一种胶囊铝塑包装装置的制作方法

文档序号:17040729发布日期:2019-03-05 19:10阅读:608来源:国知局
一种胶囊铝塑包装装置的制作方法

本实用新型涉及医药技术领域,具体为一种胶囊铝塑包装装置。



背景技术:

药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。药品按照用途分类包括感冒药、退烧药、胃药、泻药、催眠药等各种有利于健康的药品,按照性质分类包括中药材、中药饮片、中成药、中西成药,化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品和诊断药品等。

药品制造完成之后需要制成片剂或者胶囊剂进行盛装,片剂药品会盛装在药品瓶的内部,而胶囊剂大多是利用塑料盛装板将其进行封装,但是当塑料盛装板在包装时利用热压机封装的时候可能会因为铝塑包装纸本体和塑料盛装板之间距离过大而使封装不够密封,为此,我们提供一种胶囊铝塑包装装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种胶囊铝塑包装装置,以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶囊铝塑包装装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有对称分布的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的背面设置有第一转动轮,所述第二支撑杆的背面设置有第二转动轮,所述第一转动轮和第二转动轮的表面通过第一传送带固定连接,所述工作台的底部固定连接有对称分布的支撑腿,所述支撑腿的相对侧通过第一连接杆固定连接,所述第一连接杆的顶部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴与第一转动轮的外表面通过第二传送带固定连接,所述第一传送带的表面开设有放置架,所述工作台的顶部设置有顶板,所述顶板内壁的顶部设置有热压机,所述顶板的顶部设置有对称分布的第三连接杆和第四连接杆,所述第三连接杆的表面设置有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有出料轮,所述第四连接杆的表面设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出轴固定连接有收料轮,所述顶板内壁的顶部且位于热压机的两端均固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆底部的一侧固定安装有导向轮,所述导向轮的底部与第一传送带的表面相接触,所述出料轮的表面设置有铝塑包装纸本体,所述铝塑包装纸本体远离出料轮的一端穿过导向轮的底部并固定安装于收料轮的表面。

优选的,所述支撑腿的一侧设置有控制器,所述控制器与外界电源电性连接,所述控制器与第一伺服电机、第二伺服电机、热压机和第三伺服电机电性连接。

优选的,所述第二伺服电机和第三伺服电机的转速相同,所述出料轮和收料轮的尺寸相同。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型将塑料盛装板放置在放置架的内部,然后通过设置的第二连接杆和导向轮可以将出料轮表面的铝塑包装纸本体附着在第一传送带的表面,然后通过热压机将铝塑包装纸本体对塑料盛装板进行封装,这样贴合的封装方式可以使封装尽可能的密封,并且本实用新型结构合理,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图。

图中:1工作台、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4第一转动轮、5第二转动轮、6第一传送带、7放置架、8支撑腿、9第一连接杆、10第一伺服电机、11第二传送带、12顶板、13第二连接杆、14导向轮、15第三连接杆、16第二伺服电机、17出料轮、18热压机、19第四连接杆、20第三伺服电机、21收料轮、22铝塑包装纸本体、23控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种胶囊铝塑包装装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部固定连接有对称分布的第一支撑杆2和第二支撑杆3,所述第一支撑杆2的背面设置有第一转动轮4,所述第二支撑杆3的背面设置有第二转动轮5,所述第一转动轮4和第二转动轮5的表面通过第一传送带6固定连接,所述工作台1的底部固定连接有对称分布的支撑腿8,所述支撑腿8的相对侧通过第一连接杆9固定连接,所述第一连接杆9的顶部设置有第一伺服电机10,所述第一伺服电机10的输出轴与第一转动轮4的外表面通过第二传送带11固定连接,所述第一传送带6的表面开设有放置架7,所述工作台1的顶部设置有顶板12,所述顶板12内壁的顶部设置有热压机18,所述顶板12的顶部设置有对称分布的第三连接杆15和第四连接杆19,所述第三连接杆15的表面设置有第二伺服电机16,所述第二伺服电机16的输出轴固定连接有出料轮17,所述第四连接杆19的表面设置有第三伺服电机20,所述第三伺服电机20的输出轴固定连接有收料轮21,所述顶板12内壁的顶部且位于热压机18的两端均固定连接有第二连接杆13,所述第二连接杆13底部的一侧固定安装有导向轮14,所述导向轮14的底部与第一传送带6的表面相接触,所述出料轮17的表面设置有铝塑包装纸本体22,所述铝塑包装纸本体22远离出料轮17的一端穿过导向轮14的底部并固定安装于收料轮21的表面,所述第二伺服电机16和第三伺服电机20的转速相同,转速相同的第二伺服电机16和第三伺服电机20可以使出料轮17和收料轮21的均匀转动,不会对铝塑包装纸本体22产生拉扯或者松开,所述出料轮17和收料轮21的尺寸相同,所述支撑腿8的一侧设置有控制器23,所述控制器23与外界电源电性连接,所述控制器23与第一伺服电机10、第二伺服电机16、热压机18和第三伺服电机20电性连接。

使用时,首先,将塑料盛装板放置在放置架7的内部,随后启动第一伺服电机10带动第一转动轮4转动,并带动放置架7内部的塑料盛装板向热压机18方向移动,然后通过设置的第二连接杆13和导向轮14可以将出料轮17表面的铝塑包装纸本体22附着在第一传送带6的表面,然后通过热压机18将铝塑包装纸本体22对塑料盛装板进行封装,这样贴合的封装方式可以使封装尽可能的密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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