一种轻压前缘送纸机构的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种轻压前缘送纸机构。

背景技术：

随着纸箱制作业的日益发展和科学技术的突飞猛进，对纸箱加工设备以及印刷技术和生产速度的要求也越来越高。在纸箱制作机械设备中，送纸机构是很重要的因素。

现有纸箱加工设备的前缘送纸机构主要采用链条送纸机构，且传送效率低，精度低，而且链条送纸机构为保证对纸的输送会对纸产生一定的压力后输送，导致纸板在输送过程中会出现压痕或压伤的现象发生，而且对于前缘送纸机构并没有设置对纸板导向的结构，导致纸板被输出时易因输出力度的偏移而产生方向偏差，影响纸箱生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻压前缘送纸机构，具备有效对纸板轻压输出，并对纸板输出的方向导向，避免纸板被输出时产生偏移，影响纸板生产效率的优点，解决了现有对纸板输送过程通过链条输送易对纸产生压痕，对纸造成损伤，以及对纸板输出没有导向，导致纸板被输出偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻压前缘送纸机构，包括送纸平台、驱动电机和送纸压辊，所述送纸平台的输入端通过转轴固定安装有送纸辊轮，所述驱动电机的输入端通过驱动带与转轴的输入端固定连接，所述送纸压辊的两端通过安装轴固定安装有支架，所述支架固定安装在送纸平台对应送纸辊轮的输出端，所述送纸压辊的两侧通过支架固定安装有伸缩支架，所述伸缩支架的末端对应送纸压辊的输出端通过安装轴二固定安装有承接辊，并通过承接辊与送纸压辊之间形成有导送空间。

优选的，所述送纸辊轮至少设置有三组，且转轴之间通过同步带固定连接。送纸辊轮对送纸平台上生产中的纸板承接，驱动电机运行带动驱动带的带动，驱动带带动转轴转动从而对纸板输出，送纸辊轮通过同步带同步转动对纸板呈平衡状输出，避免纸板被输出至与送纸平台内部导致纸板卡在送纸平台上无法移动。

优选的，所述送纸平台对应送纸辊轮的上方设置有限位框架，所述限位框架的内部端面与送纸辊轮之间不接触设置。限位框架对送纸辊轮输送纸板的位置限定，避免送纸辊轮对纸板输送时纸板翘起导致送纸辊轮对纸板的输出产生偏差。

优选的，所述送纸平台的端面对应承接辊的下方固定安装有输送辊，所述输送辊的输入端连接有转动轴，所述转动轴与安装轴二通过同步带二固定连接，所述转动轴的输入端通过同步带三与转轴固定连接。根据不同纸板的性质将纸板的输出端穿过承接辊与输送辊之间或承接辊与送纸压辊之间的导向空间内部，承接辊或输送辊对纸板输出，驱动电机运行通过同步带带动转轴对送纸辊轮带动转动，转轴通过同步带二带动输送辊输入端的转动轴转动，输送辊通过转动轴带动承接辊转动，使纸板在通过承接辊与送纸压辊之间的导向空间或输送辊与承接辊之间，随着承接辊和输送辊的转动而被输出，提高纸板被输出的稳定性。

优选的，所述送纸压辊的下方通过送纸平台的端面固定安装有高于送纸辊轮顶部的起纸凸起。起纸凸起对送纸辊轮输送的支撑承接，起纸凸起对纸板呈上翘的放置承接输送至导向空间内部，通过导向空间内底部承接辊的转动对纸板输出。

优选的，所述送纸压辊的外部周边设置有呈凸起结构的胶圈，所述承接辊的周边对应胶圈设置有承接胶座，所述承接胶座与胶圈之间不接触设置。在纸板通过导向空间对纸板输出时，纸板随着输出的起落与胶圈或承接胶座接触，胶圈或承接胶座对纸板活动的位置限定产生摩擦力度，避免纸板偏移出导向空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在送纸平台的端面固定设置送纸辊轮和通过支架安装送纸压辊，驱动电机连接市电运行通过驱动带对送纸辊轮轴心的转轴带动转动，转轴通过同步带二带动输送辊输入端的转动轴转动，输送辊通过转动轴带动承接辊转动，送纸辊轮对送纸平台上生产中的纸板承接，驱动电机运行带动驱动带的带动，驱动带带动转轴转动从而对纸板输出，限位框架对送纸辊轮输送纸板的位置限定，起纸凸起对送纸辊轮输送的支撑承接，起纸凸起对纸板呈上翘的放置承接输送至导向空间内部，使纸板在通过承接辊与送纸压辊之间的导向空间或输送辊与承接辊之间，随着承接辊和输送辊的转动而被输出，对纸板输送的位置导向，避免纸板被输出至产生偏移影响对纸板的加工操作。

2、本实用新型在操作平台端面对应承接辊的下方通过转动轴安装输送辊，在送纸平台输送的纸板质地较软不适合通过导向空间输出时，输送辊对起纸凸起输出的纸板承接，通过输送辊的转动对纸板输出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作平台输出端正视结构示意图。

