一种用于羊胎盘口服液瓶贴标装置的制作方法

本实用新型属于用于羊胎盘口服液瓶贴标装置技术领域，具体涉及一种用于羊胎盘口服液瓶贴标装置。

背景技术：

在口服液的制备完成后需要对瓶体的外壁上进行贴标签，使得对其进行说明，而贴标签机是以粘合剂把标签(纸质或金属箔)粘贴在规定的包装容器上的设备，但是目前使用的贴标机结构复杂，而且成本较高，还有在使用的过程中有需要进行平面粘贴、多面或者柱面粘贴，在使用的过程中需要进行更换机器，从而使得机器的实用性降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于羊胎盘口服液瓶贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于羊胎盘口服液瓶贴标装置，包括固定箱，所述固定箱的外壁上固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴贯穿固定箱且延伸至其内部，所述转动轴的顶端且位于固定箱的内部转动连接有转动板，所述转动板第一联动轴与连接杆活动连接，所述连接杆的底端通过第二联动轴与固定块连接，所述固定块的底面固定连接有滑动杆，所述滑动杆与固定箱内部左右两侧的固定柱配合使用，所述滑动杆的底面固定连接有滑柱，所述滑柱贯穿固定箱且延伸至固定箱底面的外部，所述滑柱的底端固定连接有安装罩，所述安装罩的两侧均设置有限位杆，所述安装罩的内部活动连接标签辊，所述标签辊与安装罩活动卡接，所述标签辊的左右两端且位于限位杆的位置均开设有与限位杆配合使用的限位槽。

优选的，所述滑动杆的左右两端为半弧形状，且与固定柱的表面滑动卡接。

优选的，所述滑动杆的底面且位于滑柱的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述固定箱内部的底面上且位于滑柱的位置固定连接有密封圈。

优选的，所述安装罩内部的顶面上切位于标签辊的上方设置有缓冲垫，所述标签辊的底面为半弧凹槽形状。

优选的，所述限位杆的表面且位于安装罩的外部均固定连接有挤压弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：该用于羊胎盘口服液瓶贴标装置，通过设置步进电机、滑动杆、固定柱、滑柱、安装罩和标签辊，使得便于对口服液瓶进行贴标签处理，且该装置结构简单合理，使得成本降低，通过设置下限位杆、限位槽和挤压弹簧，使得便于标签辊进行更换，从而增加了装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的结构左剖示意图；图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1固定箱、2步进电机、3转动轴、4转动板、5第一联动轴、6连接杆、7第二联动轴、8固定块、9滑动杆、10固定柱、11滑柱、12安装罩、13限位杆、14标签辊、15限位槽、16缓冲弹簧、17缓冲垫、18挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于羊胎盘口服液瓶贴标装置，包括固定箱1，所述固定箱1的外壁上固定连接有步进电机2，所述步进电机2的输出轴上固定连接有转动轴3，所述转动轴3贯穿固定箱1且延伸至其内部，所述转动轴3的顶端且位于固定箱1的内部转动连接有转动板4，所述转动板4第一联动轴5与连接杆6活动连接，所述连接杆6的底端通过第二联动轴7与固定块8连接，所述固定块8的底面固定连接有滑动杆9，所述滑动杆9与固定箱1内部左右两侧的固定柱10配合使用，所述滑动杆9的底面固定连接有滑柱11，所述滑柱11贯穿固定箱1且延伸至固定箱1底面的外部，所述滑柱11的底端固定连接有安装罩12，所述安装罩12的两侧均设置有限位杆13，所述安装罩12的内部活动连接标签辊14，所述标签辊14与安装罩12活动卡接，所述标签辊14的左右两端且位于限位杆13的位置均开设有与限位杆13配合使用的限位槽15。

具体的，所述滑动杆9的左右两端为半弧形状，且与固定柱10的表面滑动卡接。

具体的，所述滑动杆9的底面且位于滑柱11的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧16，减小滑动杆9对固定箱1内部底面的冲击力，增加装置的使用寿命。

具体的，所述固定箱1内部的底面上且位于滑柱11的位置固定连接有密封圈，防止灰尘进入固定箱1内部，影响装置的使用。

具体的，所述安装罩12内部的顶面上切位于标签辊14的上方设置有缓冲垫17，所述标签辊14的底面为半弧凹槽形状。

具体的，所述限位杆13的表面且位于安装罩12的外部均固定连接有挤压弹簧18。

该用于羊胎盘口服液瓶贴标装置，在使用时，通过启动步进电机2使得转动轴3、转动板4、第一联动轴5、连接杆6和第二联动轴7进行联动，使得带动滑动杆9进行上下移动，从而使得滑柱11带动标签辊14进行上下移动，从而对口服液瓶的表面进行贴标处理。当需要对标签辊14进行更换时通过对限位杆13进行按压，使得限位杆13与限位槽15分离，从而对标签辊14进行更换，该装置结构简单，操作方便，且实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。