一种带弹起式旋架的外卖配送箱的制作方法

本实用新型涉及餐饮配送设备，具体说是一种带弹起式旋架的外卖配送箱。

背景技术：

现今随着互联网移动终端的普及，餐饮配送行业也随之兴起，给人们的生活带来了巨大的变化。人们快速增长的需求，给餐饮配送行业带来了契机也带来了压力。如何在相对短的时间内确保准确送达、如何高质量保持食品的温度、鲜度和美观以及如何在单位时间内为更多的客户提供服务等等是餐饮配送业内人士时时思索的问题。人们在思考和研究，却容易忽视一个至关重要的环节－－硬件设备。观现状，目前餐饮配送的很多问题就出在小小的配送箱上。现实中使用的配送箱通常就是一个普通的箱子，由于箱体内没有分层分区的结构设计，配送员把收来的食物往往就胡乱码堆在一起，点餐的客户越多，码堆得就越乱。这样码堆的食物不仅汤汁易撒漏，也造成到达目的地时，还要费劲翻找食物，不仅时间耽误了，且食物经过这样多次的翻找，已再无温度、鲜度和美观可言了。好马配好鞍，为了适应目前餐饮配送行业快速增长的需要，我们需要一种取放方便、堆放有序、保温保鲜的外卖配送箱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种取放方便、堆放有序、保温保鲜的带弹起式旋架的外卖配送箱。

所述的带弹起式旋架的外卖配送箱，包括带盖的箱体，箱体内设置有弹起式旋架；

所述弹起式旋架包括固定立管、活动立管、上板、中板、下板和弹起机构组成；

所述固定立管和活动立管高30～60cm，直径3～12cm，固定立管下端固定在箱体内底中央，活动立管自上而下套设在固定立管外，并可沿固定立管轴向移动；活动立管的顶端固定或一体设置有旋握盖；所述上板、中板和下板长30～60cm、宽30～50cm，上板、中板和下板的中心分别垂直固定或一体设置在活动立管的上部、中部和下部；

在上板、中板和下板的板间垂直设有间隔装置，用于间隔出多个配送单元区；

所述弹起机构包括弹升装置和卡脱装置；

所述弹升装置包括压簧板、顶簧板和弹升弹簧；所述压簧板水平设置在活动立管内腔上部，顶簧板设置在固定立管顶端，弹升弹簧设置在压簧板和顶簧板之间；弹升弹簧用于将活动立管顶升；

所述卡脱装置包括按压帽、控制杆、锥体、托簧和弹簧顶珠；所述按压帽设置在活动立管腔内、压簧板上方，按压帽帽顶向上穿出旋握盖；所述控制杆设置在固定立管腔内，控制杆依次穿过顶簧板、弹升弹簧、压簧板抵在按压帽内顶面下方，以便于活动立管在收拢状态下，按下按压帽时控制杆向下运动；所述锥体小头朝上固定或一体设置在控制杆的底端；所述托簧设置在锥体下方的固定立管内腔底面上，托簧用于松开按压帽时托举控制杆向上运动；所述弹簧顶珠至少设有一个，弹簧顶珠水平径向嵌设在固定立管管壁上，弹簧顶珠前端凸出在外侧、尾端弹簧抵在锥体的锥面上，在活动立管上开设有与弹簧顶珠配套的卡孔，以便于活动立管下压后卡住。

优选地，所述活动立管为多节依次套接的伸缩管。

优选地，所述间隔装置包括垂直设置的弹性网和绷网棍；弹性网一端固定在活动立管上，另一端固定在绷网棍上作为活动端；绷网棍的长度大于上板与中板、或者中板与下板相邻板间的距离1～3cm；绷网棍的上端和下端分别抵压在相邻的上板和中板的外侧面，或分别抵压在中板和下板的外侧面，绷网棍受弹性网的弹力向内拉伸。

