一种岩棉板包装堆垛调节装置及岩棉板生产线的制作方法

本实用新型属于岩棉板生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种岩棉板包装堆垛调节装置及岩棉板生产线。

背景技术：

岩棉是以天然岩石如玄武岩、辉长岩、白云石、铁矿石、铝矾土等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。原料经由高温、高压制成的纤维状再生矿物组织，因形态酷似“棉”，故称“岩棉”，为工业常用保温材料。

目前生产岩棉的生产线包括：全自动矿石计量配比上料系统、熔化矿石的冲天炉、将熔岩变成岩棉纤维的离心机、鼓式集棉机、摆锤布棉机和成型机、打摺预压机、固化炉、尺寸裁割设备、包装设备、中央控制系统和废气和废物处理系统。进一步的，例如中国专利CN201310541187.1公开了一种高产量岩棉生产线，包括自动称重上料系统、制纤系统、集棉机、摆锤布棉机、打摺机、固化炉、切割设备、包装设备和废气废物处理系统，制纤系统包括冲天炉和成纤机，冲天炉的上部设置有均匀布料装置，在冲天炉炉体内部设置有料位控制器，料位控制器和电动推杆分别通过线路与控制器连接。中国专利CN201710224279.5公开了一种用熔融高炉渣生产岩棉的工艺及装置，包括冲天炉，冲天炉固定安装在用于对熔融高炉渣离心的四辊离心机上，集棉机的出口的下方安装用于平摺并将岩棉碾平的打摺机，在打摺机的一侧安装用于固化提高应力的固化炉，固化炉的一侧安装有用于将绵延切块的第一切割设备和第二切割设备，经过甩拉、搅拌成型、集棉、打摺、固化和切割等工艺。

岩棉板的应用范围广，且尺寸规格多样化，那么要求企业可以生产多种规格的岩棉板，同时需要对岩棉板进行有效的包装，岩棉板的规格可以分为以下三类：论厚度从30mm-200mm不等；论容重从40-250kg/m³不等；论尺寸一般都是1200*600mm的板状；本申请主要侧重是尺寸规格，多块岩棉板堆垛在一起，然后进行包装。但是在包装前，需要对每层的岩棉板进行整理，若是岩棉板边缘不整齐，不便于岩棉板的快速包装，工作效率低。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有岩棉板边缘不整齐，从而影响岩棉板的快速包装，导致工作效率低的问题，本实用新型提供一种岩棉板包装堆垛调节装置及岩棉板生产线，使得岩棉板边缘整齐，便于岩棉板的快速包装，提高工作效率。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种岩棉板包装堆垛调节装置，包括底座、输送机构、推板及液压缸，所述输送机构具有一旋转平台，旋转平台具有一支架和置于支架上的传送带，所述支架与底座连接固定，推板的下端边缘与传送带纵向的距离为3-5mm；支架上对称设有一对套环，推板具有一对插杆，且插杆水平穿过套环，液压缸的伸缩杆与推板连接，伸缩杆推动推板可沿套环移动。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述输送机构还包括转动电机，所述转动电机固定在所述底座上，支架上设有容纳腔，容纳腔中安装有轴承，支架通过轴承与转动电机转动连接。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述套环的截面为方形，套环上开设有定位孔，定位孔中配合有定位销；所述插杆上依次设有若干定位凹槽与定位销配合。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述推板为框架型，其上设有纵向滚轮，纵向滚轮由橡胶材料制作而成。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述转动电机为伺服电机，通过PLC进行控制转速。

