辅助封箱作业治具的制作方法

本实用新型涉及封箱治具技术领域，尤其涉及一种辅助封箱作业治具。

背景技术：

近几年，人们对居家必备品——电视——的要求越来越高，尺寸要大，屏幕高清；而大尺寸电视在自动码垛过程中，码垛设备需要将纸箱夹抱码垛，夹抱会造成屏幕损坏。全叠盖纸箱对于防止夹抱对屏幕造成的损坏有很好的效果；但是却不便于产线封箱包装。相较于常见的一字型封箱包装；全叠盖纸箱封箱需要侧面封箱，

目前，主要依靠手工封箱，手工封箱作业强度大且作业效果不良。生产线批量生产时，量很大，人工作业强度很大，且人工粘贴胶带后纸箱边缘容易发生翘起，既影响出货效率也影响粘贴质量。而且手工作业粘贴胶带每次操作需要两人一组，即一人压纸箱盖，另一人进行粘贴；劳动强度大且纸箱需要搬离产线作业，极不方便，且通过人手压盖的压实效果较差。

所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的作业强度大且作业效果不良的缺陷，提供一种辅助封箱作业治具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本公开的一个方面，提供一种辅助封箱作业治具，用于将箱体的相邻的第一面和第二面压住，该辅助封箱作业治具包括：

支撑架；

第一调节机构，可移动的设于所述支撑架上；

第一压板，连接于所述第一调节机构；

第二调节机构，可移动的设于所述支撑架上；

第二压板，连接于所述第二调节机构；

其中，所述第一调节机构用于调节所述第一压板使所述第一压板抵靠所述第一面，所述第二调节机构用于调节所述第二压板使所述第二压板抵靠所述第二面。

在本公开的一种示例性实施例中，所述辅助封箱作业治具还包括：

滑移机构，设于所述支撑架上，所述箱体能够在所述滑移机构上滑动。

在本公开的一种示例性实施例中，所述滑移机构包括：

多个安装板；以及设于相邻两个安装板之间的多个滚轮，所述滚轮突出于所述安装板。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑架包括：

第一固定板，其上设置有至少两个通孔；

至少两个第一螺杆，一一对应的贯穿所述通孔，其上固定所述第一调节机构；

至少两个第一螺母，螺纹配合于所述第一螺杆。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一螺杆的靠近所述箱体的一端连接有第一调节板，所述第一调节机构设于所述第一调节板上，所述第一调节机构是推拉式肘夹。

在本公开的一种示例性实施例中，所述支撑架还包括：

第二固定板，其上设置有至少两个通孔；

至少两个第二螺杆，一一对应的贯穿所述通孔并在所述通孔内滑动，其上固定所述第二调节机构；

至少两个第二螺母，螺纹配合于所述第二螺杆。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二螺杆的靠近所述箱体的一端连接有第二调节板，所述第二调节机构包括：

安装座，固定于所述第二调节板，所述安装座上设置有过孔，所述过孔的延伸方向与所述第二压板的调节方向一致；

第二调节杆，贯穿所述过孔，其一端连接于所述第二压板；

第二固定轴，设于所述安装座，并与所述过孔垂直设置；

复位弹簧，连接于所述第二固定轴与所述第二调节杆之间；

第二把手，其一端设置有凸轮，所述凸轮可转动的安装于所述第二固定轴。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第一压板和/或所述第二压板上设置有刻度线。

在本公开的一种示例性实施例中，所述辅助封箱作业治具还包括：

抵靠板，设于所述支撑架的侧面，用于供所述箱体抵靠。

在本公开的一种示例性实施例中，所述辅助封箱作业治具还包括：

置物板，水平设于所述支撑架上。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的辅助封箱作业治具的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的辅助封箱作业治具，第一调节机构调节第一压板使第一压板抵靠第一面，第二调节机构调节第二压板使第二压板抵靠第二面，从而将箱体的相邻的第一面和第二面压住，实现压盖，此时工作人员可以进行粘贴胶带，只需要一个工作人员即可实现封箱，节省人力资源；而且通过整板压实，压实效果均匀。第一调节机构可移动的设于支撑架上，第一压板连接于所述第一调节机构，使第一调节机构与第一压板整体可移动；第二调节机构可移动的设于支撑架上，第二压板连接于第二调节机构，使第二调节机构与第二压板整体可移动；从而使该辅助封箱作业治具可以适用于多种尺寸的箱体封装。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是本实用新型辅助封箱作业治具一实施方式的结构示意图；

