一种啤酒灌装用侧面收口检测装置的制作方法

本实用新型属于收口检测装置技术领域，具体涉及一种啤酒灌装用侧面收口检测装置。

背景技术：

收口检测装置是一种检测物体封口是否完整的设备。

原有的物体检测采用人工进行物体封口的查看来对封口进行检测，人工的观察难以排除细小的间隙对物体保存的影响，且长时间的人工观察易造成工作人员的疲劳，使工作效率下降，导致传送带上物体堆积影响传送带的移动，传送带上物体的排列密集，不便于检测装置的排查，使检测过程易发生遗漏的情况，无法保证产品的质量，排查过后不良产品需人工将其挑选出来，耗费较长的时间，不便于工作效率的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种啤酒灌装用侧面收口检测装置，以解决上述背景技术中提出原有的物体检测采用人工进行物体封口的查看来对封口进行检测，人工的观察难以排除细小的间隙对物体保存的影响，且长时间的人工观察易造成工作人员的疲劳，使工作效率下降，导致传送带上物体堆积影响传送带的移动，传送带上物体的排列密集，不便于检测装置的排查，使检测过程易发生遗漏的情况，无法保证产品的质量，排查过后不良产品需人工将其挑选出来，耗费较长的时间，不便于工作效率的提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒灌装用侧面收口检测装置，包括外壳组件、功能组件，所述外壳组件包括工作台、支撑台、转轴、转盘、转轮、传送带、第一支撑杆和支撑板，所述工作台上表面左侧设有所述支撑台，所述支撑台与所述工作台固定连接，所述支撑台上表面中间位置处设有所述转轴，所述转轴与所述支撑台转动连接，所述转轴外侧壁上方设有所述转盘，所述转盘与所述转轴固定连接，所述工作台上表面左侧靠近所述支撑台右侧设有所述转轮，所述转轮与所述工作台转动连接，所述转轮外侧壁左侧设有所述传送带，所述传送带与所述转轮固定连接，所述工作台上表面左侧靠近所述转轮右侧设有所述第一支撑杆，所述第一支撑杆与所述工作台固定连接，所述工作台前表面中间位置处设有所述支撑板，所述支撑板与所述工作台固定连接，所述功能组件包括控制箱、扫描仪、弹力箱、第一弹簧、第一滑块、第二支撑杆和出料板，所述支撑板上表面左侧设有所述控制箱，所述控制箱与所述支撑板固定连接，所述支撑板右侧设有所述扫描仪，所述扫描仪与所述支撑板固定连接，所述扫描仪右侧壁设有所述弹力箱，所述弹力箱与所述扫描仪固定连接，所述弹力箱内部前表面设有所述第一弹簧，所述第一弹簧与所述弹力箱固定连接，所述第一弹簧后端设有所述第一滑块，所述第一滑块与所述第一弹簧固定连接，所述第一滑块后端设有所述第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述第一滑块固定连接，所述工作台上表面后方靠近所述扫描仪右侧设有所述出料板，所述出料板与所述工作台固定连接，所述扫描仪与所述弹力箱电性连接。