进一步地，在中板和下板的上板面分别设有至少一个接漏汁凹槽。

进一步地，在上板、中板和下板板芯内设有由温控器和电热元件组成的加热器，通过电动车电池供电构成恒温控制电路。

进一步地，在上板和中板的底面对角线上设有挂杆以及活动设置在挂杆上的挂钩。

本实用新型可以一键式将食物架弹升起来并可依轴旋转，搁放和取出非常方便快捷；分层分区，可将配送信息分类按单元有序放置，清楚明了；采用弹力网间隔分区，可随意调整单元分区大小；层板内设置恒温加热装置，保温保鲜效果好；搁放板上设有接漏汁凹槽，若有漏则互不污染；设置有挂杆和活动挂钩，方便钩挂食物袋，稳定食物且能保持食物的原样外观；本实用新型结构简单，成本低，设计合理，操作方便，实用性强，推广应用价值高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图，

图2是本实用新型实施例，图中：弹起式旋架呈弹起状态，

图3是本实用新型实施例，图中：弹起式旋架未设置间隔装置，

图4是本实用新型实施例示范图，图中：活动立管由收拢状态转变为弹升状态，

图5是图4中A的放大图，

图6是图2中B的放大图，

图7是本实用新型弹性网和绷网棍实施例，图中：上层的绷网棍释放后被弹性网拉靠在活动立管上，空间由原来的二个单元区合并成一个大的单元区，

图8是本实用新型挂杆和挂钩实施例。

图中：1—箱体，2—弹起式旋架，3—固定立管，4—活动立管，5—上板，6—中板，7—下板，8—弹起机构，9—弹升装置，10—卡脱装置，11—压簧板，12—顶簧板，13—弹升弹簧，14—控制杆，15—锥体，16—托簧，17—弹簧顶珠，18—旋握盖，19—按压帽，20—卡孔，21—间隔装置，22—弹性网，23—绷网棍，24—接漏汁凹槽，25—挂杆，26—挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：如图1-8中所示的带弹起式旋架的外卖配送箱，包括带盖的箱体1，箱体1内设置有弹起式旋架2。图1中可以看到，箱体1内安装有弹起式旋架2，图中示意本实用新型的整体实施效果；图2实施例中，弹起式旋架2呈弹起状态。

所述弹起式旋架2包括固定立管3、活动立管4、上板5、中板6、下板7和弹起机构8；图2中，各部分结构看的很分明。

所述固定立管3和活动立管4高30～60cm，直径3～12cm，固定立管3下端固定在箱体1内底中央，活动立管4自上而下套设在固定立管3外，并可沿固定立管3轴向移动；活动立管4的顶端固定或一体设置有旋握盖18；从图2实施例中可以看到，在弹起式旋架2弹起时，旋握盖18用于手握和旋转架体；同时，旋握盖18也用于向下按压使架体收拢到弹起前的状态。所述上板5、中板6和下板7长30～60cm、宽30～50cm，上板5、中板6和下板7的中心分别垂直固定或一体设置在活动立管4的上部、中部和下部；图3中可以看到，通过上板5、中板6和下板7的设置，整个架体被分为二层。

在上板5、中板6和下板7的板间垂直设有间隔装置21，用于间隔出多个配送单元区；对比图3，图2中可以看到设置间隔装置21后的效果，图2实施例显示出整体架体被分隔成二层共八个配送单元区。设置配送单元区的好处在于，可将配送信息分类后，按单元区划分，再将食物有序放置，这样，在取出时，一目了然，能节省大量时间。也避免了过去乱翻乱找而造成食物漏汁或外观被损坏的问题。

所述弹起机构8包括弹升装置9和卡脱装置10。

所述弹升装置9包括压簧板11、顶簧板12和弹升弹簧13；所述压簧板11水平设置在活动立管4内腔上部，顶簧板12设置在固定立管3顶端，弹升弹簧13设置在压簧板11和顶簧板12之间；弹升弹簧13用于将活动立管4顶升；图4实施例中可以看到，弹升装置9中压簧板11、顶簧板12和弹升弹簧13各部分的设置布局和作用，图中示范了活动立管3由收拢状态转变为弹升状态。

