一种用于面料放松的输送机构的制作方法

本实用新型涉及一种面料输送机构，具体为一种用于面放松的面料输送机构。

背景技术：

面料放松是服装制作工艺中不可或缺的一道工序，是根据身体各个部位的尺寸改变面料舒张和缩紧程度的一道工序，一般由输送机构将面料放入放松机构中，进行面料的加工。

现有技术中，用于面料放松的输送机构，一般采用单一的辊轴输送，在输送过程中面料不仅不能被挤压的平整，而且容易发生偏移褶皱，影响了放松机构的工作，同时传统的输送机构只能用于某一类的面料的输送，不能同时输送不同尺寸的面料，当需要输送其他尺寸的面料时需要调整给料辊的宽度和距离，无法进行连续作业，极大的影响输送机构的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于面放松的面料输送机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于面料放松的输送机构，包括机架、左摆臂、上给料辊、上齿轮和电动机，其特征在于：所述机架左侧内壁安装有左摆臂，所述机架右侧内壁安装有右摆臂，所述机架上端两侧之间设置有下给料辊，所述左摆臂和右摆臂内壁之间上端设置有上给料辊，所述左摆臂和右摆臂内壁之间下端设置有固定轴，述左摆臂和右摆臂背面之间设置有固定条，所述右摆臂外侧上端上齿轮；

上齿轮下端设置有下齿轮，所设下齿轮与机架之间设置有传动轴，所述机架右侧外端设置有从动轮，所述从动轮下端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设置有皮带，所述固定轴与机架之间设置有电动机，所述电动机下方设置有横板，所述电动机尾端这只有端盖，所述电动机四周设置有散热孔。

优选的，所述上给料辊和下给料辊大小相同，且所述上给料辊和下给料均设置为两侧粗中间细的结构。

优选的，所述上齿轮和下齿轮尺寸相同，且所述上齿轮和下齿轮相互啮合。

优选的，所述左摆臂与右摆臂对称安装在上给料辊两侧，且所述左摆臂与右摆臂均设置为可移动结构。

优选的，所述从动轮与主动轮之间用皮带连接，且所述皮带内圈设置为齿状结构。

优选的，所述散热孔设置为矩形结构，且所述散热孔均分布在电动机四周。

优选的，所述下齿轮与从动轮之间连接有传动轴，且所述传动轴与下给料辊为同一根轴。

本实用新型的有益效果是：上给料辊和下给料辊大小相同，且上给料辊和下给料均设置为两侧粗中间细的结构，两给料辊之间的摩擦和转动带动面料向放松机构运输，并且给料辊之间的挤压将面料整理成扁平管条状，便于下一道工序的加工，上齿轮和下齿轮尺寸相同，且上齿轮和下齿轮相互啮合，防止齿轮滑齿和错位，避免发生给料辊打滑的现象，所述左摆臂与右摆臂对称安装在上给料辊两侧，且左摆臂与右摆臂均设置为可移动结构，开合可以自由调节，根据输送面料的尺寸和材质调节摆臂，达到连续作业的效果，同时方便面料的放置和拿取，提高工作效率，从动轮与主动轮之间用皮带连接，且皮带内圈设置为齿状结构，皮带内圈与轮之间啮合，防止出现皮带打滑现象，散热孔设置为矩形结构，散热孔均分布在电动机四周，提高电动机的散热能力，延长电动机的持续工作时间，提高输送际机构的工作效率，下齿轮与从动轮之间连接有传动轴，且传动轴与下给料辊为同一根轴，使上下齿轮与电动机保持相同的转动速率，提高电动机的功能利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图一。

图2为本实用新型整体结构示意图二。

图3为本实用新型电动机结构示意图。

图4为本实用新型齿轮结构示意图。

图中：1、机架；2、左摆臂；3、上给料辊；4、下给料辊；5、固定轴；6、右摆臂；7、上齿轮；8、下齿轮；9、传动轴；10、电动机；11、横板；12、从动轮；13、皮带；14、主动轮；15、固定条；16、端盖；17、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于面料放松的输送机构，包括机架1、左摆臂2、上给料辊3、上齿轮7和电动机10，所述机架1左侧内壁安装有左摆臂2，所述机架1右侧内壁安装有右摆臂6，上给料辊3和下给料辊4大小相同，且给料辊设置为两侧粗中间细的结构，两给料辊之间的摩擦和转动带动面料向放松机构运输，并且给料辊之间的挤压将面料整理成扁平管条状，便于下一道工序的加工，所述机架1上端两侧之间设置有下给料辊4，所述左摆臂2和右摆臂6内壁之间上端设置有上给料辊3，上齿轮7和下齿轮8尺寸相同，且两个齿轮相互啮合，防止齿轮滑齿和错位，避免发生给料辊打滑的现象，所述左摆臂2和右摆臂6内壁之间下端端设置有固定轴5，述左摆臂2和右摆臂6背面之间设置有固定条15，所述右摆臂6外侧上端设置有上齿轮7，上齿轮7下端设置有下齿轮8，所述左摆臂2与右摆臂6对称安装在上给料辊两侧，且两个摆臂设置为可移动结构，开合可以自由调节，根据输送面料的尺寸和材质调节摆臂，达到连续作业的效果，同时方便面料的放置和拿取，提高工作效率，所设下齿轮8与机架1之间设置有传动轴9，从动轮12与主动轮14之间用皮13带连接，且皮带13内圈设置为齿状结构，皮带13内圈与轮之间啮合，防止出现皮带打滑现象，所述机架1右侧外端设置有从动轮12，所述从动轮12下端设置有主动轮14，所述主动轮14与从动轮12之间设置有皮带13，所述固定轴5与机架1之间设置有电动机10，所述电动10机下方设置有横板11，散热孔17设置为矩形结构，均轮分布在电动机四周，提高电动机的散热能力，延长电动机的持续工作时间，提高输送际机构的工作效率，所述电动机10尾端这只有端盖16，所述电动机10四周设置有散热孔17，下齿轮8与从动轮12之间连接有传动轴9，且传动轴9与下给料辊4为同一根轴，使上下齿轮8与电动机10保持相同的转动速率，提高电动机10的功能利用率。

本实用新型在使用时，首先，将电机通电后打开开关，电动机10开始转动，带动主动轮14转动，然后，从动轮12通过皮带13跟随转动，通过传动轴9，下齿轮8和下给料辊4同步转动，下齿轮8通过啮合带动上齿轮7，从而上给料辊3跟随转动，此时上给料辊3和下给料辊4转速相同，在将面料放入其中，上给料辊3和下给料辊4的摩擦和转动带动面料向放松机构运输，给料辊之间的挤压将面料整理成扁平管条状，同时，将固定条15移除后，左摆臂2和右摆臂6的开合可以自由调节，根据输送面料的尺寸和材质调节摆臂，达到连续作业的效果，同时方便面料的放置和拿取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。