一种具有缓冲气囊的拉伸膜的制作方法

本实用新型涉及包装膜技术领域，尤其是一种具有缓冲气囊的拉伸膜。

背景技术：

拉伸膜是包装膜的一种，属于热收缩膜，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，用于各种产品的销售和运输。现有的拉伸膜都是卷绕在卷筒上，在使用时，再卷绕到待包装的产品表面，这种拉伸膜适用于普通产品的包装，对于需要防撞的产品而言，其并没有设置防撞措施。因此，有必要提供一种可防撞的拉伸膜。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有缓冲气囊的拉伸膜，可为产品遭受的撞击提供缓冲力，有效防止产品损坏。

一种具有缓冲气囊的拉伸膜，包括拉伸膜本体，所述拉伸膜本体上设有多个气囊，所述气囊内填充有气体；所述气囊沿拉伸膜本体的长度方向分布，且所述气囊设置为沿拉伸膜本体宽度方向延伸的胶囊形，相邻两个气囊之间间隔预定距离。

优选的，所述气囊包括底膜以及与底膜相连的包膜，所述底膜和包膜围合形成所述气囊，所述底膜贴覆固定在所述拉伸膜本体的表面。

优选的，所述拉伸膜本体的表面涂覆有加厚层，所述气囊的下端嵌入在所述加厚层中。

优选的，所述拉伸膜本体上还贴覆有沿拉伸膜本体长度方向延伸的连接条。

优选的，所述连接条顺次贴覆在气囊表面。

优选的，所述连接条设有多条。

优选的，所述气囊沿拉伸膜本体的长度方向均匀分布。

优选的，所述拉伸膜本体绕制成卷。

本实用新型中，拉伸膜本体上设有气囊，气囊内填充有气体，当拉伸膜包裹在产品表面，气囊提供缓冲力，可以减轻产品遭受的撞击力，有效防止产品损坏。同时，由于气囊沿拉伸膜宽度方向延伸，并在长度方向上分布，可以在气囊之间的间隙切断拉伸膜而不会损伤气囊。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的具有缓冲气囊的拉伸膜的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的从长度方向观察的拉伸膜的剖面图；

图3为本实用新型一种实施例的从宽度方向观察的拉伸膜的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种具有缓冲气囊的拉伸膜，如图1所示，其包括拉伸膜本体1，拉伸膜本体1可以采用现有拉伸膜的材质，在未使用时，拉伸膜卷绕成卷筒10，卷筒10的中部具有一个轴杆，拉伸膜即卷绕在轴杆上，在使用时，则拉动拉伸膜本体1，将拉伸膜本体1缠绕在产品表面，以对产品进行包装。

如图所示，所述拉伸膜本体1上设有多个气囊2，气囊2的材质可以选用塑料或橡胶，在所述气囊2内填充有气体，以起到防撞作用。具体的，所述气囊沿拉伸膜本体1的长度方向分布，且所述气囊2设置为沿拉伸膜本体1宽度方向延伸的胶囊形，相邻两个气囊2之间间隔预定距离。当拉伸膜本体1缠绕在产品表面，气囊2也围绕在产品表面，起到防止冲撞的作用。由于气囊2沿宽度方向延伸，相邻两个气囊2之间间隔了预定距离，可在两个气囊2之间隔断拉伸膜本体1，从而不会损伤到气囊2。

具体的，气囊2是预先充气的，在生产出拉伸膜本体1之后，将已充气的气囊2固定在拉伸膜本体1上。拉伸膜本体1的内侧面贴覆到产品表面，因此，只在拉伸膜本体1的外侧面设置气囊2。

如图2所示，所述气囊2包括底膜21以及与底膜21相连的包膜22，底膜21可以是与拉伸膜本体1平行的直板状结构，包膜22则具有内凹结构，所述底膜21和包膜22围合形成所述气囊2，其中，所述底膜21贴覆固定在所述拉伸膜本体1的表面。底膜21完全贴覆在拉伸膜本体1上，可以增强连接的稳定性，防止气囊2脱落。

在一种实施例中，在所述拉伸膜本体1的表面涂覆有加厚层11，加厚层11位于气囊2未覆盖的区域，加厚层11相当于增加了拉伸膜本体1的厚度，使拉伸膜本体1不容易断裂。其中，所述气囊2的下端嵌入在所述加厚层11中，相当于增加了气囊2与拉伸膜本体1的固定面积，使气囊2更加稳定地固定在拉伸膜本体1上。

在一种实施例中，所述拉伸膜本体1上还贴覆有沿拉伸膜本体1长度方向延伸的连接条3。连接条3顺次贴覆在气囊2表面，通过连接条3，可以增强拉伸膜本体1的韧性，防止其断裂。

其中，所述连接条3设有多条，可增强韧性。上述实施例的气囊2沿拉伸膜本体1的长度方向均匀分布，提供的缓冲力更加均衡。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。