所述卡脱装置10包括按压帽19、控制杆14、锥体15、托簧16和弹簧顶珠17；图4、图5实施例中可以看到各部分的布局。所述按压帽19设置在活动立管4腔内、压簧板11上方，按压帽19帽顶向上穿出旋握盖18；所述控制杆14设置在固定立管3腔内，控制杆14依次穿过顶簧板12、弹升弹簧13、压簧板11抵在按压帽19内顶面下方，以便于活动立管4在收拢状态下，按下按压帽19时控制杆14向下运动。图4和图5可以看到，左边图示显示出活动立管4呈收拢状态，控制杆14顶端抵在按压帽19内顶面下方，此时按下按压帽19后，控制杆14会向下移动；按压帽19在活动立管4处于升起状态时不起作用。

所述锥体15小头朝上固定或一体设置在控制杆14的底端；所述托簧16设置在锥体15下方的固定立管3内腔底面上，托簧16用于松开按压帽19时托举控制杆14向上运动；所述弹簧顶珠17至少设有一个，弹簧顶珠17水平径向嵌设在固定立管3管壁上，弹簧顶珠17前端凸出在外侧、尾端弹簧抵在锥体15的锥面上，在活动立管4上开设有与弹簧顶珠17配套的卡孔20，以便于活动立管4下压后卡住。图5中可以看到，活动立管4上的卡孔20卡在弹簧顶珠17的前端，活动立管4被卡固，呈收拢状态。图4中可以看到活动立管4由卡固状态转变为脱离状态的过程，在活动立管4在收拢状态也就是卡固状态下，按下按压帽19后，控制杆14会向下移动，锥体15随控制杆14下移，由卡孔20针对弹簧顶珠17产生向内的应力会促使弹簧顶珠17随锥体15直径逐渐变小而内移，活动立管4上的卡孔20和弹簧顶珠17前端脱开，活动立管4转变为脱离状态，此刻在弹升装置9的作用下，活动立管4被弹升。

所述活动立管4为多节依次套接的伸缩管。活动立管4设置为伸缩管，可达到要求的弹升高度。

所述间隔装置21包括垂直设置的弹性网22和绷网棍23组成；弹性网22一端固定在活动立管4上，另一端固定在绷网棍23上作为活动端；绷网棍23长度大于上板5、中板6、下板7相邻板间的距离1～3cm；绷网棍23的上部和下部分别抵压在相邻的上板5和中板6或中板6和下板7的外侧面沿上，绷网棍23受弹性网22的弹力向内拉伸。从图6图示的实施例中可以看到，绷网棍23的上部和下部分别抵在上板5和中板6的外侧面沿上。从图7实施例中可以看到，上层的绷网棍被释放后，被弹性网拉靠在活动立管上，空间由原来的二个单元区合并成一个大的单元区，也就是说如果一位客户点的东西较多时，原来的一个单元区放不下时，采用这样合并成大区的办法，就可以放得下了。由弹性网22和绷网棍23组成的间隔装置21调整分区大小时十分方便。

在中板6和下板7的上板面分别设有至少一个接漏汁凹槽24。图3中可以看到，设置接漏汁凹槽24后，如果有一个食物袋破损漏汁后，会集留在一个接漏汁凹槽24内，这样就不会污染其它的食物袋。

在上板5、中板6和下板7板芯内设有由温控器和电热元件组成的加热器，通过电动车电池供电构成恒温控制电路。通过板内芯设置加热装置，能更好地使放置在板上的食物得到保温和保鲜。

在上板5和中板6的底面对角线上设有挂杆25以及活动设置在挂杆25上的挂钩26。图8实施例可以看到，设置挂杆25和挂钩26能方便钩挂食物袋，这样，在运输中可稳定食物且能保持食物的原样外观。