图中：1送纸平台；11送纸辊轮；111转轴；112同步带；12限位框架；13支架；14输送辊；141安装轴；142同步带二；143同步带三；2驱动电击；21驱动带；3送纸压辊；31安装轴；32承接辊；321伸缩支架；322安装轴二；323导向空间；33起纸凸起；34胶圈；341承接胶座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轻压前缘送纸机构，包括送纸平台1、驱动电机2和送纸压辊3，所述送纸平台1的输入端通过转轴111固定安装有送纸辊轮11，所述送纸辊轮11至少设置有三组，且转轴111之间通过同步带112固定连接。送纸辊轮11对送纸平台1上生产中的纸板承接，驱动电机2运行带动驱动带21的带动，驱动带21带动转轴111转动从而对纸板输出，送纸辊轮11通过同步带112同步转动对纸板呈平衡状输出，避免纸板被输出至与送纸平台1内部导致纸板卡在送纸平台1上无法移动。所述送纸平台1对应送纸辊轮11的上方设置有限位框架12，所述限位框架12的内部端面与送纸辊轮11之间不接触设置。限位框架12对送纸辊轮11输送纸板的位置限定，避免送纸辊轮11对纸板输送时纸板翘起导致送纸辊轮11对纸板的输出产生偏差。所述驱动电机2的输入端通过驱动带21与转轴111的输入端固定连接，所述送纸压辊3的两端通过安装轴31固定安装有支架13，所述支架13固定安装在送纸平台1与送纸辊轮11对应的输出端，所述送纸压辊3的两侧通过支架13固定安装有伸缩支架321，所述伸缩支架321的末端对应送纸压辊3的输出端通过安装轴二322固定安装有承接辊32，并通过承接辊32与送纸压辊3之间形成有导送空间323。所述送纸平台1的端面对应承接辊32的下方固定安装有输送辊14，所述输送辊14的输入端连接有转动轴141，所述转动轴141与安装轴二322通过同步带二142固定连接，所述转动轴141的输入端通过同步带三143与转轴111固定连接。根据不同纸板的性质将纸板的输出端穿过承接辊32与输送辊14之间或承接辊32与送纸压辊3之间的导向空间323内部，承接辊32或输送辊14对纸板输出，驱动电机2运行通过同步带21带动转轴111对送纸辊轮11带动转动，转轴111通过同步带二142带动输送辊14输入端的转动轴141转动，输送辊14通过转动轴141带动承接辊32转动，使纸板在通过承接辊32与送纸压辊3之间的导向空间323或输送辊14与承接辊32之间，随着承接辊32和输送辊14的转动而被输出，提高纸板被输出的稳定性。所述送纸压辊3的下方通过送纸平台1的端面固定安装有高于送纸辊轮11顶部的起纸凸起33。起纸凸起33对送纸辊轮11输送的支撑承接，起纸凸起33对纸板呈上翘的放置承接输送至导向空间323内部，通过导向空间323内底部承接辊32的转动对纸板输出。所述送纸压辊3的外部周边设置有呈凸起结构的胶圈34，所述承接辊32的周边对应胶圈34设置有承接胶座341，所述承接胶座341与胶圈34之间不接触设置。在纸板通过导向空间323对纸板输出时，纸板随着输出的起落与胶圈34或承接胶座341接触，胶圈34或承接胶座341对纸板活动的位置限定产生摩擦力度，避免纸板偏移出导向空间323。

使用时，驱动电机2连接市电运行通过驱动带21对送纸辊轮11轴心的转轴111带动转动，转轴111通过同步带二142带动输送辊14输入端的转动轴141转动，输送辊14通过转动轴141带动承接辊32转动，送纸辊轮11对送纸平台1上生产中的纸板承接，驱动带21带动转轴111转动从而对纸板输出，限位框架12对送纸辊轮11输送纸板的位置限定，起纸凸起33对送纸辊轮11输送的支撑承接，起纸凸起33对纸板呈上翘的放置承接输送至导向空间323内部，使纸板在通过承接辊32与送纸压辊3之间的导向空间323或输送辊14与承接辊32之间输出，随着承接辊32和输送辊14的转动而被输出，纸板通过导向空间323对纸板输出时，纸板随着输出的起落与胶圈34或承接胶座341接触，胶圈34或承接胶座341对纸板活动产生摩擦力度从而对纸板的位置限定，保持纸板被输出的位置，避免纸板被输出至产生偏移影响对纸板的加工操作。

综上所述：该轻压前缘送纸机构，在送纸平台1的端面固定设置送纸辊轮11和通过支架13安装送纸压辊3，驱动电机2连接市电运行通过驱动带21对送纸辊轮11轴心的转轴111带动转动，转轴111通过同步带二142带动输送辊14输入端的转动轴141转动，输送辊14通过转动轴141带动承接辊32转动，送纸辊轮11对送纸平台1上生产中的纸板承接，驱动电机2运行带动驱动带21的带动，驱动带21带动转轴111转动从而对纸板输出，限位框架12对送纸辊轮11输送纸板的位置限定，起纸凸起33对送纸辊轮11输送的支撑承接，起纸凸起33对纸板呈上翘的放置承接输送至导向空间323内部，使纸板在通过承接辊32与送纸压辊3之间的导向空间323或输送辊14与承接辊32之间，随着承接辊32和输送辊14的转动而被输出，对纸板输送的位置导向，解决了现有对纸板输送过程通过链条输送易对纸产生压痕，对纸造成损伤，以及对纸板输出没有导向，导致纸板被输出偏移的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。