图2是图1中的左侧视示意图；

图3是图1示出的第一调节机构的结构示意图；

图4是第二调节机构的另一实施方式的结构示意图。

附图标记说明如下：

11、立柱；12、连接杆；13、加强杆；

21、安装板；22、滚轮；

31、第一固定板；32、第一螺杆；33、第一螺母；

41、第二固定板；42、第二螺杆；43、第二螺母；

51、第一调节板；52、第二调节板；

6、第一调节机构；61、第一安装座；62、第一调节杆；63、第一固定轴；64、第一弯板；65、第二弯板；66、第一把手；

7、第二调节机构；71、第二安装座；72、第二调节杆；73、第二固定轴；74、复位弹簧；75、第二把手；76、凸轮；

81、第一压板；82、第二压板；

9、抵靠板；10、置物板；101、箱体。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

本示例实施方式提供了一种辅助封箱作业治具，参照图1以及图2所示的辅助封箱作业治具的一示例实施方式结构示意图，该辅助封箱作业治具用于将箱体101的相邻的第一面和第二面压住，该辅助封箱作业治具可以包括支撑架、第一调节机构6、第一压板81、第二调节机构7以及第二压板82等等。第一调节机构6可移动的设于所述支撑架上；第一压板81接于所述第一调节机构6；第二调节机构7可移动的设于所述支撑架上；第二压板82连接于所述第二调节机构7；其中，所述第一调节机构6用于调节所述第一压板81使所述第一压板81抵靠所述第一面，所述第二调节机构7用于调节所述第二压板82使所述第二压板82抵靠所述第二面。

在本示例实施方式中，以对箱体101的前侧面和上侧面进行封箱为例进行说明。

在本示例实施方式中，以图1中标出的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”为基准进行说明。

在本示例实施方式中，支撑架可以包括竖直设置的四个立柱11，四个立柱11排列形成长方体状。相邻两个立柱11之间连接有多个连接杆12。在前侧面设置有两个连接杆12，其中一个连接杆12连接于立柱11的下端，另一个连接杆12连接于立柱11的靠近下端的位置。在后侧面设置有两个连接杆12，其中一个连接杆12连接于立柱11的下端，另一个连接杆12连接于立柱11的上端。在左右两侧面分别设置有三个连接杆12，其中一个连接于立柱11的上端，另一个连接于立柱11的下端，再一个连接于立柱11的靠近上端的位置，使左右两侧的下部有足够的空间可供箱体101通过，即箱体101可从支撑架的右侧面进入支撑架内，从左侧面输出支撑架。在下侧面的连接杆12之间还连接有加强杆13，加强杆13的高度和连接杆12的高度相同，使加强杆13和连接杆12形成同一高度的安装平面。当然，支撑架的结构不限于上述描述，例如，支撑架可以设置为由多个连接板连接形成的结构。

在本示例实施方式中，辅助封箱作业治具还可以包括滑移机构，滑移机构设于支撑架底部，箱体101能够在滑移机构上滑动。具体而言，滑移机构可以包括多个安装板21，多个安装板21设置在加强杆13和连接杆12形成的同一高度的安装平面上，且沿支撑架的左右方向设置。在每两个相邻的安装板21之间均设置有多个滚轮22，滚轮22突出于安装板21，使箱体101可以位于滚轮22之上，箱体101可以在滚轮22上滑动，箱体101与滚轮22之间的摩擦力为滚动摩擦，可以减小箱体101与支撑架之间的摩擦力，而且可以将该辅助封箱作业治具加入流水线作业，不必将箱体101搬离流水线后再进行封箱，不仅节省人力资源而且能够提高生产效率。

