一种铝材喷涂前处理吊运装置的制作方法

本实用新型涉及铝材加工领域，尤其涉及一种铝材喷涂前处理吊运装置。

背景技术：

现有技术中，铝材在进行喷涂处理前，通常需要对铝材进行热处理，而在热处理过程中，需要将铝材搬运至加热腔室内，目前大多数的加工工厂均采用行车将铝材吊运至加热腔室内，由于铝材通常为长条形杆体，行车在吊运过程中铝材容易发生摆动，导致铝材的运输过程中不够稳定，使得铝材吊运过程中的安全性不够高，同时铝材吊运至加工腔室内时，摆放不够整齐，降低了加热腔室内部空间的利用率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以提高铝材在吊运过程中的稳定性，从而提高铝材运输过程中的安全性，同时可以使得铝材在吊运后摆放整齐的用于铝材喷涂前处理的吊运装置。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种铝材喷涂前处理吊运装置，包括行车、电动葫芦、吊钩、吊运工装和用于放置铝材的摆放架，电动葫芦滑动设置在行车上并通过吊索与吊钩相连，吊运工装包括水平设置的横杆，横杆的中部设置有吊板，吊板上设置有与吊钩配合的通孔，横杆的两端对称设置有挂杆，挂杆通过连接架与横杆固定连接，摆放架包括呈矩形设置的底框架，底框架的两侧对称设置有侧框架，底框架与侧框架之间构造成用于摆放铝材的槽体，侧框架的两端分别设置有挂钩，挂杆的两端分别与两侧框架上相对应设置的挂钩卡接。

优选地，所述横杆的其中一端固定连接有摆杆。

优选地，所述连接架包括水平设置且与横杆垂直的第一连接杆，第一连接杆上沿其长度方向排列设置有多个竖直的第二连接杆，第二连接杆的底端设置有用于连接挂杆的第三连接杆。

优选地，所述挂杆的两端设置有限位块。

优选地，所述侧框架上设置有安装杆，安装杆的底端与侧框架的顶部固定连接，挂钩固定设置在安装杆的顶端。

优选地，所述安装杆与侧框架之间设置有加强杆。

优选地，所述挂钩与安装杆之间设置有加强板，加强板上设置有若干加强筋。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种铝材喷涂前处理吊运装置在吊运时通过将铝材摆放在摆放架上，可以使得铝材在吊运后保持整齐的摆放，同时通过设置有吊运工装，使得铝材在吊运时，可以通过吊运工装上的两根挂杆分别与摆放架两端的挂钩卡接，从而提高了铝材在吊运过程中的稳定性，进而提高了铝材在运输过程中的安全性。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种铝材喷涂前处理吊运装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中的横杆、挂杆与连接架的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种铝材喷涂前处理吊运装置，包括行车1、电动葫芦2、吊钩3、吊运工装4和用于放置铝材的摆放架5，电动葫芦2滑动设置在行车1上并通过吊索6与吊钩3相连，吊运工装4包括水平设置的横杆8，横杆8的中部设置有吊板9，吊板9上设置有与吊钩3配合的通孔10，行车1可以带动电动葫芦2沿着行车1的轨道运动，电动葫芦2通过吊钩3与通孔10挂接，从而带动吊运工装4同步运动，横杆8的两端对称设置有挂杆11，挂杆11通过连接架12与横杆8固定连接，摆放架5包括呈矩形设置的底框架13，底框架13的两侧对称设置有侧框架14，底框架13与侧框架14之间构造成用于摆放铝材的槽体，侧框架14的两端分别设置有挂钩15，挂杆11的两端分别与两侧框架14上相对应设置的挂钩15卡接。在吊运时通过将铝材摆放在摆放架5上，可以使得铝材在吊运后保持整齐的摆放，同时通过设置有吊运工装4，使得铝材在吊运时，可以通过吊运工装4上的两根挂杆11分别与摆放架5两端的挂钩15卡接，从而提高了铝材在吊运过程中的稳定性，进而提高了铝材在运输过程中的安全性。

横杆8的其中一端可以固定连接有摆杆16，可以通过推动摆杆16使得摆放架5转动，从而便于调节摆放架5在吊运过程中的位置。

连接架12可以包括水平设置且与横杆8垂直的第一连接杆17，第一连接杆17的中部与横杆8固定连接，第一连接杆17上沿其长度方向排列设置有多个竖直的第二连接杆18，第二连接杆18的底端设置有用于连接挂杆11的第三连接杆19，挂杆11通过焊接或者螺纹连接固定在第三连接杆19上。

挂杆11的两端可以设置有限位块20，通过限位块20与挂钩15抵接，对挂杆11相对挂钩15的运动进行限位，从而可以防止在吊运过程中，挂杆11的端部从挂钩15上滑槽，造成摆放架5掉落的风险。

侧框架14上可以设置有安装杆21，安装杆21的底端与侧框架14的顶部固定连接，挂钩15固定设置在安装杆21的顶端，安装杆21安装在侧框架14顶部的外侧壁上，通过设置有安装杆21，可以使得摆放架5上下进行堆叠时，可以对放置在上部的摆放架5进行限位，从而提高了摆放架5在堆叠时放置的稳定性。

为了提高安装杆21与侧框架14之间的结构强度，安装杆21与侧框架14之间可以设置有加强杆22。

进一步的，为了提高挂钩15与安装杆21之间的连接结构强度，挂钩15与安装杆21之间设置可以有加强板23，为了提高加强板23的结构强度，加强板23上可以设置有若干加强筋24

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。