一种用于食品包装袋的封口机的制作方法

本实用新型涉及包装袋封口技术领域，具体为一种用于食品包装袋的封口机。

背景技术：

现有技术在对包装袋进行封边的时候，因为没有将包装袋与封口机之间限位固定的结构，在实际封边的时候常常出现封边不正，或者包装袋没有完全封好，这会影响包装袋封口机的正常使用，且包装袋在内部填充食品后，会逐渐膨胀，内部余留大量空气。这样的包装袋内由于过多空气没有排除，所以导致包装袋放入盒中占用较大的空间，不便于封箱包装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于食品包装袋的封口机，具备将包装袋与封口机之间限位固定，且限位固定时可排出包装袋内多余的空气的优点，解决了在实际封边的时候常常出现封边不正，或者包装袋没有完全封好，且包装袋内由于过多空气没有排除，所以导致包装袋放入盒中占用较大的空间，不便于封箱包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品包装袋的封口机，包括电机、桌板、滑槽和加热块，所述桌板的底端表面安装有支撑柱，所述支撑柱背离桌板的一侧端面安装有防滑块，所述桌板的顶部表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块贯穿开设有限位孔，所述桌板的表面位于滑槽的上方开设有压槽，所述桌板的底端表面与压槽相对应处安装有加热块，所述加热块内安装有加热丝，所述加热丝的两端设有接线端，所述桌板的顶部表面通过电机支架焊接有电机，所述电机的输出端焊接有转轮，所述转轮的侧面设有压块，所述转轮的安装位置与压槽相对应，所述电机的外侧焊接有电机外壳。

优选的，所述接线端位于加热块的外侧。

优选的，所述滑块开设位置高于滑槽的深度。

优选的，所述压块共设有两个，且对称分布在转轮的侧面表面。

优选的，所述压槽与压块的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置滑块，达到了使包装袋从压块和压槽之间划过使包装袋封口的效果，将包装袋的封口处穿过滑块，之后滑动滑块通过压块和压槽完成包装袋封口，防止在封边的时候出现封边不正，且操作简便且节约时间，从而增加工作效率。

本实用新型通过设置电机，达到了使转轮上的压块带动包装袋封口处滑动通过压槽处的效果，达到了减少封边时间，增加工作率的效果，通过设置压块和压槽，达到了将包装袋封口处加热之后挤压封边的效果。

本实用新型通过设置滑槽，达到了防止包装袋在封边的时候发生偏移，从而造成封边的时候出现封边不正，或者包装袋没有完全封好的效果，通过设置限位孔，将包装袋的封口处穿过滑块的限位孔之后挤压包装袋将包装袋内的空气排出，从而防止包装袋内由于过多空气没有排除，所以导致包装袋放入盒中占用较大的空间，不便于封箱包装的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的正视外观示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图中：1、滑块；2、电机外壳；3、电机支架；4、电机；5、转轮；6、压块；7、桌板；8、滑槽；9、限位孔；10、支撑柱；11、防滑块；12、加热块；13、加热丝；14、接线端；15、压槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于食品包装袋的封口机，包括电机4、桌板7、滑槽8和加热块12，桌板7的底端表面安装有支撑柱10，支撑柱10背离桌板7的一侧端面安装有防滑块11，桌板7的顶部表面开设有滑槽8，本实用新型通过设置滑槽8，达到了防止包装袋在封边的时候发生偏移，从而造成封边的时候出现封边不正，或者包装袋没有完全封好的效果，滑槽8内滑动安装有滑块1，本实用新型通过设置滑块1，达到了使包装袋从压块6和压槽15之间划过使包装袋封口的效果，将包装袋的封口处穿过滑块1，之后滑动滑块1通过压块6和压槽15完成包装袋封口，防止在封边的时候出现封边不正，且操作简便且节约时间，从而增加工作效率，滑块1开设位置高于滑槽8的深度，滑块1贯穿开设有限位槽9，通过设置限位孔9，将包装袋的封口处穿过滑块1的限位孔9之后挤压包装袋将包装袋内的空气排出，从而防止包装袋内由于过多空气没有排除，所以导致包装袋放入盒中占用较大的空间，不便于封箱包装的问题，桌板7的表面位于滑槽8的上方开设有压槽15，通过设置压块6和压槽15，达到了将包装袋封口处加热之后挤压封边的效果，压槽15与压块6的大小相适配，桌板7的底端表面与压槽15相对应处安装有加热块12，加热块12内安装有加热丝13，加热丝13的两端设有接线端14，接线端14位于加热块12的外侧，桌板7的顶部表面通过电机支架3焊接有电机4，电机4使用5IK90GU-CFW单项异步电机,该电机4噪音小，散热快且工作稳定，本实用新型通过设置电机4，达到了使转轮5上的压块6带动包装袋封口处滑动通过压槽15处的效果，达到了减少封边时间，增加工作率的效果，电机4的输出端焊接有转轮5，转轮5的侧面设有压块6，压块6共设有两个，且对称分布在转轮5的侧面表面，转轮5的安装位置与压槽15相对应，电机4的外侧焊接有电机外壳2。

工作原理：本实用新型工作中，使用者将加热块12的加热丝13两端的接线端14接通外部电源，使加热块12开设加热，之后将电机4接通外部电源，使电机4输出端转轮5转动，之后将包装袋待封口处从滑块1的限位孔9内穿过，之后通过滑块1和滑槽8配合，防止在封边的时候出现封边不正，且操作简便且节约时间，从而增加工作效率，将包装袋待封口处通过电机4转轮5的压块6和压槽15之间完成封口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。