一种正六边形的高缓冲气泡的制作方法

本实用新型涉及缓冲材料领域，具体涉及一种高缓冲气泡，特别是一种正六边形的高缓冲气泡。

背景技术：

气泡缓冲膜是在两层薄膜材料之间封入空气，在一面或者双面形成多个周期性均匀连续分布的突出的气泡。由于在薄膜内部封入了大量的空气，因此该薄膜具有良好的弹性和隔热性；并且具有密度小，不吸湿，耐腐蚀且不腐蚀被包装物；加工性能好，易于制成各种形状等优点。

目前的气泡缓冲膜主要是采用目前的圆形气泡结构，由于圆形气泡结构使得气泡所占面积比例不高，造成气泡缓冲膜整体的缓冲效能较低，不能充分利用缓冲膜尽可能多的面积来进行缓冲。此外，由于圆形气泡的抗变形能力较差，因此在面临高冲击的条件下，容易产生塑性变形，从而破坏缓冲膜的结构。

综上，需要提供一种空间利用率高，在平面冲击作用下有稳定的塑性形变和良好的能量吸收性能的缓冲膜及其缓冲膜的气泡结构。

技术实现要素：

针对现有记述中存在的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种正六边形的高缓冲气泡，包括多个气泡区以及无缓冲区，其中单个气泡区形状为正六边形，以其中一个气泡区为基准，多个气泡区呈60°圆周等距阵列排列，气泡区之间存在无缓冲区，该无缓冲区内的气泡区间距为1～3mm。

该气泡区间距为1.5mm。

该气泡区间距为2.2mm。

其工艺是挤出流延复合，挤出定量为40～300g/m2。

一种具有所述的任意一种正六边形的高缓冲气泡的缓冲用品，上述缓冲用品是气泡膜、气泡膜袋或气泡膜箱。

所述气泡膜袋为：信封式袋、平袋、角撑袋、六角底袋、方底袋或手提式便携袋。

本实用新型提供了一种正六边形的高缓冲气泡，其具有较高的面积利用比，空间利用率高，每三条楞都具有工字结构，是最稳定的多边形。在平面冲击作用下有稳定的塑性形变和良好的能量吸收性能。

附图说明

图1是一种正六边形的高缓冲气泡结构示意图；

图2是一种正六边形的高缓冲气泡与现有圆形气泡结构对比图；

图3是本实用新型比较例1中的高缓冲气泡与现有圆形气泡结构对比图；

图4是本实用新型比较例3中的高缓冲气泡与现有圆形气泡结构对比图。

具体实施方式

以下将对本实用新型的正六边形的高缓冲气泡作进一步的详细描述。

下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有益效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标。

为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用一方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了解决现有技术中，圆形气泡结构的缓冲薄膜面积利用率低，抗冲击变形能力差的问题。本实用新型采用了用了蜂巢结构的正六边形气泡。蜂巢结构是蜂巢的基本结构，是由一个个正六角形单房、房口全朝下或朝向一边、背对背对称排列组合而成的一种结构。这种结构有着优秀的几何力学性能，因此在材料学科中广泛应用。本专利就是根据仿生学，对蜂巢结构的应用和延伸。

蜂巢结构的正六边形气泡是覆盖二维平面的最佳拓扑结构，空间利用率高，每三条楞都具有工字结构，是最稳定的多边形。在平面冲击作用下有稳定的塑性形变和良好的能量吸收性能。

实施例1

参见附图1，本实用新型提供的缓冲薄膜1包括多个正六边形气泡区2，其中单个气泡区2形状为正六边形，正六边形气泡区的形状和尺寸设置根据现有技术中的圆形气泡区的外切正六边形来设计。以其中一个正六边形气泡区2为基准，60°圆周等距离阵列，每个气泡区倒圆角的度数由实际生产工艺决定。其中，气泡区间距多为1～3mm，以实际使用情况为准。内填充有缓冲气体以起到缓冲冲击力的作用。

在正六边形气泡区2之间为无缓冲部分3，该无缓冲部分为多层薄膜的层压体，其中不具有缓冲气体。该无缓冲部分3对六边形气泡区的边界起到了限定作用。并且本实用新型的六边形气泡的无缓冲部分3每三条楞都具有工字结构，其构成了最稳定的多边形气泡区，使得正六边形气泡区在平面冲击作用下有稳定的塑性形变和良好的能量吸收性能。

