一种立式氧化线机械半翻转系统的制作方法

本实用新型涉及立式氧化线生产设备技术领域，尤其涉及一种立式氧化线半翻转系统。

背景技术：

现有技术中，立式氧化线的上下料，要么在水平方向进行，然后手动翻转，存在上下料效率不高的问题。要么在垂直方向上进行，不仅上下料效率不高，而且在上下料过程中存在物料掉落风险。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种上下料效率高、翻转定位准确的立式氧化线机械半翻转系统。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种立式氧化线机械半翻转系统，其特征在于，包括：翻转主架、翻转底架、翻转架输送和顶料装置，所述翻转主架转动安装在所述翻转底架上、并可在所述翻转底架上进行至少90°的翻转，所述翻转架输送设置在所述翻转主架上用来输送待夹持的物料，所述顶料装置安装在所述翻转主架上用来顶住夹持后的物料。

作为上述方案的进一步说明，所述翻转主架与所述翻转底架之间通过翻转轴转动连接，并通过弧形齿控制翻转角度。

作为上述方案的进一步说明，所述弧形齿固定在所述翻转主架的底部，在所述翻转底架上设有与所述弧形齿啮合的传动齿轮，一翻转电机与所述传动齿轮连接，用来提供翻转动力。

作为上述方案的进一步说明，所述翻转轴的轴芯位于所述弧形齿的圆心。

作为上述方案的进一步说明，所述弧形齿为半圆形齿。

作为上述方案的进一步说明，所述翻转架输送由若干个平行设置的输送辊组成，所述顶料装置为设置在相邻两输送辊间隙内的若干个。

作为上述方案的进一步说明，所述顶料装置包括：顶板和驱动所述顶板的动力机构。

作为上述方案的进一步说明，所述动力机构为电机或若干气缸。

作为上述方案的进一步说明，各所述顶板平行设置，且所述顶板与所述输送辊平行设置。

本实用新型的有益效果是：

通过该机械半翻转系统可实现立式氧化线的水平上料，上料完成后，通过该机械半翻转系统将物料翻转到竖直位即可，上料方便快捷。同时，顶料装置与夹持机构配合，保证物料在翻转过程中的稳定，可避免翻转时物料的意外掉落。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的立式氧化线机械半翻转系统结构示意图。

图2所示为图1的侧视图。

图3所示为图1的仰视图。

附图标记说明：

1：翻转主架，2：翻转底架，3：翻转架输送，4：顶料装置，5：翻转轴，6：弧形齿，7：传动齿轮。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，一种立式氧化线机械半翻转系统，包括：翻转主架1、翻转底架2、翻转架输送3和顶料装置4，所述翻转主架1转动安装在所述翻转底架2上、并可在所述翻转底架2上进行至少90°的翻转，所述翻转架输送3设置在所述翻转主架1上用来输送待夹持的物料，所述顶料装置4安装在所述翻转主架1上用来顶住夹持后的物料,以保证翻转时物料的稳定。

其中，所述翻转主架1与所述翻转底架2之间通过翻转轴5转动连接，并通过弧形齿6控制翻转角度。所述弧形齿6固定在所述翻转主架1的底部，在所述翻转底架2上设有与所述弧形齿6啮合的传动齿轮7，一翻转电机与所述传动齿轮7连接，用来提供翻转动力。为便于控制，优选所述翻转轴5的轴芯位于所述弧形齿6的圆心位置，优选所述弧形齿6为半圆形齿。

所述翻转架输送3由若干个平行设置的输送辊组成，所述顶料装置4为设置在相邻两输送辊间隙内的若干个。本实施例中，优选所述顶料装置4包括：顶板和驱动所述顶板的动力机构，所述动力机构可以为电机或气缸。优选各所述顶板平行设置，且所述顶板与所述输送辊平行设置。

本实施例提供的一种立式氧化线机械半翻转系统，实现立式氧化线的水平上料，上料完成后，通过该机械半翻转系统将物料翻转到竖直位即可，上料方便快捷。同时，顶料装置与夹持机构配合，保证物料在翻转过程中的稳定，可避免翻转时物料的意外掉落。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。