在本示例实施方式中，支撑架还可以包括第一固定板31，第一固定板31沿左右方向固定在支撑架的上顶面。在第一固定板31上设置有至少两个通孔，在每个通孔内均贯穿有一个第一螺杆32，第一螺杆32的伸入支撑架内部的一端连接第一调节机构6，第一螺杆32可以在通孔内沿上下方向滑动，从而带动第一调节机构6沿上下方向移动，以适应不同高度的箱体101的封装。当然，也可以设置三个或更多个第一螺杆32。

在每个第一螺杆32上配合有一个第一螺母33，第一螺母33设置在第一固定板31的上表面，通过第一螺母33可以防止第一螺杆32在通孔内向下滑动，从而固定第一螺杆32的位置。当然也可以设置两个第一螺母33，两个第一螺母33分别位于第一固定板31的上表面和下表面，通过两个第一螺母33可以防止第一螺杆32在通孔内向上和向下滑动。调节好第一螺杆32的上下位置后，拧紧两个第一螺母33即可。

在本示例实施方式中，支撑架还可以包括第二固定板41，第二固定板41沿左右方向固定在支撑架的前侧面。在第二固定板41上设置有至少两个通孔，在每个通孔内均贯穿有一个第二螺杆42，第二螺杆42的伸入支撑架内部的一端连接第二调节机构7，第二螺杆42可以在通孔内沿前后方向滑动，从而带动第二调节机构7沿前后方向移动，以适应不同宽度的箱体101的封装。当然，也可以设置三个或更多个第二螺杆42。

在每个第二螺杆42上配合有一个第二螺母43，第二螺母43设置在第二固定板41的前侧面，通过第二螺母43可以防止第二螺杆42在通孔内向后滑动，从而固定第二螺杆42的位置。当然也可以设置两个第二螺母43，两个第二螺母43分别位于第二固定板41的前侧面和后侧面，通过两个第二螺母43可以防止第一螺杆32在通孔内向前和向后滑动。调节好第二螺杆42的前后位置后，拧紧两个第二螺母43即可。

通过第一螺杆32的移动可以大致调节第一调节机构6的位置，通过第二螺杆42的移动可以大致调节第二调节机构7的位置，以适应不同尺寸的箱体101。

两个第一螺杆32的靠近箱体101的一端可以连接有第一调节板51。在第一调节板51上安装有两个第一调节机构6。第一调节板51设置为具有横板和竖板的“L”字形，横板与第一螺杆32连接，竖板用于安装第一调节机构6。通过两个第一调节机构6可以平衡调节第一压板81。在本示例实施方式中，第一调节机构6是推拉式肘夹。

参照图3所示的第一调节机构的结构示意图。推拉式肘夹可以包括第一安装座61、第一调节杆62、第一固定轴63、第一弯板64、第二弯板65以及第一把手66等等。第一安装座61固定于第一调节板51，在第一安装座61上设置有过孔，过孔的延伸方向为上下方向，即与第一压板81的调节方向一致；第一调节杆62贯穿在过孔内，并能够在过孔内滑动，即过孔的内径大于第一调节杆62的外径。在第一安装座61上还设置有第一固定轴63，第一固定轴63的中轴线与过孔的中轴线垂直设置。第一弯板64的一端可转动的连接在第一固定轴63上，第一弯板64的另一端与第一把手66固定连接，第一弯板64的中部与第二弯板65的一端可转动的连接。第二弯板65的另一端与第一调节杆62的远离箱体101的一端可转动的连接。扳动第一把手66可以带动第一弯板64围绕第一固定轴63转动，第一弯板64转动带动第二弯板65上下移动并转动，第二弯板65带动第一调节杆62沿过孔上下运动。

两个第二螺杆42的靠近箱体101的一端连接有第二调节板52。在第二调节板52上安装有两个第二调节机构7。第二调节板52设置为具有横板和竖板的“L”字形，竖板与第二螺杆42连接，横板用于安装第二调节机构7。通过两个第二调节机构7可以平衡调节第二压板82。

