜的停放机构含有停放台的结构示意图。

图标：100-支撑架；110-支撑板；210-停放板；220-稳固部件；221-挡板；222-钩件；230-导流部件；231-第一导流板；232-第二导流板；300-停放台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种用于塑料薄膜的停放机构，如图1和图2所示，包括支撑架100，所述支撑架100的两端分别连接有停放组件，所述停放组件包括停放板210，所述停放板210的一端与所述支撑架100连接，所述停放板210的另一端连接有用于稳固塑料薄膜的稳固部件220，所述稳固部件220包括挡板221和钩件222。

进一步的，所述挡板221与所述停放板210之间的夹角为110～150°。

进一步的，所述停放板210上设有以使所述塑料快速转接至稳固部件220内的导流部件230。

进一步的，所述导流部件230包括第一导流板231和第二导流板232，所述第一导流板231、所述第二导流板232和停放板210形成三角体。

进一步的，所述第一导流板231与第二导流板232之间的夹角为30～150°。

进一步的，所述停放机构还包括支撑板110，所述支撑板110的一端与所述支撑架100连接，另一端与所述停放板210连接。

进一步的，所述停放机构还包括停放台300，所述停放台300一端与所述支撑架100远离停放组件的一侧连接。

进一步的，所述停放台300的底部还设有用于散热的散热器。

具体实施方式：本装置为用于塑料薄膜的停放机构，通过操作人员的长期操作发现，通常现有的停放机构是设置在收卷机构的下方，在外力的作用下，使其收卷后的塑料薄膜自然掉落在停放机构上，而现有的停放机构通过设置多个钩件222挂住收卷后塑料薄膜，待塑料薄膜温度下降后，再人工将其转运至相应位置，在塑料薄膜自然掉落至转接机构的过程中以及停放的过程中，钩件222极其容易将最外层的薄膜划破，从而导致塑料薄膜成品率下降。

为了解决在转接过程中，外层薄膜不容易被划破的的效果，因此本装置设置的停放机构，该停放机构基本上与收卷机构保证在同一水平线上，停放机构主要包括支撑架100和停放组件，该支撑架100主要是用于衔接收卷机构，停放组件主要包括停放板210和稳固部件220，其中停放板210是用于连接支撑架100与稳固部件220，在将收卷后的塑料薄膜在外力的作用下通过停放板210最后至稳固部件220内，稳固部件220主要包括挡板221和钩件222，如图1和图2所示，钩件222的主要作用在于勾住收卷塑料薄膜的收卷筒，挡板221主要作用在于挡住收卷后的塑料薄膜，起到一定的支撑作用，为了使塑料薄膜在停放过程中，挡板221能够更好的钩件222进行相互作用的合作，因此将挡板221与停放板210之间夹角设置为110～150°之间，设置为钝角主要是结合收卷后的塑料薄膜的横截面积大于收卷筒的横截面，这样更有利于支撑。

本停放机构与收卷机构大致处于同一水平，不需要将收卷后的塑料薄膜自然掉落后在进行收纳，同时本停放机构的稳固部件220设置在支撑架100的两侧，并且结构对称设置，使得钩件222能够很好的勾住收卷后塑料薄膜的收卷筒，挡板221能够挡住收卷后的塑料薄膜，因钩件222设置在两端，所以能够很好的防止塑料薄膜被划破，挡板221挡住塑料薄膜从而也使得塑料薄膜不会随意掉落，进而防止塑料薄膜被划破的效果。

为了使停放组件停放过程中不受收卷后塑料薄膜重力的影响，因此还设置了支撑板110，如图1和图2所示。

通过收卷机构收卷后的塑料薄膜是需要通过外力进行转接，在此外力可以是机械手臂等结构，在转接的过程中，为了使收卷后的塑料薄膜更顺畅的滑进停放组件的钩件222和挡板221内，因此还设置了导流部件230，导流部件230可以是向下倾斜的斜台，该斜台的倾斜方向是朝向钩件222和挡板221的。在本实施例中，导流部件230可选为第一导流板231和第二导流板232，并且第一导流板231和第二导流板232是安装在停放板210，使得第一导流板231、第二导流板232和停放板210之间形成三角体的关系，如图1和图2所示，这样设置的好处在于：第一导流板231能够快速的使收卷后的塑料薄膜滑至钩件222和挡板221处，第二导流板232能够起到一定阻挡作用外，还可以防止收卷机构的上的塑料薄膜蔓延至停放组件上，在本实验例中优选第一导流板231和第二导流板232之间的夹角为30～150°之间，该角度有利于收卷后的塑料薄膜滑动。

为了使本装置的实用性更强，因此本装置还设置有停放台300，该停放台300的一端与支撑架100连接，停放台300的主要作用在于衔接收卷机构，将收卷后的塑料薄膜自然过渡到停放台300内，并在停放台300底部放置散热器，通过散热器过收卷后的塑料薄膜进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。