用于周转箱的中空板内衬架的制作方法

本实用新型涉及一种用于周转箱的中空板内衬架。

背景技术：

现实生活中，周转箱在使用过程中，存放于箱体内的物品容易出现叠放层次紊乱，造成危险事故，叠放过程造成空间浪费率大，不能合理利用存储空间。此外，箱体内的物品缺乏合理的固定件，在运输途中物品之间容易出现相互碰撞而造成的破损现象，不利于物品的存储。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于周转箱的中空板内衬架，提高了物品在周转箱内存放的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于周转箱的中空板内衬架，其特征是：包括框架和隔板，所述隔板具有多块，多块所述的隔板相互平行设置并且均竖直插装于框架内，每相邻两块隔板之间形成存放槽；每块所述的隔板均为双层结构，且包括板一和板二，所述板一和板二之间形成中空缓冲腔。

优选的，所述板一和板二由一块中空板对折而成。

优选的，所述框架上具有插槽，所述隔板的两端插接于插槽内。

优选的，每块所述的隔板的顶部均开设有凹陷槽，所述凹陷槽与存放槽连通。

优选的，还包括有刀卡，所述刀卡与隔板垂直，并同时卡合在多块隔板上，将每个存放槽均分为槽一和槽二

本实用新型的优点为：将中空板内衬架安装在周转箱内，使得存放的物品能够存放在存放槽内，并且收到存放槽的限位，实现物品的整齐、有序放置；另一方面，由于隔板为双层结构，并且隔板内具有中空缓冲腔，因此当物品在某些情况下对隔板挤压时，隔板能发生一定的形变，以适应物品的挤压，从而对物品起到了有效的保护作用，实现物品的稳定且安全存放。

附图说明

图1为本实施例所提供的用于周转箱的中空板内衬架的示意图；

图2为本实施例所提供的用于周转箱的中空板内衬架的俯视图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型用于周转箱的中空板内衬架作进一步的说明。

一种用于周转箱的中空板内衬架，包括框架1和隔板2，框架1由中空板围合而成，所述隔板2具有多块，并且多块所述的隔板2均竖直插装于框架1内，隔板2之间相互平行设置，每相邻两块隔板2之间形成存放槽5；每块所述的隔板2均为双层结构，且包括板一21和板二22，所述板一21和板二22之间形成中空缓冲腔23，通过该中空缓冲腔23，当隔板2受到挤压时，板一21和板二22能够发生相应的形变，以适应挤压。

进一步的，所述板一21和板二22由一块中空板对折而成，中空板本身具有一定的缓冲减震效果。中空板对折时，在折叠处即板一21和板二22的衔接处形成有弧形衔接部24，通过该弧形衔接部24，使得板一21和板二22隔离并形成中空缓冲腔23，同时弧形衔接部24的弧形设置，易于变形，从而方便隔板2的缓冲变形；另一方面中空板的对折设置，并形成板一21和板二22，该结构简单，易于实施。

进一步的，所述框架1的侧壁上具有插槽，所述隔板2的两端插接于插槽内，该设置实现了隔板2在框架1上的有效安装。

进一步的，每块所述的隔板2的顶部均开设有凹陷槽6，所述凹陷槽与存放槽连通，通过该凹陷槽能够便于人员将手伸入存放槽内，方便对物品在存放槽内的存取。

进一步的，还包括有刀卡3，所述刀卡3与隔板2垂直，并同时卡合在多块隔板2上，将每个存放槽均分为槽一和槽二，该设置能将存放槽有效分割，实现存放槽的合理分布，便于物品的存放。

进一步的，所述框架1的底部设置有减震条4，所述减震条4为条状泡沫，该减震条4与隔板2垂直设置，能对存放于存放槽内的物品起到有效的减震效果，以进一步的起到保护作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。