于本实用新型一种可能的实施方式中，在所述支架的下端面均设有至少两个旋转滚轮，旋转滚轮抵靠在所述转动电机的外壳上。

于本实用新型一种可能的实施方式中，所述旋转滚轮通过支撑架固定在所述支架上，旋转滚轮为橡胶滚轮。

本实用新型还提供了一种岩棉板生产线，包括上述的岩棉板包装堆垛调节装置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置，该装置采用底座、输送机构、推板及液压缸的配合，由上游设备过来的多层(至少两层以上)岩棉板，边缘错位的置于旋转平台的传送带上，然后通过推板将堆垛在传动带上的岩棉板码垛整齐，该装置快速旋转，将堆垛整齐的岩棉板输送至包装机，缩短运输路径，岩棉板不会发生倾斜或错位，便于岩棉板的快速包装，提高工作效率；

(2)本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置，其推板的下端边缘与传送带纵向的距离H为3-5mm，最佳的距离为5mm，避免推板与传送带之间的干涉及防止岩棉板卡在两者之间的间隙中。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的侧视图；

图3为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的局部剖视图；

图4为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的支架与转动电机的连接示意图；

图5为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的插杆结构示意图。

图中标记说明：

110、底座；120、推板；121、插杆；122、定位凹槽；123、纵向滚轮；130、液压缸；140、旋转平台；141、支架；142、传送带；143、套环；144、容纳腔；145、轴承；146、定位销；147、旋转滚轮；148、支撑架；150、转动电机。

具体实施方式

下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此，本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。

下文对本实用新型的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本实用新型的元件和特征由附图标记标识。

实施例1

参见图1至图5，描述根据本实用新型的一优选实施例的岩棉板包装堆垛调节装置，其中，图1为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的结构示意图；图2为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的侧视图；图3为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的局部剖视图；图4为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的支架与转动电机的连接示意图；图5为本实用新型的岩棉板包装堆垛调节装置的插杆结构示意图。

如图1至图5所示，本实施例的岩棉板包装堆垛调节装置包括底座110、输送机构、推板120及液压缸130。

其中，输送机构具有一旋转平台140及转动电机150，旋转平台140具有一支架141和置于支架141上的传送带142，支架141与底座110连接固定，为了避免推板120与传送带142之间的干涉及防止岩棉板卡在两者之间的间隙中，推板120的下端边缘与传送带142纵向的距离H为3-5mm，最佳的距离为5mm；支架141上对称设有一对套环143，推板120具有一对插杆121，且插杆121水平穿过套环143，液压缸130的伸缩杆与推板120连接，伸缩杆推动推板120可沿套环143移动。

进一步的，如图4所示，转动电机150固定在底座110上，支架141上设有容纳腔144，容纳腔144中安装有轴承145，支架141通过轴承145与转动电机150转动连接。

如图3、图5所示，由于液压缸130可能存在瞬间失去压力，导致堆垛的岩棉板受到旋转力的作用，将推板120推开，因此根据岩棉板宽度的需求，调节液压缸130推动推板120移动，确定了推板120的位置，需要将推板120固定，套环143的截面为方形，套环143上开设有定位孔，定位孔中配合有定位销146；插杆121上依次设有若干定位凹槽122与定位销146配合，通过定位销146固定推板120，该定位销146为可活动的，例如目前市场上使用自动定位销146。

在本实施例中，推板120为框架型，其上设有纵向滚轮123，纵向滚轮123由橡胶材料制作而成，可以有效减小推板120与岩棉板间的摩擦。

为了控制旋转平台140的转动速度，避免岩棉板在受到向心力的作用时，与支架141产生摩擦，转动电机150为伺服电机，通过PLC进行控制转速。

在支架141的下端面均设有至少两个旋转滚轮147，旋转滚轮147抵靠在转动电机150的外壳上。旋转滚轮147的数量可以为2个、3个、4个，以转动电机150为中心设置，旋转滚轮147抵靠在转动电机150的外壳上，当支架141转动时，旋转滚轮147一起转动。旋转滚轮147通过支撑架148固定在支架141上，旋转滚轮147为橡胶滚轮，旋转滚轮147材质较软，几乎不会造成转动电机150外壳的磨损。

本实用新型还提供了一种岩棉板生产线，包括上述的岩棉板包装堆垛调节装置。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。