一种煤渣回收装置的制作方法

本实用新型涉及燃煤蒸汽锅炉领域，尤其涉及一种煤渣回收装置。

背景技术：

煤炭作为我国重要能源，在工业和生活中有着应用广泛，比如电厂发电、企业供热和居民取暖，因此煤炭的消耗量大，我国煤炭年均消耗达30多亿吨，而煤炭在使用过后所产生的煤渣也数量众多，煤渣清理也是一个必须关心的问题，现有技术中，大多数采用热工清理煤渣的方式，效率低下，不能有效跟上企业的生产，而现有的企业也采用机械装置进行煤渣回收，但是装置运行不平稳，易损坏，不易于维修。

技术实现要素：

本实用新型针对要解决的技术问题是提供一种运行平稳、工作效率高、使用寿命长而且便于维修的煤渣回收装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种煤渣回收装置，包括回收输送管，所述回收输送管内活动连接有铲板，所述铲板的两端与平行设置的铁链分别固定连接，所述铁链由多个相互交错相扣的“O”形单元依次连接而成，所述铁链分别首尾相接绕城环形，使铲板位于铁链的外侧，并通过两根平行的传动轴传动，其中一根传动轴通过驱动装置驱动，所述铲板在驱动装置的驱动下将回收输送管内的煤渣沿回收输送管的长度方向传送，所述驱动装置固定于支架上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述铲板为“T”形板，并通过“C”形杆与铁链固定，所述“C”形杆的两端为平行设置的螺纹杆，所述螺纹杆分别依次穿过与铲板相邻的“O”形单元和铲板的横板后通过螺母固定连接，所述铲板的纵板面向回收输送管的内壁。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传动轴的两端同轴设有与铁链匹配的传动轮，所述传动轮包括两平行轮板，所述平行轮板的边沿分别对称设有多个凸起，所述相邻个凸起之间的间距以及平行轮板之间的间距分别与“O”形单元匹配。

本实用新型更进一步改进方案是：所述回收输送管内、位于传动轴之间依次设有多根限位轴，所述限位轴两端的顶部和底部分别设有与铁链匹配的限位槽。

本实用新型更进一步改进方案是，驱动装置为驱动电机，所述驱动电机通过减速机驱动传动轴。

本实用新型更进一步改进方案是，所述驱动电机的输出轴固定有驱动轮，所述驱动轮通过传动带与减速机的输入轮传动连接，所述减速机的输出轮通过传动链与传动轮同轴固定的链轮传动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述于铁链下方的铲板、远离铁链的一侧边沿与回收输送管的底部内壁贴合。

本实用新型更进一步改进方案是，所述位于回收输送管出料端的下方设有煤渣回收箱

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型使用机械工作，减少人工投入，增加了工作效率；使用铁链传动并加装铲板，能延长装置使用寿命，后期装置损坏时，可直接更换零部件，便于后期维护；使用与铁链单元相匹配的转动轴和限位轴，能使装置运行平稳。

附图说明

图1为一种煤渣回收装置内部结构示意图

图2为一种煤渣回收装置右视示意图

图3为限位轴示意图

图4位转动轴示意图

图5位铲板单侧固定示意图

具体实施方式：

如附图1和附图2所示一种煤渣回收装置，包括回收输送管15，所述回收输送管15内活动连接有铲板12，所述铲板12的两端与平行设置的铁链13分别固定连接，所述铁链13由多个相互交错相扣的“O”形单元依次连接而成，所述铁链13分别首尾相接绕城环形，使铲板12位于铁链13的外侧，并通过两根平行的传动轴11传动，其中一根传动轴11通过驱动装置驱动，所述铲板12在驱动装置的驱动下将回收输送管15内的煤渣沿回收输送管15的长度方向传送，所述驱动装置固定于支架1上。

所述铲板12为“T”形板，并通过“C”形杆与铁链13固定，所述“C”形杆的两端为平行设置的螺纹杆，所述螺纹杆分别依次穿过与铲板12相邻的“O”形单元和铲板12的横板后通过螺母固定连接，所述铲板12的纵板面向回收输送管15的内壁。

所述传动轴的两端同轴设有与铁链13匹配的传动轮，所述传动轮包括两平行轮板，所述平行轮板的边沿分别对称设有多个凸起，所述相邻个凸起之间的间距以及平行轮板之间的间距分别与“O”形单元匹配。

所述回收输送管15内、位于传动轴11之间依次设有多根限位轴10，所述限位轴10两端的顶部和底部分别设有与铁链13匹配的限位槽。

驱动装置为驱动电机4，所述驱动电机4通过减速机5驱动传动轴11。

所述驱动电机4的输出轴固定有驱动轮2，所述驱动轮2通过传动带3与减速机5的输入轮6传动连接，所述减速机5的输出轮7通过传动链8与传动轮同轴固定的链轮9传动连接。

位于铁链13下方的铲板12、远离铁链13的一侧边沿与回收输送管15的底部内壁贴合。位于回收输送管15出料端的下方设有煤渣回收箱14。

实施例参照图1和图2，煤渣位于回收输送管15下方，电机4通过传动带3带动减速机5转动，减速机5输出轮通过传动链8带动齿轮9转动，齿轮9与上方转动轴11相连，转动轴11两端设有相邻凸起与铁链13“O”形单元匹配，可以卡住并带动铁链13运动，位于上下转动轴11之间还设置限位轴10，限位轴10的两端设置有与铁链13相匹配的槽，保证铁链13运动不偏离的同时还起到支撑作用，铲板12的横向面板和铁链13上“C”形单元的螺纹杆通过螺母固定，当铲板12随着铁链13运动到下方转动轴11时，铲板12的纵向面板伸出输送管15并将煤渣带入回收输送管15内，当铲板12处于铁链13外侧下方时，远离铁链13的一侧边沿与回收输送管15的底部内壁贴合，挡住煤渣并带动其向出口运动，将煤渣带入煤渣回收箱14。