材质是以聚乙烯母粒/全降解塑料母粒/淀粉基塑料母粒/其他共混塑料母粒(例如：PA+PE等)为主，但不限于以上材质；也可与其他材质复合，如牛皮纸，聚乙烯塑料薄膜、珠光膜、铝箔或其他材质等，但不限于以上材质。工艺是以挤出流延复合为主，但不限于以上生产方式；其定量多为 40～300g/m2，以实际使用情况为准。

本实用新型提供的缓冲薄膜和正六边形气泡可用于做气泡膜、气泡膜袋以及气泡膜箱等快递封装/缓冲用品，但不限于这三种应用方式；其中袋型包括信封式袋、平袋、角撑袋、六角底袋、方底袋、手提式便携袋、异型袋等，但不限于以上袋型。

参见附图2，为了对比本实用新型的气泡在各方面的性能优势，设定现有技术中的圆形气泡区半径为r，无缓冲部分的气泡间距为d1；而本实用新型的正六边形为该圆形的外切正六边形，无缓冲部分的气泡区间距为 d2。

首先，在泡占比方面，圆形气泡面积＝πr²；因此，本实用新型的正六边形气泡的泡占比增长率计算公式为：

可见，当圆形的气泡间距d1＝正六边形的气泡间距d2时，单位面积圆形与正六边形气泡个数相同，即正六边形气泡比圆形气泡的泡占比约高10.3％。

当圆形的气泡间距d1＞正六边形的气泡间距d2时，单位面积圆形的气泡个数＜正六边形的气泡个数，即正六边形气泡的泡占比增长率大于 10.3％；

当圆形的气泡间距d1＜正六边形的气泡间距d2时，单位面积圆形的气泡个数＞正六边形的气泡个数，即正六边形气泡的泡占比增长率小于 10.3％。

此外，在缓冲部分的有效占比方面，现有的圆形气泡的缓冲部分：而本实用新型的正六边形气泡的缓冲部分：

本实用新型的正六边形气泡相比于现有的圆形气泡的

当圆形的气泡间距d1＝正六边形的气泡间距d2＝d时，单位面积圆形与正六边形气泡个数相同，此时即半径与气泡间距＝r/d的越大，有效占比增长率越大。

比较例1

参见附图3，当圆形的气泡间距＝正六边形的气泡间距＝2.2mm时，单位面积圆形与正六边形气泡个数相同，正六边形气泡比圆形气泡的泡占比约高10.3％；有效占比的增长率＝泡占比×3.05≈31.4％，即此时正六边形气泡比圆形气泡有效占比约高31.4％，如下图所示。

比较例2

圆形的气泡间距＝正六边形的气泡间距＝1.5mm时，单位面积圆形与正六边形气泡个数相同，正六边形气泡比圆形气泡的泡占比约高10.3％；有效占比的增长率＝泡占比×4.10≈42.2％，即此时正六边形气泡比圆形气泡有效占比约高42.2％。

比较例3

参见附图4，圆形的气泡间距＝2.2mm，正六边形的气泡间距＝1.5mm 时，正六边形气泡比圆形气泡的泡占比约高24.1％(＞10.3％)，有效占比的增长率＝泡占比×4.10≈98.8％，即此时正六边形气泡比圆形气泡有效占比约高98.8％，如下图所示。

本实用新型提供了一种正六边形的高缓冲气泡。覆盖二维平面的最佳拓扑结构，空间利用率高，每三条楞都具有工字结构，是最稳定的多边形。在平面冲击作用下有稳定的塑性形变和良好的能量吸收性能。

通过说明书和附图，给出了具体实施方式的特定结构的典型实施例，基于本实用新型的精神，还可以作其他的转换。尽管上述实用新型提出了现有的较佳实施例，然而，这些内容并不作为局限。

对于本领域技术人员而言，阅读上述说明后，各种变化和修正无疑将显而易见。因此，所附权利要求书应当看作是涵盖本发明的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内和所有等价的范围与内容，都应认为仍属于本实用新型的意图和范围内。