一种钢带式弹性夹箍成型模的制作方法

本实用新型涉及弹性夹箍成型模技术领域，具体是一种钢带式弹性夹箍成型模。

背景技术：

成型机，又名开箱机，是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。成型模，即成型模具。依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。目前阶段的钢带式弹性夹箍成型模存在诸多的不足之处，例如：工序多、操作不便、钢带式弹性夹箍生产效率低、一致性差难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢带式弹性夹箍成型模，以解决现有技术中操作不便、钢带式弹性夹箍生产效率低、一致性差难题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢带式弹性夹箍成型模，包括芯棒，所述芯棒的边侧的前后左右的中间位置安装有滑座，所述一侧的滑座上的一端安装有左模块，所述另一侧的滑座上的一端安装有右模块，所述上方的滑座上的一端安装有后模块，所述下方的滑座上的一端安装有前模块，所述左模块的一侧安装有静切刀，所述前模块的另一侧安装有动切刀，所述前后左右的滑座的一侧安装有凸轮，所述一侧的凸轮的一端安装有静模，所述静模的下方安装有动模。

优选的，所述滑座共设置有四个，且四个滑座分别安装在芯棒边侧的前后左右的中间位置，且四个滑座设置的大小相同，且模块不同。

优选的，所述芯棒与成型机通过螺钉焊接固定连接，且芯棒与成型机设置为不可拆卸结构。

优选的，所述滑座与成型机滑动连接，且滑座与设置为滑动伸缩结构。

优选的，所述前模块、后模块、左模块、右模块与滑座镶嵌连接，且前模块、后模块、左模块、右模块与滑座设置为拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的滑座与成型机滑动连接，且滑座与设置为滑动伸缩结构，现有生产钢带式弹性夹箍的设备分为普通冲床和自动成型机两种。采用普通冲床工序多，产品一致性差，生产效率低，不适应大批量生产。而自动成型机虽然可以解决上述问题，实现批量生产，但对大直径、厚材料的夹箍生产有一定的局限性。因此采用可回退的成型模块设计，便于产品在展开长度较长时能直接压成型，且在一个工位完成，既保证了产品的一致性，也降低了制造成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型滑座的结构示意图。

图3为本实用新型的成型后结构示意图。

图中：1-动模、2-凸轮、3-静模、4-静切刀、5-左模块、6-滑座、7-后模块、8-右模块、9-芯棒、10-前模块、11-动切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢带式弹性夹箍成型模，包括芯棒9，芯棒9用来固定钢带的，芯棒9与成型机通过螺钉焊接固定连接，且芯棒9与成型机设置为不可拆卸结构，芯棒9的边侧的前后左右的中间位置安装有滑座6，滑座6用来安装成型模块的，滑座6共设置有四个，且四个滑座6分别安装在芯棒9边侧的前后左右的中间位置，且四个滑座6设置的大小相同，且模块不同，滑座6与成型机滑动连接，且滑座6与设置为滑动伸缩结构，一侧的滑座6上的一端安装有左模块5，另一侧的滑座6上的一端安装有右模块8，上方的滑座6上的一端安装有后模块7，后模块7用来压制对钢带进行成型的，下方的滑座6上的一端安装有前模块10，前模块10、后模块7、左模块5、右模块8与滑座6镶嵌连接，且前模块10、后模块7、左模块5、右模块8与滑座6设置为拆卸结构，前模块10，前模块10、后模块7、左模块5、右模块8用来一次性完成卡箍成型的，左模块5的一侧安装有静切刀4，静切刀4用来切断钢带的，前模块10的另一侧安装有动切刀11，前后左右的滑座6的一侧安装有凸轮2，凸轮2用来推动滑座6的，一侧的凸轮2的一端安装有静模3，静模3用来固定钢带的，静模3的下方安装有动模1。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将芯棒9安装固定在机床上，将四个模块(前模块10、后模块7、左模块5、右模块8)通过内六角螺钉固定在滑座6上，通过凸轮2控制滑座6，按零件的要求改变各成型模块伸出或者回退的先后次序和停留时间，将矫直的钢带首先被落料模冲孔，在继送进时通过静切刀4或动切刀11切断，并被前模块10压向芯棒9，同时左模块5和右模块8推进，然后，后模块7使零件最终成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。