植物果肉不破坏分子结构生产中自动贴标装置的制作方法

本实用新型涉及植物果肉生产技术领域，具体为植物果肉不破坏分子结构生产中自动贴标装置。

背景技术：

植物果肉指植物中可食用的部分，分为水果果肉，干果果肉，坚果果肉等。果肉具有重要的食用、药用等附加价值。因此在植物果肉从原材料到制作生产过程中，在促进食物安全的同时，也要保持高感观、功能性和营养价值，就要保障植物果肉在加工时内部分子结构不能够被破坏。

植物果肉包装是指采用适当的包装材料或容器将植物果肉封闭起来，在规定的时间内，经过贮藏和流通环节，安全地到达消费者手中的操作。在植物果肉包装完成后，往往需要在食品的包装袋中贴上标签，以便于消费者了解植物果肉的信息，虽然目前出现了形形色色的贴标机，但是结构都较为的复杂、制作成本高，而且贴标的准确性也比较低。

基于此，本实用新型设计了植物果肉不破坏分子结构生产中自动贴标装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供植物果肉不破坏分子结构生产中自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的目前出现了形形色色的贴标机，但是结构都较为的复杂、制作成本高，而且贴标的准确性也比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：植物果肉不破坏分子结构生产中自动贴标装置，包括支架和贴标输送台，所述贴标输送台转动连接于支架的内部，所述支架的两侧壁均竖直安装有立板，所述立板的内侧设有定位框，所述定位框的内部转动连接有定位皮带，所述支架的外侧壁安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与定位框的外侧壁固定连接，两组所述立板之间安装有安装框，所述安装框的内部分别设有放标签轮、回收轮、两组张紧轮和贴标凸轮，所述张紧轮和贴标凸轮均位于放标签轮和回收轮的下方，所述张紧轮的一侧设有安装于立板内壁的剥离刀片，所述安装框的后侧安装有安装侧板，所述安装侧板的后侧壁分别安装有收卷电机和贴标电机，所述收卷电机的动力输出端插接在回收轮的轴心处，所述贴标电机的动力输出端插接在贴标凸轮的轴心处。

优选的，所述定位框的内部两侧转动连接有转动轴，所述定位皮带设在两组转动轴的外部，所述定位框的顶部一侧安装有定位输送电机，所述定位输送电机的动力输出端与一侧转动轴固定连接。

优选的，所述定位皮带的传输速度与贴标输送台上输送皮带的传输速度相同。

优选的，所述放标签轮、回收轮、两组张紧轮和贴标凸轮均转动连接于安装侧板的同一侧。

优选的，两组所述张紧轮处于同一水平线上，所述贴标凸轮位于两组张紧轮之间。

优选的，所述立板的外壁开有导向孔，所述导向孔位于液压缸的一侧，所述导向孔的内部贯穿有导向柱，所述导向柱的内端与定位框的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，自动化程度高，通过将植物果肉包装品通过定位皮带进行输送和贴标的准确定位，液压缸带动定位框相对进行移动，可满足对于不同包装盒规格的调节，输送稳定性高，大大提高了生产效率，减少了人员与设备的投入，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型定位框结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支架，2-贴标输送台，3-立板，4-定位框，41-转动轴，42-定位输送电机，5-定位皮带，6-液压缸，7-安装框，71-安装侧板，8-放标签轮，9-回收轮， 10-张紧轮，11-贴标凸轮，12-剥离刀片，13-收卷电机，14-贴标电机，15-导向孔，16-导向柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：植物果肉不破坏分子结构生产中自动贴标装置，包括支架1和贴标输送台2，所述贴标输送台2转动连接于支架1的内部，所述支架1的两侧壁均竖直安装有立板3，所述立板3的内侧设有定位框4，所述定位框4的内部转动连接有定位皮带5，所述支架1 的外侧壁安装有液压缸6，所述液压缸6的伸缩端与定位框4的外侧壁固定连接，两组所述立板3之间安装有安装框7，所述安装框7的内部分别设有放标签轮8、回收轮9、两组张紧轮10和贴标凸轮11，所述张紧轮10和贴标凸轮 11均位于放标签轮8和回收轮9的下方，所述张紧轮10的一侧设有安装于立板3内壁的剥离刀片12，所述安装框7的后侧安装有安装侧板71，所述安装侧板71的后侧壁分别安装有收卷电机13和贴标电机14，所述收卷电机13的动力输出端插接在回收轮9的轴心处，所述贴标电机14的动力输出端插接在贴标凸轮11的轴心处。

进一步的，所述定位框4的内部两侧转动连接有转动轴41，所述定位皮带5设在两组转动轴41的外部，所述定位框4的顶部一侧安装有定位输送电机42，所述定位输送电机42的动力输出端与一侧转动轴41固定连接，通过启动定位输送电机42，在定位输送电机42的作用下通过转动轴41带动定位皮带5进行转动，实现对植物果肉包装的输送和贴标的准确定位。

进一步的，所述定位皮带5的传输速度与贴标输送台2上输送皮带的传输速度相同，保证植物果肉包装输送的稳定性，避免在输送皮带和定位皮带5 之间发生相对的滑动。

进一步的，所述放标签轮8、回收轮9、两组张紧轮10和贴标凸轮11均转动连接于安装侧板71的同一侧。

进一步的，两组所述张紧轮10处于同一水平线上，所述贴标凸轮11位于两组张紧轮10之间。

进一步的，所述立板3的外壁开有导向孔15，所述导向孔15位于液压缸 6的一侧，所述导向孔15的内部贯穿有导向柱16，所述导向柱16的内端与定位框4的内壁固定连接，使得定位框4在移动时，稳定性高，不会发生倾斜。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过将待贴标的植物果肉包装放置到贴标输送台2的一侧进行输送，当包装输送至两组定位皮带5的一端时，同时启动定位输送电机42和液压缸6，定位输送电机42带动定位皮带5进行输送，液压缸6带动定位框4相对进行移动，可满足对于不同包装盒规格的调节，定位皮带5的传输速度与贴标输送台2上输送皮带的传输速度相同，保证植物果肉包装输送的稳定性，避免在输送皮带和定位皮带5之间发生相对的滑动，稳定性高，当植物果肉包装移动至安装框7下方时，停止定位皮带5和贴标输送台2的工作，启动收卷电机13和贴标电机14，收卷电机14 带动标签从放标签轮8上放下，并依次通过张紧轮10和贴标凸轮11，标签通过一侧张紧轮10时，在剥离刀片12的作用下与标签的剥离处贴合，实现对标签进行剥离，然后在贴标凸轮11的作用下将标签压紧在植物果肉包装上，完成贴标工作，并从贴标输送台2另一侧输送出去，自动化程度高，大大提高了生产效率，减少了人员与设备的投入，降低了生产成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。