参照图4所示的第二调节机构7的结构示意图。第二调节机构7可以包括第二安装座71、第二调节杆72、第二固定轴73、复位弹簧74以及第二把手75等等。第二安装座71固定于第二调节板52，在第二安装座71上设置有过孔，过孔的延伸方向为前后方向，即与第二压板82的调节方向一致；第二调节杆72贯穿在过孔内，并能够在过孔内滑动，即过孔的内径大于第二调节杆72的外径。在第二安装座71上还设置有第二固定轴73，第二固定轴73的中轴线与过孔的中轴线垂直设置。第二调节杆72的一端连接于第二压板82，第二调节杆72在过孔内前后滑动时可以带动第二压板82前后运动；第二调节杆72的另一端与第二固定轴73之间连接有复位弹簧74，复位弹簧74可以设置为两个，对称位于凸轮76两侧，使第二调节杆72受力均衡。复位弹簧74可以将第二调节杆72拉动至缩回位置，从而带动第二压板82处于缩回位置。在第二固定轴73上可转动的安装有凸轮76，凸轮76上还设置有第二把手75；工作人员可通过扳动第二把手75来转动凸轮76，凸轮76转动驱动第二调节杆72在过孔内前后滑动，具体为：凸轮76的突出部与第二调节杆72抵靠，第二调节杆72处于伸出状态，凸轮76的其余部位与第二调节杆72抵靠，第二调节杆72在复位弹簧74的带动下处于缩回状态。从而工作人员可通过调节第二把手75调节第二压板82的位置，使其抵靠或远离箱体101的第二面。

当然，第二调节机构7也可以是第一调节机构6的结构，第一调节机构6也可以是第二调节机构7的结构，两个调节机构可以是相同的结构也可以是不同的结构。

在本示例实施方式中，在第一压板81和第二压板82上设置有刻度线。刻度线沿第一压板81和第二压板82的左右方向设置，可以将左侧设置为零刻度线，也可以将右侧设置为零刻度线。工作人员通过观察刻度线可以参考需要的胶带的长度。当然，可以仅在第一压板81或第二压板82上设置刻度线。

第一压板81和第二压板82均设置为长条形的板状，第一压板81和第二压板82的靠近需要封装的棱边的一侧可以为工作人员粘贴胶带提供参照线，避免粘贴的胶带倾斜。

在本示例实施方式中，辅助封箱作业治具还可以包括抵靠板9，抵靠板9设于支撑架的侧面，用于供所述箱体101抵靠。具体而言，抵靠板9设于支撑架的后侧面。由于是对箱体101的前侧面和上侧面进行封箱，在对箱体101进行封装时，第二压板82抵靠箱体101的前侧面，对箱体101的前侧面产生向后的推力，有可能会将箱体101向后推倒，箱体101可以抵靠该抵靠板9，避免被推倒。

在本示例实施方式中，辅助封箱作业治具还包括置物板10，置物板10水平设于所述支撑架上。置物板10可以用于放置胶带、裁刀、剪刀等工具，方便工作人员的取拿。

下面对本实用新型的辅助封箱作业治具的使用过程进行详细说明。

首先，根据该批需要封装的箱体101的尺寸，松动第一螺母33，调节好第一压板81的上下位置，拧紧第一螺母33；松动第二螺母43，调节好第二压板82的前后位置，拧紧第二螺母43；工作人员将已经封底的箱体101从右侧推入该治具。

其次，工作人员扳动第一调节机构6的第一把手66，使第一压板81压住箱体101的上表面，工作人员扳动第二调节机构7的第二把手75，使第二压板82压住箱体101的前侧面。

然后，工作人员人工粘贴胶带。

最后，工作人员扳动第一调节机构6的第一把手66，使第一压板81远离箱体101的上表面，工作人员扳动第二调节机构7的第二把手75，使第二压板82远离箱体101的前侧面；工作人员将封装好的箱体101从左侧推出该治具，进行下一个箱体101的封装。

上述所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“高”“低”“顶”“底”“前”“后”“左”“右”等也作具有类似含义。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书所述的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。