一种彩泥灌装包装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机械领域，具体是一种彩泥灌装包装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

在彩泥灌装行业，相比手工灌装作业方式，灌装机极大的提高了灌装作业的效率，但是也存在一些不足，比如灌装用杯子和杯盖入料的稳定性差，入料效率低，灌装原料的均匀性差，原料灌注量精度差，杯盖在安装时容易产生刮痕等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种彩泥灌装包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩泥灌装包装机，包括底座、螺旋下杯机构、分度盘、挤出机、盖子振动盘、盖子轨道、滚动压盖机构和拨料机构；所述底座上端面设有分度盘，分度盘上方设有螺旋下杯机构，分度盘位于圆形杯槽一侧设有真空吸附下杯机构；所述分度盘左侧设有挤出机，挤出机前端连接有叶轮泵机构，叶轮泵机构的出料管前端设有切料机构；所述切料机构下方设有杯子升降接料机构；所述切料机构右侧设有压料机构，压料机构右侧设有滚动压盖机构；所述滚动压盖机构左侧连接有盖子轨道，盖子轨道上端连接有盖子振动盘，盖子振动盘与盖子轨道连接处设有翻盖机构，所述盖子轨道下方设有光电开关；所述分度盘右侧设有拨料机构，拨料机构下方设有顶上机构，分度盘右侧设有输送机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述分度盘上设有呈圆周分布的圆形杯槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述压料机构包括压盘和升降机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述切料机构为剪刀式切断机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述杯子升降接料机构位于分度盘下方并与底座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚动压盖机构包括两道滚压轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨料机构包括拨料杆和转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有螺旋下杯机构和真空吸附下杯机构，增加杯子入料的稳定性；本实用新型通过设有包含滚压轮的滚轮压盖机构，增加压盖的到位率同时避免杯盖产生刮痕；本实用新型通过在挤出机前端连接叶轮泵，增加出料精确度，提高灌装质量；本实用新型通过设有翻盖机和在盖子轨道上设有光电开关，提高盖子入料效率，入料稳定性更好；本实用新型自动程度高，节省人力。

附图说明

图1为彩泥灌装包装机的结构示意图；

图2为彩泥灌装包装机的侧视图；

图3为彩泥灌装包装机中A处的放大结构示意图；

图4为彩泥灌装包装机中B处的放大结构示意图；

图5为彩泥灌装包装机中C处的放大结构示意图。

图中：1-螺旋下杯机构；2-分度盘；3-挤出机；4-叶轮泵机构；5-切料机构；6-盖子振动盘；7-翻盖机构；8-盖子轨道；9-滚动压盖机构；10-顶上机构；11-输送机构；12- 杯子升降接料机构；13-真空吸附下杯机构；14-压料机构；15-拨料机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种彩泥灌装包装机，包括底座、螺旋下杯机构1、分度盘2、挤出机3、盖子振动盘6、盖子轨道8、滚动压盖机构9和拨料机构15；所述底座上端面设有分度盘2，分度盘2上设有呈圆周分布的圆形杯槽，分度盘2连接有驱动装置，驱动装置带动分度盘2间歇转动，进行间歇式灌装包装；所述分度盘2上方设有螺旋下杯机构1，螺旋下杯机构1与底座上端面通过螺栓固定的方式固定连接，分度盘 2位于圆形杯槽一侧设有真空吸附下杯机构13，增加杯子入料的稳定性和效率；所述分度盘2左侧设有挤出机3，挤出机2通过螺栓固定的方式与底座固定连接，挤出机3前端连接有叶轮泵机构4，增加出料的精确度，叶轮泵机构4的出料管前端设有切料机构5，切料机构5为剪刀式切断机构，将物料在挤出口直接切断；所述切料机构5下方设有杯子升降接料机构12，杯子升降接料机构12位于分度盘2下方并与底座固定连接，杯子升降接料机构12推动杯子向上移动的同时，切料机构5将彩泥切断，彩泥段直接落入杯中，入料高效；所述切料机构5右侧设有压料机构14，压料机构14与底座固定连接，压料机构 14包括压盘和升降机构，升降机构带动压盘对杯内彩泥进行挤压，提高灌装均匀性；所述压料机构14右侧设有滚动压盖机构9，滚动压盖机构9包括两道滚压轮，增加压盖的到位率，避免杯盖产生刮痕；所述滚动压盖机构9左侧连接有盖子轨道8，盖子轨道8上端连接有盖子振动盘6，盖子振动盘6与盖子轨道8连接处设有翻盖机构7，盖子振动盘6振动使得盖子进入翻盖机构7内，翻盖机构7将盖子翻成同一方向，后进入盖子轨道8，提高盖子下料速度，所述盖子轨道8内下方设有光电开关，光电开关检测盖子轨道8上的盖子量，控制盖子振动盘6的启闭；所述分度盘2右侧设有拨料机构15，拨料机构15包括拨料杆和转动机构，转动机构带动拨料杆转动；所述拨料机构15下方设有顶上机构10，顶上机构10将杯子从分度盘2的圆形杯槽中顶出后，拨料机构15的拨料杆推动杯子向右侧移动；所述分度盘2右侧设有输送机构11，拨料杆推动杯子进入输送机构11进行出料。

本实用新型的工作原理：通过螺旋下杯机构1和真空吸附下杯机构13以及间歇转动的分度盘2，实现杯子平稳下料；通过在挤出机前端连接叶轮泵，实现精确的出料并通过切断机构5进行切断；通过升降接料机构12将杯子顶起接料，提高接料效率和稳定性；通过翻盖机构7实现快速翻盖，提高盖子下落速度，通过两道滚压轮组成的滚动压盖机构 9实现高效的滚压同时避免损伤瓶盖；通过顶上机构10、拨料机构15和输送机构11，实现成品卸料，自动化程度高，整机操作仅需1-2人，比传统手工操作节省了6-10人。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。