一种自动化环状流水线的设计的制作方法

本实用新型涉及一种流水线，尤其是涉及一种自动化环状流水线的设计，涉及自动化技术领域。

背景技术：

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。现有生产线大部分为直线或者矩形的生产线，不仅流水节拍得不到有效控制，而且在运行时不顺畅，难以满足现有工业生产线的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服运行不流畅，流水节拍得到不有效控制的缺陷，提供一种自动化环状流水线的设计，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化环状流水线的设计，包括支架和工作台；所述支架为环形构造的支架，所述支架底端设置有地脚，所述支架顶端设置有导轨，所述导轨由主轨和附轨组成，所述主轨设置在支架中轴线位置，所述附轨对称导轨设置有两个，所述主轨内设置有导链，所述附轨内设置有万向轮，所述导链和万向轮均连接托盘，所述托盘中轴线位置内部设置有推力轴，所述推力轴一端连接导链，另一端连接弹性挡圈，所述弹性挡圈连接转盘，所述转盘顶端固定连接工作台；所述支架内边侧设置有电机，所述电机传动连接减速机，所述减速机的输出轴上设置有弹簧离合器，所述减速机传动连接拨叉，所述拨叉连接导链；所述导链由第一链条轮、第二链条轮、第一链条和第二链条组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接减速机，所述减速机的输出轴上设置有轴承座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机的输出轴设置有第一链条轮，所述第一链条轮通过第一链条传动连接第二链条轮，所述第一链条轮通过第二链条传动连接第二链条轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的材料采用方钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轨上下分别设置有上开口和下开口，所述上开口的直径为26.4cm，所述下开口的直径为40cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了有效控制产品流水生产中的节拍问题，运行更加平稳、成本低，能更好的提高工人的组装速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述主轨内部放大示意图；

图3为本实用新型所述传动输出示意图；

图4为本实用新型所述支架俯视图；

图5为本实用新型所述支架内部工作动力图；

图中1、工作台；2、转盘；3、地脚；4、托盘；5、导链；6、万向轮；7、导轨；8、支架；9、拨叉；10、轴承座；11、弹簧离合器；12、减速机；13、电机；14、皮带；15、第一链条；16、第二链条；17、皮带轮；18、第一链条轮；19、第二链条轮；20、弹性挡圈；21、推力轴；71、主轨；72、附轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供一种自动化环状流水线的设计，包括支架8和工作台1；支架8为环形构造的支架8，支架8底端设置有地脚3，支架8顶端设置有导轨7，导轨7由主轨71和附轨72组成，主轨71设置在支架8中轴线位置，附轨72对称导轨7设置有两个，主轨71内设置有导链5，附轨72内设置有万向轮6，导链5和万向轮6均连接托盘4，托盘4中轴线位置内部设置有推力轴21，推力轴21一端连接导链5，另一端连接弹性挡圈20，弹性挡圈20连接转盘2，转盘2顶端固定连接工作台1；支架8内边侧设置有电机13，电机13传动连接减速机12，减速机12的输出轴上设置有弹簧离合器11，减速机12传动连接拨叉9，拨叉9连接导链5；导链5由第一链条轮18、第二链条轮19、第一链条15和第二链条16组成。

进一步的，电机13的输出轴设置有皮带轮17，皮带轮17通过皮带14传动连接减速机12，减速机12的输出轴上设置有轴承座10。

进一步的，减速机12的输出轴设置有第一链条轮18，第一链条轮18通过第一链条15传动连接第二链条轮19，第一链条轮18通过第二链条16传动连接第二链条轮19。

进一步的，支架8的材料采用方钢。

进一步的，主轨71上下分别设置有上开口和下开口，上开口的直径为26.4cm，下开口的直径为40cm。

具体原理：本实用新型在工作时，启动电机13，电机13传动连接减速机12，减速机12传动连接第一链条轮18和第二链条轮19，第一链条轮18和第二链条轮19的转动将使得推力轴21在主轨71内运动，从而带动托盘4运动，进而托盘4带动工作台1在支架8上运动；通过在减速机12上设置弹簧离合器11和拨叉9，从而能够有效的控制减速机12的传动速度，进而控制工作台1速度，最终可以根据生产需要控制工作台1的运动节拍；通过在托盘4和工作台1之间设置转盘2，在附轨72内设置万向轮6，所以在工作台1经过环形部分支架8时，万向轮6沿着环形支架8变向，从而万向轮6带动托盘4变向，托盘4通过转盘2带动工作台1沿着环形支架8变向运动，这样即可完成工作台在环形流水线上的自动生产。

本实用新型实现了有效控制产品流水生产中的节拍问题，运行更加平稳、成本低，能更好的提高工人的组装速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。