优选的，所述转盘上表面开设第一凹槽，所述第一凹槽的形状为圆形，且所述第一凹槽的数量为六个。

优选的，所述第一支撑杆顶端设有凸块，所述凸块与所述第一支撑杆固定连接，且所述凸块的形状为矩形。

优选的，所述凸块的后端开设第二凹槽，所述第二凹槽的形状为矩形，且所述第二凹槽的数量为多个。

优选的，所述凸块为倾斜角设计，且所述凸块的数量为多个。

优选的，所述扫描仪的后表面设有探头，所述探头与所述扫描仪固定连接，且所述探头的形状为矩形。

优选的，所述第二支撑杆的后端设有第二滑块，所述第二滑块与所述第二支撑杆固定连接。

优选的，所述第二滑块上表面开设第三凹槽，所述第三凹槽的形状为梯形，所述第三凹槽内部前表面设有第二弹簧，所述第二弹簧与所述第三凹槽固定连接。

优选的，所述第二弹簧的后端设有挡板，所述挡板与所述第二弹簧固定连接，且所述挡板的大小大于所述第三凹槽后端的大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：收口检测装置采用红外线扫描仪对传送带上移动的产品进行扫描，根据不同厚度的产品对红外线的衰减度不同判断测量产品的厚度是否超过指定指标，厚度过大表面产品封口存在间隙，厚度过小表面产品挤压过度造成产品的破坏不便于物体的保持，转盘上开设圆形第一凹槽，转盘随转轴转动，使左端堆积的产品在第一凹槽的作用下均匀有间隙的在右端排列，便于扫描仪的测量，扫描仪检测到不良产品使将产生的电信号传递给弹力箱，弹力箱断开第一弹簧与电源的电性连接，使第二支撑杆弹出将不良产品推下传送带，经由出料板统一回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：10、外壳组件；11、工作台；12、支撑台；13、转轴；14、转盘；15、转轮；16、传送带；17、第一支撑杆；18、支撑板；20、功能组件；21、控制箱；22、扫描仪；23、弹力箱；24、第一弹簧；25、第一滑块；26、第二支撑杆；27、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种啤酒灌装用侧面收口检测装置，包括外壳组件10、功能组件20，所述外壳组件10包括工作台11、支撑台12、转轴13、转盘14、转轮15、传送带16、第一支撑杆17和支撑板18，所述工作台11上表面左侧设有所述支撑台12，所述支撑台12与所述工作台11固定连接，所述支撑台12上表面中间位置处设有所述转轴13，所述转轴13与所述支撑台12转动连接，所述转轴13外侧壁上方设有所述转盘14，所述转盘14与所述转轴13固定连接，所述工作台11上表面左侧靠近所述支撑台12右侧设有所述转轮15，所述转轮15与所述工作台11转动连接，所述转轮15外侧壁左侧设有所述传送带16，所述传送带16与所述转轮15固定连接，所述工作台11上表面左侧靠近所述转轮15右侧设有所述第一支撑杆17，所述第一支撑杆17与所述工作台11固定连接，所述工作台11前表面中间位置处设有所述支撑板18，所述支撑板18与所述工作台11固定连接，所述功能组件20包括控制箱21、扫描仪22、弹力箱23、第一弹簧24、第一滑块25、第二支撑杆26和出料板27，所述支撑板18上表面左侧设有所述控制箱21，所述控制箱21与所述支撑板18固定连接，所述支撑板18右侧设有所述扫描仪22，所述扫描仪22与所述支撑板18固定连接，所述扫描仪22右侧壁设有所述弹力箱23，所述弹力箱23与所述扫描仪22固定连接，所述弹力箱23内部前表面设有所述第一弹簧24，所述第一弹簧24与所述弹力箱23固定连接，所述第一弹簧24后端设有所述第一滑块25，所述第一滑块25与所述第一弹簧24固定连接，所述第一滑块25后端设有所述第二支撑杆26，所述第二支撑杆26与所述第一滑块25固定连接，所述工作台11上表面后方靠近所述扫描仪22右侧设有所述出料板27，所述出料板27与所述工作台11固定连接，所述扫描仪22与所述弹力箱23电性连接。

本实施方案中，第一弹簧24与外部电源电性连接，第一弹簧24单匝间不接触，第一弹簧24通电时相当于一个通电螺线管，每匝第一弹簧24相当于环形电流，每匝第一弹簧24中电流方向相同，根据同向电流之间相互吸引，每使匝第一弹簧24都与相邻第一弹簧24相互吸引，于是第一弹簧24发生收缩的情况，当扫描仪22监测到不良产品时将产生的电信号传递给弹力箱23，弹力箱23短暂的切断第一弹簧24与电源的连接，使第二支撑杆26在第一弹簧24的作用下弹出，将不良产品推下传送带16，实现不良产品的自动筛选。

本实施例中，转盘14在转轴13的带动下转动，将左侧堆积的产品在第一凹槽的作用下搬运至右侧传送带16上有间隙的均匀排列，便于扫描仪22的检测，扫描仪22检测到厚度不达标的产品时，将产生的电信号传递给弹力箱23，弹力箱23切断第一弹簧24与电源的连接，使第二支撑杆26在第一弹簧24的作用下弹出，将不良产品推下传送带16，合格的产品将沿传送带运动至右侧。

进一步的，转盘14上表面开设第一凹槽，第一凹槽的形状为圆形，且第一凹槽的数量为六个。

本实施例中，六个第一凹槽在转盘表面均匀分布，使转动的转盘可将堆积的产品按照一定的间隙均匀排列。

进一步的，第一支撑杆17顶端设有凸块，凸块与第一支撑杆17固定连接，且凸块的形状为矩形。

本实施例中，第一支撑杆的数量有多个，多个第一支撑杆在传送带两侧均匀排列，防止传送带不慎脱落。

进一步的，凸块的后端开设第二凹槽，第二凹槽的形状为矩形，且第二凹槽的数量为多个。

本实施例中，传送带嵌于第二凹槽内侧，使移动中的传送带难以偏离原有轨道发生脱轨的情况。

进一步的，凸块为倾斜角设计，且凸块的数量为多个。

本实施例中，凸块位于第一支撑杆顶端，倾斜的凸块使传送带两侧翘起，使传送带上的产品向中间位置聚集，防止产品的不慎滑落。

进一步的，扫描仪22的后表面设有探头，探头与扫描仪22固定连接，且探头的形状为矩形。

本实施例中，探头设有发射端和接收端，被测物吸收红外线而使发射端发出来的红外线在经过被测物发生衰减，通过衰减量的大小确定被测物的厚度

进一步的，第二支撑杆26的后端设有第二滑块，第二滑块与第二支撑杆26固定连接。

本实施例中，第二滑块在第一弹簧的作用下，在弹力箱内壁上前后滑动，实现不良产品的自动筛选。

进一步的，第二滑块上表面开设第三凹槽，第三凹槽的形状为梯形，第三凹槽内部前表面设有第二弹簧，第二弹簧与第三凹槽固定连接。

本实施例中，第二弹簧的设置使第二支撑杆与不良产品碰撞的力减缓，使不良产品不会因受力发生变形的情况。

进一步的，第二弹簧的后端设有挡板，挡板与第二弹簧固定连接，且挡板的大小大于第三凹槽后端的大小。

本实施例中，挡板在第二弹簧的作用下，在第三凹槽内壁滑动，使第三弹簧不会在受力的情况下弹出，保证筛选装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，转盘14在转轴13的带动下转动，将左侧堆积的产品在第一凹槽的作用下搬运至右侧传送带16上有间隙的均匀排列，便于扫描仪22的检测，扫描仪22检测到厚度不达标的产品时，将产生的电信号传递给弹力箱23，弹力箱23切断第一弹簧24与电源的连接，使第二支撑杆26在第一弹簧24的作用下弹出，将不良产品推下传送带16，合格的产品将沿传送带运动至右侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。